Produktionsfeinplanung

Question 1

Was ist die Produktionsablaufplanung?

Answer 1

• zeitliche Strukturierung komplexer, mehrstufiger Produktionsprozesse
• Beachtung der verfügbaren Produktions- und Beschaffungskapazitäten
• > Termin- und Kapazitätsplanung

Question 2

Was sind die beiden Organisationstypen?

Answer 2

Projektplanung -> Netzplantechnik

Reihenfolgeplanung -> Werkstattfertigung, Fließfertigung

Question 3

Was sind die Merkmale der Netzplantechnik?

Answer 3

• komplexe, aus vielen Teilprojekten bestehende Großprojekte
• komplexe, aus vielen Bauteilen/Baugruppen zusammengesetzte Produkte
• Ableitung der Netzpläne aus dynamischen Input/Output - Graphen
  Bsp: Bauprojekte, Montagepläne

Question 4

Welche Hauptaufgabe wird mit der Netzplantechnik gelöst?

Answer 4

• Terminplanung der Projekte/Produkte
• Darstellung der Reihenfolgerestriktion
• Kapazitätsplanung

Question 5

Welche Netzplanmethoden gibt es und wann werden sie jeweils angewendet?

Answer 5

1. Critical Path Method (CPM Methode)
2. Metra Potential Method (MPM Methode)
   - >Vorgänge und Vorgangsdauern deterministsisch
3. Program Evaluation and Review Technique (PERT)
   - > Vorgänge deterministisch Vorgangsdauern stochastisch
4. Graphical Evaluation an d Review Technique (GERT)
   - > Vorgänge und Vorgangsdauern stochastisch

Question 6

Was wird bei der Kapazitätsplanung gemacht?

Answer 6

• Prüfung zu jedem Zeitpunkt und für jede knappe Ressource, ob die Kapazitätsnachfrage das verfügbare Kapazitätsangebot überschreitet
• Identifikation von unzulässigen Produktionsabläufen
• es werden geeignete Maßnahmen zur kurzfristigen Erhöhung des Kapazitätsangebots oder Verminderung der Kapazitätsnachfrage verwendet

Question 7

Nennen Sie Maßnahmen zur Erhöhung des Kapazitätsangebots

Answer 7

• zeitliche Anpassung (Überstunden, Zusatzschichten)
• Intensitätsmäßige Anpassung bei Technologien mit Größeneffekten
• quantitative Anpassung(innerbetrieblicher Austausch von Ressourcen, Einsatz von Reserven)

Question 8

Nennen Sie Maßnahmen zur Verminderung der Kapazitätsnachfrage

Answer 8

• Zeitliches Vorziehen oder Hinausschieben von Aufträgen
• exterene Ausführung von Arbeitsaufträgen
• Verkleinerung von Losgrößen / Aufteieln von Losen

Question 9

Was sind die Lösungsmethoden der Kapazitätsplanung?

Answer 9

• bei nur einer knappen Ressource -> graphisch lösbar(trivial)
• bei komplexeren Netzplänen und mehreren knappen Ressourcen -> Resource Constrained Project Sheduling (RCPS)

Question 10

Wie lauten die wichtigen Kennzahlen der Produktionsfeinplanung?

Answer 10

• Fertigstellungszeit c
• Durchlaufzeit F
• Verspätung V
• Gesamtbearbeitungszeit M

Question 11

Wie sieht die Zielsetzung bei der Ablaufplanung aus?

Answer 11

• Minimierung der Gesamtdurchlaufzeit zur Minimierung der Kapitalbindungskosten
• Minimierung der Gesamtbelegungszeit der Maschinen für hohe Kapazitätsauslastung
• Minimierung der Gesamtbearbeitungszeit M
• Minimierung der Terminabweichung um Verspätungskosten zu minimieren

Question 12

Was sind die Lösungsmethoden bei der Ablaufplanung?

Answer 12

• Prioritätsregeln (geeignet wenn nur eine Ressource betrachtet wird)
• Verfahren von Johnson( für den Spezialfall mit 2 Stationen anwendbar)
• Optimierungsmodell

Question 13

Welche Prioritätregel haben Sie in der Vorlesung kennen gelernt?

Answer 13

1. First-Come-First-Served (FCFS)
   - > Bearbeitung der Aufträge in ihrer Ankunftsreihenfolge
2. Shortest Processing Time (SPT)
   - > schnell zu bearbeitende Aufträge werden zuerst eingeplant ->minimiert die durchschnittliche Fertigstellungszeit
3. Earliest Due Date (EDD)
   - > Einplanung der Aufträge anhand der Fertigstellungstermine -> minimiert die max. Verspätung
4. Moore´s Algorithmus
   - > minimiert die Anzahl verspäteter Aufträge

Question 14

Nennen Sie die Merkmale der Fließfertigung

Answer 14

• jeder Auftrag wird auf jeder Maschine genau einmal bearbeitet
• Maschinenreihenfolge für alle Aufträge identisch
• Stationen werden entsprechend dieser Reihenfolge hintereinander angeordnet
• Herstellung jedes Produktes ist in Arbeitsgänge unterteilt

Question 15

Zwischen welchen zwei Arten der Fließfertigung kann man unterscheiden?

Answer 15

ungetaktete und getaktete Fließfertigung

Question 16

Wodurch zeichnet sich die ungetaktete Fließfertigung aus ?

Answer 16

Arbeitsgänge werden in der Reihenfolge ihres Eingangs (oder wahlfrei)
bearbeitet und anschließend an die nächste Station weitergereicht.
-> Freiheitsgrad:
Bearbeitungsreihenfolge der
Aufträge

Question 17

Beschreiben Sie die getaktete Fließfertigung

Answer 17

• Verweildauer eines Werkstücks an einer Station ist vorgegeben: ->Taktzeit
• Alle Arbeitsgänge haben eine feste Bearbeitungszeit
  • Produktionsgeschwindigkeit ist durch die Taktzeit festgelegt
  • Freiheitsgrad: Zuordnung der Arbeitsgänge zu Stationen

Bei variantenreicher Fertigung:

Relevanz der Reihenfolgeplanung, da Produkte unterschiedlich lange an den Stationen verweilen
•Freiheitsgrad: Reihenfolge

Question 18

Welches Verfahren wird für die Optimierung der getakteten Fließbandfertigung verwendet?

Answer 18

Fließbandabstimmung

Produktionsleistung -> Reihenfolge -> Mindestanzahl an Stationen-> Zuordnung der Vorgänge zu Stationen

Question 19

Beschreiben Sie die Merkmale der Werkstattfertigung

Answer 19

• Freies Arbeiten an Stationen
• Planung der Reihenfolge der Reihenfolge der Aufträge und der Maschinen
• besonders flexibel für die Produktion von vielen verschiedenen Produkten
• geeignet bei Einzel- und Kleinserienproduktion

Question 20

Was ist der Unterschied zwischen deterministischer und stochastischer Netzplantechnik?

Answer 20

Von einer deterministischen Netzplantechnik spricht man, wenn sämtliche Vorgangsdauern bzw. Zeitabstände als sicher angenommen/angesehen werden (z.B. CPM, MPM); bei einer stochastischen Netzplantechnik (z.B. PERT) können für die Vorgangsdauern/Zeitabstände dagegen auch Wahrscheinlichkeitsverteilungen angesetzt werden.