7. Qualitätssicherung im Konstruktionsprozess

Question 1

Was ist Qualität?

Answer 1

„Qualität ist die Beschaffenheit einer Einheit bezüglich ihrer Eignung, festgelegte und vorausgesetzte
Erfordernisse zu erfüllen“

Question 2

Ansatz zur Qualitätserzeugung

Answer 2

Total-Quality-Management (TQM) (umfassendes Qualitätsmanagement)
- ganzheitliches Konzept, um in allen Unternehmensbereichen und auf allen Ebenen Qualität als jederzeit angestrebtes Ziel zu integrieren
- Ansatz der Unternehmensführung, mit dem eine dauerhafte Optimierung von Prozessen und Verfahren
erreicht werden soll

Question 3

Welche grundsätzlichen Fehlerarten in Entwicklung und Konstruktion gibt es und welche Folgen haben sie?

Answer 3

produktbezogene Fehler -> Probleme mit Kunden

verfahrensbezogene Fehler -> Produkhaftung, Gewährleistung

Question 4

Was ist ein Design Review?

Answer 4

Systematisches und dokumentiertes Durcharbeiten von technischen Beschreibungen zu einem
genau definierten Zeitpunkt mit dem Ziel, sich einen
Überblick über inhaltliche Abweichungen
gegenüber Vorgaben zu verschaffen.

Unterscheidung Ereignisgesteuerte Reviews und Zeitgesteuerte Reviews

Checkliste zur Durchführung eines Reviews

Question 5

Was ist die Erstmusterprüfung?

Answer 5

First Article Inspection = Review des Prototypen oder des ersten Fertigungsmusters eines Bauteils

Question 6

Was ist die Fehlerbaumanalyse?

Answer 6

• systematische Suche nach Ursachen eines
  Störfalls und Erarbeitung von Abhilfemaßnahmen
• Fehlerbaumanalyse zeigt die logischen
  Verknüpfungen zwischen den Teilsystemen
  (UND, ODER, NICHT) und deren Versagen
  auf (Ausfallkombinationen)

Mit Hilfe der Fehlerbaumanalyse kann der Einfluss von Fehlverhalten und Störgrößen auf das betrachtete System ermittelt werden.

Question 7

Grundsätzliches Vorgehen bei der fehlerbaumanalyse

Answer 7

1. Die erkannten Funktionen werden nacheinander
   negiert.
2. mögliche Ursachen für Ausfall jeder Funktion werden ermittelt
3. Analyse der Auswirkungen bei ODER- bzw. UND-Verknüpfungen
4. Definierung von Abhilfemaßnahmen

Question 8

Was ist die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA)?

Answer 8

Analytische Methode der Zuverlässigkeitstechnik, um potenzielle Schwachstellen zu finden
Grundgedanke: vorsorgende Fehlervermeidung und Erhöhung der technischen Zuverlässigkeit

Question 9

Wie ist der Ablauf einer FMEA?

Answer 9

1. Risikoanalyse (betrachtung von Bauteilen/Prozessschritten)
2. Risikobewertung
   - > Risikoprioritätszahl (RPZ) = Auftrittswahrscheinlichkeit x Bedeutung x Entdeckung
3. Risikominimierung

Zusammenfassung Folie 14 VL10

Question 10

Wie wird die Risikoprioritätszahl RPZ gebildet?

Answer 10

Risikoprioritätszahl RPZ = Auftretenswahrscheinlichkeit x Bedeutung x Entdeckungswahrscheinlichkeit

1 ≤ RPZ ≤ 1000; ab RPZ > 125 ist der Zustand kritisch

Question 11

Nachteile der FMEA

Answer 11

• FMEA erfordert objektive Fehlerbetrachtung -> Konstrukteure müssen eigene Arbeit kritisieren
• Zeitmangel oder fehlendes Wissen führen zu einer oberflächlich durchgeführten FMEA