Štamparske forme 2. klk još pitanja Flashcards
Polazni materijali za št. formu visoke štampe
- metal
- fotoplimer ili guma na kome se rastvaranjem ili graviranjem dobijaju udubljene neštamp.površine, dok št površine zadržavaju početnu debljinu ploče.
Gde se koriste št. forme za visoku štampu od metala
- za štampu sa obojenim folijama (zlatotisk) ili
- za isticanje naslova štampom pod pritiskom (pregovanje)
Oblasti primene visoke štampe danas:
- flekso tj fleksografija
- leterset suvi ofset
- leterpres tj knjigostampa
Štamparske ploče za flekso-štampu su podeljene na:
1) štamparske ploče od gume
2) štamparske ploče od poliestera
Skicirati princip rada fleksografske mašine:
Flekso štampa i njena primena:
- plastične i alumijimuske folije za pakovanje
- nalepnice
- kese
- kutije, lepenke
- koverte,obrasci
- dnevne novine, papir, toaletni papir
Izrada št. forme za visoku štampu- fleksografiju (guma) može biti
- ručno graviranje gum. ploča
- izrade št forme od gume pomoću kalupa
- lasersko graviranje gum.cilindra
Fotopolimeri su
materijali osetljivi na UV svetlo i koriste se za izradu ploča za visoku št. ofset ploče i direktne fleskografske ploče
Fotopolimerne št forme su
slične št. formama od gume - fleksibilne su, elastične i imaju odličan prenos boje
Fotopolimerni materijal se pretvara u
bez obzira da li je tečan ili čvrst pretavara se u fleskografsku št formu osvetljavanjem UV svetlom kroz fotografski negativ originala koji se reprodukuje
Fotopolimerni materijal za izradu ploča:
- čvrsta ploča (ploča sa odgovarajućom debljinom)
- tečan (spreman za nalivanje radi dobijanja željene debljine)
Dve osnovne kategorije fotopolimernih ploča su
tečni i čvrsti oblik.
Uobičajan sastav fotopolimera je kompozicija sastavjena od
1) elastomer-obezbeđuje osobine gume, čvrstoću i elastičnost
2) monomer- obezbeđuje ukrštanjem lanaca jačinu i fleksibilnost
3) fotoinicijator- obezbeđuje početak polimerizacije
4) plasticizeri, stabilizatori i boje
Dopuni jednačinu polimerizacije
Pri izboru fotopolimernog materijala veoma je važno poznavati .
Nisu svi fotopolimeri kompatibilni sa , jer različiti materijali istog proizvođača mogu imati različite primene i kompatibilnost sa hemikalijama.
štamparski proces, svim bojama
Talasna dužina UV zraka
- UV-C 100-280 nm
- UV-B 280-315 nm
- UV-A 315-420 nm
Čvrsti fotopolimer se sastoji od:
- Dimenziono-stabilnog nosača ploče,
- fotoosetljivog polimernog sloja,
- anti-tak folije i
- zaštitnog sloja.
Konvencionalna izrada fotopolimerne št forme se vrši u sledećim koracima i skicirati
1) predekspozicija
2) glavna ekspozicija
3) ispiranje/razvijanje forme
4) sušenje forme
5) UVA/UVC ekspozicija
Predekspozicija
Očvršćava osnovu ploče i smanjuje sadržaj kiseonika u samoj ploči = rezultat su bolje umreženi i čvršći št.elementi. Bez negativa se osvetljava poleđina ploče gde se fotopolimerni lanci učvršćuju pod dejstvom UV zračenja. Dužina osvetljavanja (količina UV) određuje debljinu dobijene podloge.
Efekat predekspozicija
- čini sloj osetljivim zbog prisutnosti kiseonika na površini
- obezbeđuje čvrste ivice rasterske tačke
- ograničava dubinu ispiranja-razvijanja
Šta se radi pomoću test ekspozicije ?
Određuje se debljina podloge, i test se obavlja na uzorku fotopolimera koji osvetljavamo test serijom razl ekspozicija, tako da na istom fotopolimeru dobijemo razl osvetljena uzastopna polja.
Pomoću test ekspozicije određuje se debljina podloge koja zavisi od:
- osetljivosti fotopolimera
- jačine UV lampe
- opreme
Glavna ekspozicija
Na površinu ploče (nasuprot poleđini) se postavlja negativ sa emulzijom (okrenutom ka površini fotopolimera) i osvetljavanje se vrši pomoću UV svetla.
Da li je idealan slučaj (B) a loš pod (A)? Šta će se desiti sa tačkom koja je prekratko osvetljena?
-Da.
-Biće isprana tokom ispiranja (razvijanja) ploče
Oblik i veličina reljefa koji će se dobiti nakon razvijanja zavisi od više faktora
- bistrine transparentnih delova filma
- zacrnjenja netrasparentnih delova filma
- osetljivosti fotopolimera
- detalja slike koji treba da se dobiju
- energije UV zračenja uređaja
Dubina reljefa forme zavisiće od
1) trajanja glavnog osvetljavanja
2) formirane debljine št forme dobijene predekspozicijom
Kako odrediti optimalno vreme razvijanja?
Testovima.
Razvijanje št. forme se vrši
četkama sa vodom ili organskim rastvaračima. Vreme ispiranja mora biti što je moguće kraće (jer ako ploča ostane u dužem kontaktu sa sredstvom za ispiranje, reljef će nabubriti). UV svetlo deluje na lance fotopolimera koji se ukrštaju i na taj način ostanu čvrsti kao štamp površina, dok tamo gde svetlo nije reagovlo-nije došlo do promene i ti delovi u rastvorni u vodi/rastvaraču.
Proces razvijanja zavisi:
- tipa rastvarača
- temperature rastvarača
- recepture rastvarača
- sadržaja čvrstih komponenti u rastvaraču
- ispravnog položaja četke
U zavisnosti od vrste polimera rastvarači mogu biti
- voda,
- trihlopetan,
- alkohol i
- estri
Koje ploče imaju standardnu dublinu reljefa tj nemaju predosvetljavanje?
Višeslojne ploče koje se ispiraju do stabilizirajuće folije.
Karakteristike nylosolv razvijača:
- temp isparavanja
- temp ispiranja
- kraće vreme ispiranja
- laka destilacija
- nije potrebna kontrola komponenti rastvarača nakon destilacije
- nije potrebno dodavanje rastvarača
Sušenje št forme
vrši se toplim vazduhom gde se vreme mora posmatrati, a temp mora biti ujednačena po celoj površini ploče. Posle sušenja, preporučeno je nayloflex forme treba ostaviti 12-15 sati na sobnoj temperaturi.
*ako se period stajanja skrati i nadoknadno se uradi preprano mogu se pojaviti poremećaji u debljini.