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Séance 11: Gestion de la qualité Flashcards

1
Q

Cycle de la qualité (6)

A

Besoins/attentes ⇒ Spécifications ⇒ Processus / procédés / méthodes ⇒ Ressurces / matières ⇒ Production ⇒ Livraison / installation ⇒ Besoins/attentes

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Q

Qualités de conception (2)

A
  • Besoins / attentes
  • Spécifications
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3
Q

Qualité de cnformité (4)

A
  • Livraison / installation
  • Production
  • Ressources / matières
  • Processus / procédés / méthodes
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4
Q

Caractéristiques de la qualité des produits (6)

A
  • Performance
  • Conformité
  • Convenance à l’usage
  • Fiabilité / durabilité
  • Qualité perçue
  • Régularité
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5
Q

Caractéristiques de la qualité des services (6)

A
  • Compétences des prestataires
  • Régularité
  • Empathie
  • Empressement
  • Respect du client
  • Apparence et convivialité des supports physiques
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6
Q

Coût de qualité (2)

A
  • Coût de contrôle (inspection, mesure, vérification)
  • Coût de prévention (formation, surveillance, programme d’amélioration)
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7
Q

Coût de non-qualité

A
  • Coût de défaillance interne : avant livraison (remise en fabrication, pertes, temps)
  • Coût de défaillance externe après lvraison (retours, rappels, garantie)
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8
Q

Plan de travail d’un système de contrôle de la qualité ? (6)

A
  • Qui? (opérateur, inspecteur, laboratoire)
  • Quoi? (caractéristiques à cntrôler)
  • Quand? (fréquence contrôle)
  • Combien? (échantillonnage, exhaustif ou aucun contrôle)
  • Où? (fabrication, réception ou expédition)
  • Comment ? (essai, inspection, instruments, contrôle visuel)
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9
Q

Contrôle statistique de la qualité ⇒ Détection des défauts ⇒ contrôle ???

A

Contrôle par échantilloonnage statistique

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10
Q

Contrôle statistique de la qualité ⇒Prévention des défauts ⇒ contrôle ???

A

Contrôle statistique des procédés et capacité opérationnelle

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11
Q

Définition: plan d’échantillonnage

A

Procédure qui permet de déterminer si un lot doit être accepté ou refusé

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12
Q

Échantillon n meilleur que le lot dont il est tiré…

A

Accepte un lot dont la qualité ne serait pas normale tolérée ⇒ risque du client

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13
Q

Échantillon n pire que le lot dont il est tiré…

A

Rejette un lot dont la qualité serait normalement tolérée ⇒ risque du fournisseur

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14
Q

Quand utiliser un plan d’échantillonnage ?

A
  • Réception matières premières
  • Prcessus à flux discontinu
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15
Q

Échantillonnage sera utilisé si… (3)

A
  • Coût des tests élevé
  • Test implique la destruction du produit
  • Manque de temps
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16
Q

Plan d’échantillonnage ne sera pas utilisé si… (3)

A
  • Cût d’avoir une unité défectueuse très élevé
  • Utilisatin d’une unité défectueuse peut entrainer de graves conséquences
  • On doitséparer les bonnes pièces des mauvaises
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17
Q

Quand on utilise contrôle statistique des procédés ?

A
  • Processus à flux semi-continu / continu
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18
Q

2 types de contrôle statistique des procédés

A
  • cartes de contrôle
  • capacité opérationnelle
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19
Q

Carte de contrôle

A

Vérifier si les variations produites par un proocédé sont dues à des causes

  • Non contrôlables et souvent non identifiables (procédé sous contrôle)
  • Contrôlables et identifiables (proocédé hoors cntrôle)
20
Q

Capacité opérationnelle

A

Vérifier si le procédé peut respecter les tolérances établies

21
Q

La capacité pérationnelle d’un procédé est son atptide à ___

A

La capacité pérationnelle d’un procédé est son atptide à respecter les tolérances établies pour un produit spécifique

22
Q

Critères pour qu’une carte soit sous contrôle(4)

A
  • Pas de points extrêmes
  • Symétrie
  • Distribution centrée sur la moyenne
  • Points distribués au hasard (pas de cycle, tendance)
23
Q

Analyse processus sous contrôle

A

Calculer la capacité opérationnelle

24
Q

Analyse processus hors-contrôle

A

Identifier causes possibles et corriger la situation

  • Appliquer utils de qualité: PPS, diagramme cause à effet, plan d’action, suivi
25
Tolérances (2)
* Spécifications techniques à respecter (non limites de contrôle) * S'applquent aux unités individuelles (non aux moyennes des échantilons)
26
Cp \< 1,00
* Processus incapable de respecter les spécifications * Intervalle de confiance de moins de ± 3σ
27
1,00 \< CP \< 1,33
* Capacité minime à respecter les spécificatins * Intervalle de confiance de ± 3σ et plus
28
1,34 \< Cp \< 2
* Processus capable de respecter les spécifications * Intervalle de confiance ± 4σ et plus
29
Cp \> 2,00
* Processus capable de respecter les spécfications et de les dépasser * Intervalle de cnfiance de ± 6σ et plus
30
Caractéristiques Méthodolgie Six Sigma (3)
* Fondée sur la variation des procédés et la capacité opérationnelle * Correspond à un Cp = 2 * Vise à réduire la variation des procédés
31
Lorsque le procédé est centrée sur la __ désirée, la prportion d'unités défectueuses est \_\_\_.
Loorsque le procédé est centrée sur la **valeur noorminale** désirée, la porportin d'unités défectueuses est **inférieure à 0,002 ppm**
32
Lorsque le procédé dévie de 1,5σ, la porportion d'unités défectueuses est de \_.
Lorsque le procédé dévie de 1,5σ, la porportion d'unités défectueuses est de 3,4 ppm.
33
Origine normalisation : nécessité de standardiser certaines spécifications pour... (3)
* Permettre la compatibilité et l'interchangeabilité * Faciliter choix des produits pour le client * Faciliter le commerce
34
Normalisation: au départ, les normes techniques établies par... (3)
* Grands joueurs d'une industrie * Associations de métiers * Organismes de normalisation
35
ISO est un \_\_\_\_. ISO est une \_\_\_.
ISO est un réseau d'instituts nationaux de normalisation de 147 pays ISO est une organisation non gouvernementale
36
ISO 90001 traite du \_\_\_\_.
ISO 90001 traite du **management de qualité**
37
Management de qualité recouvre tut ce que l'organisme réalise pour...
* Améliorer la **satisfaction des clients** en répondant à leurs **exigences** et aux **exigences réglementaires** applicables, et en améliorant continuellement ses performances
38
IS 140001 traite du premier chef du \_\_\_\_
ISO 140001 traite du premier chef du **management environnemental**
39
Management environnemental: ce que réalise l'orgnisme pour...
* Réduire au minimum les effets dommageables de ses activités sur l'environnement * Améliorer en permanence sa performance environnementale
40
3 étapes ISO 9001
1. Dites ce que vous faites (directives écrit) 2. Faites ce que vous dites (just do it sis!) 3. Enregistrez ce que vous dites (contrôles)
41
Les normes ISO contrôlent les \_\_, sa \_\_\_\_, et non le \_\_.
Les normes ISO contrôlent les **procédés de l'entreprise,** sa **façon de faire** et non le **produit qui en sort.**
42
3 plans principaux 14001
1. **Système de gestion** Développement et intégration de systèmes de responsabilités envronnementales dans la planification des affaires) 2. **Opérations** Consommation des ressources naturelles 3. **Systèmes environnementaux** Mesure, évaluation et gestion des émissions de déchets
43
44
Facteurs qui influent sur la durée de la démarche de certification (5)
* Taille de l'entreprise * Complexité de ses activités * Nombre de produtis / services proposés * Complexité des processus de réalisation * Qualité et degré d'implication de la main d'oeuvre et de la haute direct
45
Facteurs à considérer ? (6)
* Histoire et culture entreprise * Implication de la diirection * Résistance au changement * Communication et formation * Disponibilité personnel * Existence ou nn d'un autre projet majeur
46
3 coûts de la certification
* Coûts de mise en place d'activités de gestion de la qualité * Coûts documentation des activités (preuve) * Coûts de la certification elle-même

GOL (10 decks)

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