Activités de prévention Flashcards

1
Q

Définition de: activités de prévention et donner des exemples?

A

Gérer efficacement le volet prévention en SST, des activités doivent être accomplies/procédures et structures doivent être mis en place, elles contiennent:

  • conception sécuritaire
  • analyse de risque
  • méthodes de travail
  • règles de sécurité
  • procédures de travail (espace clos, cadennassage)
  • ÉPI
  • Formation
  • Inspections et enquêtes
  • Statistiques d’accident, etc.
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2
Q

1) La conception sécuritaire

A
  • Pour gérer efficacement la prévention, la SST devrait être prise en compte DÈS L’ÉTAPE DE CONCEPTION, dans un monde idéal (installations procédés, méthodes, équipements, outils, etc. déjà sécuritaires)
  • Au moment de la conception: les dangers sont identifiés et éliminés et les risques résiduels sont contrôlés
  • Même si les principes de conception sont appliqués, des analyses de risques peuvent être fait par la suite: pour apporter des modifications ou combler des lacunes qui ont été oubliées lors de la conception
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3
Q

2) L’analyse de risque

A
  • Définition: permet d’étudier les étapes d’une tâche afin de découvrir les dangers pour par la suite déterminer la façon la plus sécuritaire d’exécuter cette tâche
  • Les analyses de risque permettent: identifier les dangers, évaluer les risques, éliminer/réduire ces dangers/risques, augmenter l’efficacité de la tâche ($)
  • Les tâches analysées sont choisis en fonction de la probabilité ou de la gravité du risque qu’elles représentent
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4
Q

2) L’analyse de risque: les 7 méthodes pour éliminer les dangers et/ou réduire les risques

A
  1. Modifications du lieu de travail (aménagement)
  2. Modifications de l’ameublement, de l’équipement, des outils, etc.
  3. L’utilisation d’équipements de protection collectif: barrières, ventilation…
  4. Implantation de procédures, méthodes de travail et règles de sécurité
  5. Pose d’affiches, avertissements
  6. Utilisation d’équipement de protection individuelle
  7. De la formation
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5
Q

3) Les procédures, les méthodes de travail et les règles de sécurité

A
  • Les règles de sécurité: ensemble de règles générales à suivre dans un milieu de travail, code de conduite que tout le monde doit suivre y compris les visiteurs (ex: circulation, bijoux, alcool, ÉPI, évacuation)
  • Les méthodes de travail: méthodes reconnues (étapes à suivre) pour exécuter une tâche précise
  • Les procédures (programmes): documents permettant d’encadrer une activité spécifique (SST) lorsque plusieurs personnes ont des responsabilités dans l’activité (ex: cadennassage, espace clos, travail à chaud)
  • La procédure prévoit: objectif, champ d’application, rôles de personnes, méthodes de travail, formulaires, formations nécessaires)
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6
Q

Définition de procédure de cadenassage

A

Avant d’entreprendre dans la zone dangereuse d’une machine tout travail (montage, installation, ajustement, inspection, etc.) le cadenassage, ou toute autre méthode qui assure une sécurité équivalente, doit être appliqué conformément à la procédure proposée par la CNESST

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7
Q

Définition de procédure d’entrée en espace clos

A

Les accidents d’espace clos sont souvent mortels, donc le travail dans ces espaces doit être très encadré.
Définition d’espace clos: espace totalement ou partiellement fermé qui a les caractéristiques suivantes: non conçu pour être occupé par des personnes, l’accès est restreint…
L’employeur doit encadrer le travail en espace clos avec de la formation, des procédures, de la supervision, etc.

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8
Q

4) Les équipements de protection individuelle (ÉPI)

A

Quand le besoin est là, les ÉPI doivent être fournis par l’employeur gratuitement, il doit s’assurer qu’ils sont bien utilisés et former les travailleurs à l’utilisation et l’entretien des ÉPI
Pour maximiser le port des ÉPI: bien identifier le besoin, favoriser la participation dans le choix, permettre certains choix, gestion doit donner l’exemple

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9
Q

5) La formation des travailleurs

A

En vertu de la LSST, l’employeur a l’obligation d’informer adéquatement le travailleur sur les risques reliés au travail et lui assurer la formation, l’entraînement et la supervision appropriés afin de faire en sorte que celui-ci ait l’habileté/connaissances requises pour accomplir sécuritairement le travail
Exemples de formations obligatoires: conducteur de chariot élévateur, premier soin et premier secours, transport de matières dangereuses, engin élévateur à nacelle, espace clos…

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10
Q

6) Activités diverses de prévention: exemples

A
  • Processus d’embauche et d’intégration des nouveaux employés
  • Organisation de rencontres de sécurité menées par les superviseurs
  • Mise en place de règles disciplinaires
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11
Q

Pourquoi malgré les activités de prévention, les accidents surviennent encore?

A

Parce que:

  • Ce qui est mis en place pour contrôler les risques ne sont pas toujours efficace à 100% (procédures déficientes ou pas à jour, lacunes dans les méthodes)
  • Tout s’use: les freins sur un véhicule autant que le rail d’un protecteur sur une machine
  • Il y a le facteur humain (oubli, distraction, mauvaise compréhension)
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12
Q

Quelles sont les sources des accidents?

A

Selon l’approche situationnelle, les accidents de travail surviennent car des déviations, des anomalies, apparaissent ou n’ont jamais été détectées dans les composantes de la situations de travail. Ces composantes sont:

  • équipement et matériel
  • moment
  • lieu et environnement
  • tâche
  • individu
  • organisation
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13
Q

Donnez une courte définition et des exemples pour chaque composantes MÉLITO…

A
  1. Équipement et matériel: équipement défectueux, ayant un défaut de conception, mal entretenu, usé, etc. comme un chariot élévateur avec des freins défectueux, une manche de marteau mal fixé, etc.
  2. Moment: en temps supplémentaire, à la fin du quart de travail, lors de l’accident le travailleur en était à sa 11e heure de travail, la tâche B a été commencé avant que la tâche A soit terminée, augmentation de la cadence pour rattraper un retard, etc.
  3. Lieu et environnement: température, éclairage déficient, encombrement, verglas sur les escaliers, huile sur le plancher, boîtes entreposés dans l’escalier de secours, etc.
  4. Tâche: absence de procédure ou procédure non mise à jour, l’absence de méthode de travail sécuritaire provoque des lésions TMS
  5. Individu: expérience, comportement, alcool, habiletés, procédure non respectée, vérification n’a pas été faite avant, travailleur n’a pas mis ses ÉPI, etc.
  6. Organisation: encadrement fourni, formation, communication, plans techniques à jour, aucun encadrement auprès des employés, formation non donnée aux nouveaux arrivants, etc.
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5
Perfectly
14
Q

Les activités d’identification des risques (4)

A
  • Analyse des risques
  • Inspection du milieu de travail
  • Enquête et analyse d’accident
  • Statistiques
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15
Q

1) L’inspection

A
  • Permet de vérifier que le milieu de travail demeure sécuritaire
  • Par des visites on identifie et corrige les situations non conformes avant que ça génère des accidents
  • Deux types d’inspection: informelles et planifiées (générales ou avec des thèmes précis)
  • Responsabilités en inspection: CSS, superviseur, employé…
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16
Q

2) L’enquête et l’analyse d’accident

A
  • ENQUÊTE: Pour objectif d’identifier les causes d’un accident afin d’éviter qu’il survienne à nouveau
  • Étapes du processus d’enquête (MEACRS):
    1. Mesures d’urgence
    2. Enquête
    3. Analyse
    4. Choix des correctifs
    5. Rédaction du rapport
    6. Suivi des correctifs
  • Les deux étapes de l’enquête: rechercher les faits entourant l’accident pour comprendre comment il s’Et produit ET isoler les causes de l’accident (immédiates et fondamentales) et identifier les mesures à prendre
  • On enquête sur: les accidents graves ou mortels et sur les blessure mineure (pour ne pas qu’elles deviennent graves)
  • ANALYSE D’ACCIDENT: identifier les facteurs expliquant pourquoi l,accident est survenu et expliquer pourquoi ces facteurs sont présents, identifier les correctifs à implanter pour qu’ils ne réapparaissent plus (analyse faite une fois l’enquête terminée)
  • Causes d’accidents:
    1. Immédiates: situations anormales qui peuvent être repérées dans la description de l’accident (les freins du camion étaient brisés)
    2. Fondamentales: elles expliquent les causes immédiates, les empêchent d’apparaître à nouveau (pour éviter que les freins du camion aient un problème, on instaure de l’entretien préventif)
17
Q

3) Les statistiques d’accident

A
  • Pourquoi tenir des stats? Pour identifier les secteurs à risque/les types d’accidents/les causes les plus fréquentes, pour isoler les groupes de travailleurs plus à risque et pour mesurer la performance
  • Les indicateurs de performance: taux de fréquence, taux de gravité, indice de gravité
18
Q

Comment calcule-t-on le taux de fréquence des accidents?

A

Taux de fréquence = (Nb d’accidents x 200 000 heures) / Nb d’heures travaillées

19
Q

Comment calcule-t-on le taux de gravité?

A

Taux de gravité = nombre de jours perdus par 200 000 heures travaillées
= (Nb de jrs perdus x 200 000hrs) / Nb d’heures travaillées

20
Q

Comment calcule-t-on le taux d’incidence?

A

Indice de gravité = nombre de jours perdus par accident

= (nb de jours perdus par 200 000 h / Nb d’accident par 200 000 h (taux de fréquence)