1.08-1 MSG-Schweißen Flashcards
Vorteile von MSG-Schweißen
- hohe Abschmelzleistung (ca. 10 kg/h)
- hohe Wärmeleitfähigkeit der Aktivgase
- fast alle Werkstoffe schweißbar
Nachteile von MSG-Schweißen
- im Freien erschwert möglich wegen Schutzgasen
- Bindefehler am Nahtübergang
- Bindefehler durch vorlaufendes Schmelzbad
- mehr Spritzer (nimmt mit Co2-Gehalt zu)
Minimale Blechdicke bei MSG-Schweißen
Mit CMT (Cold Metal Transfer) bis 0,5 mm
Welche Polung hat die Elektrode beim MSG-Schweißen?
Elektrode ist konstant plusgepolt, selten gepulst.
Vorteile von MSG-Schweißen im Gleichstrom
- tiefer Einbrand
- geringe Nahtüberhöhung
- geringe Spritzerbildung
- Reinigungswirkung Aluminium
Nenne Drahtvorschub beim Kurzlichtbogen und Sprühlichtbogen / Impulslichtbogen
- Kurzlichtbogen: 8-12 l/min
- Sprühlichtbogen/Impulslichtbogen: 12-20 l/min
MSG-Schweißen: Elektrodenabstand?
10-20 mm
MSG-Schweißen: Welche Polung der Elektrode beim Auftragschweißen?
(-)-Polung, breitere Naht, geeignet für dünnere Bleche
(a. Fragenübung) Welches sind die hauptsächlichen Komponenten beim MSG-Schweißen?
Und was ist das Ziel?
- Steuereinheit
- Drahtfördereinheit (Druck einstellen)
- Drahtförderrollen (an Draht anpassen)
- Schlauchpaket (Seele, Verlegung)
- Schweißbrenner (Stromkontaktrohr)
- Schutzgaseinrichtung (Gasmenge und -gemisch)
- Stromleitung, Gasführung
Ziel: Draht kontinuierlich fördern
(a. Fragenübung) Erkläre die innere Regelung (welche Kennlinie?)
Delta-I-Regelung:
Wird Lichtbogen länger (U geht hoch), verringert sich die Abschmelzleistung (Strom geht runter), dadurch schmilzt weniger Draht ab und die Lichtbogenlänge bleibt konstant
(flach fallende Kennlinie)
(a. Fragenübung)
a) Welche Arten von Zusatzwerkstoff gibt es?
b) Was sind die Vor- und Nachteile der untersch. Zusatzwerkstoffe?
c) Welche Anforderungen sind an den Schweißzusatz zu stellen=
a) Massivdraht und Fülldraht
b) Fülldraht: höhere Abschmelzleistung als bei Massivdraht
c) elektr. und Wärmeleitfähigkeit, Förderfähigkeit, Abschmelzleistung, Auswahl richtet sich nach Grundwerkstoff (unlegierte, warmfeste, hochfeste Stähle)
(a. Fragenübung) Was ist bei der Auswahl der Zusatzwerkstoffe bei MSG zu beachten?
- Drähte für unlegierte, warmfeste und hochfeste Stähle sind meistens mit Kupfer überzogen (bessere Leitfähigkeit)
- Nichtrostende Stähle und hitzebeständige Stähle dürfen nicht verkupfert werden (rissempfindlich)
- Elektroden-Durchmesser (wegen Schlauchpaket etc.)
(a. Fragenübung)
a) Welche Schutzgase kommen zum Einsatz?
b) Und welchen Zweck erfüllen sie?
a) inerte (Ar, He) & aktive Schutzgase (Co2, Ar, O2)
b) Schutz vor Oxidation, Vermeidung von Poren, Versprödung
Je höher der Co2-Anteil, desto mehr Spritzer.
(a. Fragenübung) Welche Lichtbogenarten gibt es?
- Kurzlichtbogen (wenig U, wenig I, bei Zwangslage, dünne Bleche, Wurzellage))
- Übergangslichtbogen
- Impulslichtbogen (deckt ganze Bandbreite ab)
- Sprühlichtbogen (viel U, viel I, bei Wannenlage)
- Rotierender Lichtbogen
Einsatz hängt von Blechstärke ab.