VENTILACION Flashcards
Qué es la Ventilación Industrial?
Es el conjunto de tecnologías que se utilizan para
eliminar o disminuir el calor, olores, polvo, humo,
gases, condensaciones, etc. en el ambiente laboral
ya que pueden resultar nocivos para la salud de los
trabajadores.
Para que utilizo la Ventilación Industrial?
Mantener la calidad y movimiento del aire en los
lugares de trabajo, en condiciones convenientes
para la protección de la salud de los trabajadores.
Manteniendo el % de O2 en volumen 19 % en
la composición del aire.
◼ Manteniendo las concentraciones de los
contaminantes inferiores a las concentraciones
admisibles.
◼ Controlando la carga térmica
Que es la Ventilación General
El término Ventilación General se refiere al
suministro o extracción de aire de una zona,
un local o un edificio, el cual puede ser
filtrado ó acondicionado.
◼ La ventilación general puede realizarse
mediante el uso de energía mecánica,
ventilación forzada, utilizando la energía
térmica que pasa al ambiente o la presión del
viento, para producir la ventilación natural
Como se clasifica la ventilación general
◼ Ventilación por dilución para el control de
sustancias químicas
◼ Ventilación por dilución para el control de las
condiciones higrométricas y térmicas
Técnicas de la Ventilación General
◼ Inyección de aire en forma natural ó
mecánica
◼ Extracción de aire en forma natural ó
mecánica
◼ Combinación de las anteriores y en todas sus
posibilidades
El diseño de un sistema de ventilación general para el control de la salud de los empleados es:
◼ Calcular el caudal de aire necesario
◼ Ubicar las salidas de aire
◼ Considerar el recorrido esperable del aire en la zona
◼ Prever la reposición del aire extraído
◼ Evitar que el aire extraído vuelva a introducirse en el
local
Se utilizará la ventilación general para el control de sustancias químicas solo en los siguientes casos:
◼ No es posible o no resulta efectivo implementar
otras medidas preventivas prioritarias
◼ La toxicidad del contaminante es baja
◼ La cantidad de contaminante generada es baja
◼ Los trabajadores están suficientemente alejados del
foco
◼ Existen muchos focos dispersos
◼ La tasa de emisión del contaminante al
medioambiente laboral es razonablemente uniforme
Ventilación Localizada - Objetivo:
Se trata de eliminar un agente contaminante en el mismo foco de generación, impidiendo así, su
dispersión por el local.
◼ La extracción localizada tiene una aplicación
importante en la evacuación de contaminantes en
su propia fuente de origen.
◼ El contaminante debe ser captado antes que se
produzca su dispersión en el ambiente
Tipos de sistemas:
De alta velocidad: los conductos se dimensionan de manera que las partículas no sedimenten, determinando una velocidad mínima de acuerdo al tamaño de las partículas transportadas.
De baja velocidad: este sistema permite controlar la
contaminación gaseosa, cuando arrastran partículas, éstas
precipitan en cámaras para tal efecto.
Ventilación Localizada- Red de conductos:
❑ Lleva el aire contaminado desde las campanas
hasta el punto de tratamiento ó descarga
❑ Asegura el transporte de los polvos
❑ Para los ramales que concurren a un mismo
punto, la energía que se entrega al aire para
vencer la fricción debe ser la misma para todos
los ramales
Ventilación Localizada- Campanas
❑ Se denomina campana de captación o campana
al elemento de ingreso del aire al sistema de
conductos de ventilación.
❑ La función esencial de la campana es, entonces,
crear un flujo de aire que capture eficazmente al
contaminante en una corriente de aire y lo
transporte hacia ella
Velocidad de captura
Es la velocidad mínima del aire, producida por la
campana para capturar y dirigir hacia ella el
contaminante.
Conociendo la campana que se utilizará se
puede determinar la formula correspondiente
para calcular el caudal de la misma, para
esto necesitará:
❑ Datos de la geometría de la campana,
❑ Velocidad de captura adoptada,
que es “equilibrio de la presión estática en cada nudo”
determina que el caudal total de aire aspirado por el
ventilador se distribuya de forma automática entre los
diferentes tramos, de acuerdo a las resistencias que
presentan cada uno de ellos
En un sistema de ventilación localizado, donde se realice
un análisis para todos lo caminos, que pueden comenzar
en distintas campanas y terminan en un mismo nudo
(punto donde se unen dos o mas ramales), la caída de
presión estática es siempre la misma para todos los
ramales.
verdadero
Método de equilibrio por compuerta
En este sistema se calcula el caudal de diseño para cada
campana, y se determina la velocidad según el tipo de
contaminante, repitiendo este procesos en cada uno de
los empalmes del sistema o ramales
Método de equilibrio por diseño
Este método consiste en distribuir los caudales,
que pueden ser iguales o mayores que los de
diseño, sin la utilización de las compuertas de
regulación, realizando el dimensionamiento
mediante el calculo.
como se realiza el Método de equilibrio por diseño
◼ El cálculo comienza identificando los tramos que
componen el sistema,
◼ luego se calcula los caudales de las campanas
conectadas,
◼ se elige la velocidad de transporte mínima
adecuada al contaminante generado,
◼ se determina las dimensiones de cada conducto
y la fricción de los conductos que concurren a un
mismo nudo y que forman parte de un mismo
tramo, calculandose la perdida de carga por
longitud
◼ se toma los accesorios de esos conductos, se
calculan las pérdidas de carga de los mismos
considerando el mismo tramo identificado,
◼ se calcula la perdida de carga de la campana,
◼ se calcula la perdida de carga total del tramo,
◼ se compara la perdida de carga de los tramos que convergen a un nudo para verificar el equilibro de presión estatica en el mismo, en el caso que no verifique se modifican las variables de cálculo hasta lograr dicho equilibrio.
◼ A partir de allí se sigue avanzando siguiendo el
trazado de los conductos, nudo a nudo, es decir
tramo a tramo, hasta terminar en la descarga del sistema.
Pérdidas localizadas
◼ Los accesorios poseen una amplia variedad de
materiales moderadamente rugosos, las pérdidas
en los distintos elementos se debe más a la
turbulencia que a la fricción en las paredes, en
contraste con lo que ocurre con los tramos de
conductos rectos.
◼ La turbulencia se genera al producirse cambios de
dirección o de velocidad por variación de sección
del conducto.
¿Qué es la ventilación industrial y cuál es su objetivo?
La ventilación industrial es el conjunto de tecnologías que se utilizan para
eliminar o reducir contaminantes como calor, olores, polvo, humo, gases, y
otros elementos peligrosos en el ambiente laboral.
Su objetivo principal es mantener el aire en condiciones saludables para
proteger la salud de los trabajadores.
¿Qué diferencia hay entre ventilación general y ventilación localizada?
La ventilación general suministra o extrae aire de todo un local o edificio
para, mediante la dilución de agentes contaminantes, mantener el aire en
condiciones aceptables. La ventilación localizada, por otro lado, elimina
contaminantes directamente en su fuente de emisión, impidiendo su
dispersión en el ambiente.
¿Qué principios se deben seguir para diseñar un sistema de ventilación
por dilución?
Los principios son calcular el caudal de aire necesario, ubicar
adecuadamente las salidas de aire, prever el recorrido del aire en la zona,
reponer el aire extraído y evitar que el aire contaminado vuelva al local.
¿En qué casos se utiliza la ventilación por dilución para el control de
sustancias químicas?
Se usa en casos donde la toxicidad del contaminante es baja, la cantidad
generada es pequeña, los trabajadores están alejados del foco, existen
varios focos dispersos, la tasa de emisión del contaminante es uniforme, o
cuando no es posible o no resulta efectivo implementar otras medidas
preventivas prioritarias.
Defina renovaciones-hora. Ejemplifique.
Renovaciones-hora: cantidad de veces que se cambia todo el volumen de
aire de un lugar en una hora. Este parámetro depende del uso del
establecimiento, por ejemplo, una sala de calderas necesita entre 20 y 30
renovaciones-hora mientras que un laboratorio sólo requiere entre 6 y 12. No
obstante, no existe sustento legal que establezca la cantidad mínima de
renovaciones-hora según el local.
★ Se recomiendan como mínimo 6 renovaciones por hora para eliminar la
polución causada por las personas.
