Produktion Flashcards

Question

Konzepte und Methoden: Annahme-/ Abnahmekontrolle 2021

Answer 1

Stichprobenprüfung mit Prüfplänen beim Wareneingang und bei der Endprüfung

Answer 2

Qualitätsregelkarte (Kontrollkarte) Überwachung der laufenden Produktion in regelmäßigen Zeitabständen (vorgegebener Stichprobenumfang)

Answer 3

Zuerst wird der Prozessmittelwert an den Sollwert angenähert (Verbesserung der Prozesslage) und anschließend wird die Streuung des Prozesses reduziert (Reduktion der Standardabweichung).

Answer 4

*Orientierung am Kunden *Steuerung durch Führungskräfte *Entscheidung aufgrund von Zahlen, Daten und Fakten *Anwendung bewährter Methoden *Ausbildung in Methoden, qualifizierter Mitarbeiter *Rasche und nachvollziehbare Erfolge *Geplanter Ressourceneinsatz *Klare, strukturierte Projektauswahl und konsequentes Projektmanagement

Answer 5

Ziel: Produktionsprogramm aus Absatzprognose Prognose für Produktgruppen (Aggregation) Aggregiert = Produkte oder Materialien mit ähnlichen Eigenschaften zu Produktgruppen zusammengefasst Aggregation -> Verbesserung der Prognosegenauigkeit (Ausgleich von Nachfrageschwankungen der einzelnen Endprodukte) Es stehen zwei Basisstrategien zur Verfügung: -Absatzsynchrone Produktion ->Chase Strategy -Emanzipierte Produktion ->Level Strategy

Answer 6

Abstimmung der Prozesse der (aggregierten) Produktionsplanung und des Absatzes zur Erstellung eines balancierten Produktionsprogramms (zum Beispiel durch Glättung der Nachfrage ). -angepasste absatzsynchrone Produktion angepasste emanzipierte Produktion

Answer 7

kurzfristige Produktionsplanung bei Werkstattfertigung Ausständige Aufträge mit unterschiedlichen -Produktionszeiten und -Fälligkeitsterminen !Verschiedene Regel zur Reihenfolge der Abarbeitung der Aufträge -First Come First Serve Regel -Kürzeste Produktionszeit Regel ( Shortest Processing Time SPT) -Frühester Fälligkeitstermin Regel ( Earliest Due Date EDD) -Schlupfzeit Regel (SZ)

Answer 8

bildet die Ursachen für Produktfehler ab und teilt diese in 4 Hauptgruppen (Material, Maschine, Methode, Mensch) ein in welchen dann primäre und sekundäre Ursachen dergestellt werden

Answer 9

1. Annäherung des Prozessmittelswert an den Sollwert 2. Reduktion der Prozessstandardabweichung

Answer 10

Minumumprinzip Maximumprinzip

Answer 11

geringe 0<= c < 3/4 mittlere 3/4 <= c <= 4/3 starke c > 4/3

Answer 12

Weg der Aktivitäten, der die Mindest-DLZ bestimmt

Answer 13

Ressourcenpool mit der geringsten Kapazität

Answer 14

laufende Überwachung des Fertigungsprozesses mit dem Ziel, Veränderungen im Prozess festzustellen, noch bevor fehlerhafte Teile produziert werden

Answer 15

Ankunftsprozess: Terminereinbarung Bearbeitungsprozess: Automatisierung

Answer 16

sagt aus, wie gut ein Prozess ein der Lage ist, Teile zu produzieren, die den vorgegebenen Spezifikation entsprechen ein Prozess kann stabil und kontrolliert sein, aber nicht fähig, weil die Produkte außerhalb der Spezifikationsgrenzen liegen

Answer 17

Zugeordenbaren Schwankungen kann eine bestimmte Ursache zugeordnet werden. Beim Vorliegen einer Abweichung, die über sas übliche Maß hinausgeht, kann davon ausgegangen werden, dass eine zugeordenbare Sache für die Abweichung vorliegt, die umgehend beseitigt werden sollte.

Answer 18

bildet die Fehler, aufgrund derer Produkte aussortiert werden, nach deren Häufigkeit in einer einfachen Rangordnung ab

Answer 19

Ein Iskawa-Diagramm entsteht durch das Pareto-Diagramm. Es ist wichtig Fehler zu reduzieren und dafür muss die Ursache gefungen werden. Dabei sollte man besonders die ersten beiden Fehler in der Rangordnung des Pareto-Diagramms analysieren.

Answer 20

Phänomen, dass bei der Reihenfolgeplanung die verschiedenen Zielsetzungen in unterschiedlichen Maß erreicht werden und Zielkonflikte vorliegen Zielkonflikt: zb bei einer Methode mittlere Verspätung ist besser, bei anderer mittlere DLZ

Answer 21

1) lineare Erzeugnisstruktur (direkter Vorgänger) 2) konvergierende Erzeugnisstruktur (Produkt besteht aus mehreren Einzelteilen) 3) divergierende Erzeugnisstruktur (mehrere Nachfolger eines Einzelteils) 4) generelle Erzeugnisstruktur (Vereinigung aller Merkmale der anderen Erzeugnisstrukturen)

Answer 22

1) ungeformte Fließgüter (Bier) 2) geformte Fließgüter (Stahldraht) 3) Stückgüter (Schrauben)

Answer 23

1. Intensität des Kundenkontakts 2. Funktions- und Objektprinzip 3. Ortsbindung 4. Beziehung der Produktion zum Absatzmarkt

Answer 24

Der Zielkonflikt besteht zwischen gutem Kundenservice und einer hohen Auslastung des Personals. In DL-Bereich ist eine möglichst kurze Wartezeit relevant für den Kundenservice. Dies wird erreicht, wenn hohe Kapazität = Anzahl der MA vorhanden ist, was steigende Kosten bedeutet.

Answer 25

Geschäftsprozess - wird wiederholt ausgeführt Projekt - nur einmal durchgeführt werden

Answer 26

1. Input 2. Ressourcen 3. Stammdaten 3. Transformation 4. Output

Answer 27

1. Input 2. Ressourcen 3. Stammdaten 4. Trasformation 5. Output