Skärande bearbetning 4 Flashcards
Hur ser bearbetningen ut för planfräsning, valsfräsning, pinnfräsning och skivfräsning?
Se bild, men a_p är parallell rotationsaxeln och a_e parallell med rotationens riktningsplan
Ange sambandet mellan matning, bordsmatning och varvtal!
f = v_f / n, där v_f [mm/varv] är bordsmatningen
Ange sambandet mellan tandmatning, bordsmatning, varvtal och tandantal!
f_z = v_f / (n*z), där f_z är tandmatningen och z är antal tänder
Rita motfräsning kontra medfräsning och ange för- och nackdelar med respektive metod!
Motfräsning
fördelar: Mjukare islag
nackdelar: Glidning => högt slitage, dåliga ytor, ogynnsam kraftbild => lyfter arbetsstycket, risk för fastkletad spåna
Medfräsning
fördelar: Gynnsam kraftbild => pressar ned arbetsstycket, bra med stabil maskin
nackdelar: Slagpåkänningar
Medeltjockleken på spånan bestäms på olika sätt vid planfräsning och valsfräsning. Hur?
h_m = sin(kappa_0)360/pif_za_e/(omega_eD) för planfräsning och h_m = f_z*sqrt(a_e/D) för valsfräsning
Ange formlerna för medelkraft respektive maxkraft inom fräsning!
Medelkraft: F_cm = k_cmA_Dm
Maxkraft: F_c = k_ca_p*f_z
Härled medeleffekten utifrån formeln för medelkraft!
F_cm = k_cmA_Dm <=> F_cm * s = W_c = k_cmV <=> P_cm = W_c/t = k_cmV/t=k_cmQ, där Q = a_pa_ev_f
Vad innebär fleroperationsmaskiner för processen?
Svarvning, fräsning och borrning kan förekomma i samma uppspänning
Vad är tväregg och skäregg inom borrning?
Tväregg ligger i planet ortogonal mot rotationsaxeln, skäregg parallell med rotationsaxeln
Vad är skillnaden mellan upprymmare och brotsch?
Upprymmare förstorar/förfinar redan borrade hål (0.7*D) och brotsch ger mycket runda hål och finare ytor
Vilka negativa eller möjligen positiva effekter har värme som bildas vid skärande bearbetning? Nämn och förklara om tre effekter/faktorer!
Negativt:
- Värme kan ge upphov till lösegg vilket i sin tur kan leda till negativ ytpåverkan och adhesiv förslitning
- Inhomogen uppvärmning och nedkylning kan leda till oönskade deformationer när materialet svalnar efter höga temperaturer
- Risken för verktygsförslitning ökar av hög temperatur i form av gropförslitning på spånsidan på grund av den temperaturdrivna diffusionen och att verktyget mjuknar
Positivt:
4. Det behövs mindre kraft och därmed lägre belastning och mindre effektbehov när materialet mjuknar med ökad temperatur