Plåtformning Flashcards

1
Q

Förklara dragpressning

A

en positiv form pressas mot en negativ form med ett plåtstycke mellan. Vanligt vid framställning av exempelvis framskärmar.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
2
Q

Förklara djupdragning

A

Två stycken mothåll håller i plåten i var ände eller ett mothåll runt pressytan och sedan pressas ett dorn ner i plåten. väldigt vanligt för att göra koppformade produkter.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
3
Q

Olika defekter vid djupdragning och dragpressning?

A
  • Buckling/skrynkling (beror på hög tryckspänning och låg mothållskraft)
  • Brott (för tunt material, eller dragspänning)
  • Öron (alltid fyra öron pga anistropi i plåten/valsriktning, beror på att plåten
    deformeras åt fyra håll)
  • Repor (dålig smörjning, för lite glapp mellan dorn och dyna)
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
4
Q

Beskriv explosionsformning

A

En plåt placeras mot en negativ form och ett vakuum sugs mellan form och plåt. sedan detoneras en sprängladdning där man använder tryckvågen för att pressa formen in i plåten. Detta görs ofta under vatten och vid stora delar som ska tillverkas. kan användas för att spränga inifrån eller utifrån.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
5
Q

Beskriv hydroforming

A

Kan också användas inifrån vid exempelvis rör men även utifrån för plåt. här används istället ökat vattentryck då vatten inte kan komprimeras på samma sätt som lufttryck.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
6
Q

Beskriv rubber pad forming

A

en gummiskiva pressas mot en form med en plåt mellan. på detta vis kan man använda en stor gummiplatta för att pressa flera detaljer samtidigt. fördelar är att endast ett pressverktyg behövs. omställningstiderna blir minimala. det är också skonsammare mot materialet. Används endast för sega material och montering sker ofta för hand.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
7
Q

Beskriv trycksvarvning

A

En plåtskiva placeras i en svarv mot en mandrell. allt roteras sedan i svarven och verktyg används för att forma plåten efter manrellen.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
8
Q

Beskriv valsbockning

A

plåt rullas mellan tre valsar där trycket på valsarna kan styras individuellt. här kan man även justera trycket på höger och vänster sida för att skapa koniska former. Nackdel är att radien blir begränsad av radien på valsarna och sedan kan man inte rulla plåten i ändarna.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
9
Q

förklara rullbockning

A

plåt valsas i flera steg där formen av plåten närmar sig slutresultatet mer och mer för varje vals. Ses som en stationär process

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
10
Q

Hur tillverkas enkelkrökta komponenter?

A
  • Kantvikning

- Kantpressning

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
11
Q

Beskriv kantvikning

A

Bygger på att plåten “nyps” fast med ett mothåll vid kanten av verktyget, sedan används ett fast roterande verktyg vid kanten för att vika plåten till önskat gradantal.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
12
Q

Beskriv kantbockning

A

Här används istället en dyna med ett V-dike med en bestämd geometri och ett dorn/kniv. dornen pressas sedan mot plåten och plåten för att sedan sjunka ner i V-diket för att knäcka plåten till rätt geometri.

  • Air bending (kniven pressas inte ner hela vägen i diket. bocken beror på verktygets
    nersänkningsgrad och geometrin på kniven. CNC)
  • Bottoming (Kniven pressas hela vägen ner i dynan. detta ger en bestämd vinkel. här beror vinkeln på kniven och dynans geometri. Konventionell)
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
13
Q

Förklara formningsgränser

A

används för att undersöka buckling och brott. ett hjälpmedel för att ta reda på om det är möjligt att tillverka detaljer.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
14
Q

Förklara återfjädring

A

hur mycket plåten fjädrar tillbaka. detta kompenseras genom att bocka någon grad extra. graden av springback beror på E-modul, flytspänning, deformationshärdning, komponentens radie och tjocklek.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
15
Q

Förklara bockmån

A

Används för att beräkna hur mycket material som går åt i bocken.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
16
Q

Förklara spänning och töjning vid bockning av plåt

A
  • Stora deformationer och plantöjning (plåten växer på bredden vid bocken)
    • Teoretisk töjning är en för grov uppskattning
    • Svårt att beskriva matematiskt

beror på anisotropi efter valsning vilket plåtformning är känsligt för. anisotropi kan ge upphov till apelsinhud på bockytan och ibland sprickor.

17
Q

Beskriv klippning av plåt

A

klippning kan genomföras med en sax (övre och undre stål klipper), stans (trycks mellan två dynor som en hålslagare) eller rullsax (övre och undre rulle som anligger plåten)

Klippytan som uppstår efter klippning har 4 zoner.

  1. vakant (en radie från plåtens överkant till klippyta)
  2. Blankzon (beror på glapp i saxen)
  3. Brottzon (beror på sprödhet i plåten)
  4. klippgrad (skapas ett skägg vid saxen utträdessida)
18
Q

hur kan man minimera det behövda trycket för att klippa/stansa plåt?

A

I saxen klipper man ofta med vinkel för att sprida ut motståndet och vid stansning är formen inte helt cylindrisk för att sprida ut trycket.

19
Q

Hur påverkar glappet vid stansning resultatet

A

Mindre glapp = mer kraft krävs

Mer glapp = stor chans för böjning

20
Q

Beskriv finstansning

A

Då används även ett mothåll på dornets andra sida.

21
Q

Beskriv vattenstråleskärning

A

Rent vatten eller med tillsatta abbrasiva partiklar används för att skära genom exempelvis plåt, sten, keramik, plast, trä, gummi.

22
Q

Beskriv laserskärning

A

ljus tillförs till en laserkristall och speglas sedan mot en metallyta. ytan hettas då lokalt upp och smälter (går även direkt över till gas). smältan blåses sedan bort med en icke reaktiv gas eller tryckluft. används tryckluft så bildas ett oxidlager på ytan. Laser kan endast användas för att skära material som kan absorbera laserljuset.

Fördelaktigt är att det går mycket fortare än vatten men nackdelen är att du endast kan skära metall. laser kan även användas för härdning, fräsning, märkning och svetsning

23
Q

Beskriv flytspänning

A

Gränsen mellan elastisk och plastisk deformation

24
Q

Beskriv lasersvetsning

A

Om glappet är mindre än 0.1 mm kan man svetsa med laser utan tillsatsmaterial. vid ändring av munstycke och inställningar kan detta genomföras på samma maskin som man skär med.

25
Q

Beskriv multiverktyg

A

Multiverktyg kan exempelvis vara en press med flera olika verktyg där pressen pressar 4 delar samtidigt och mellan varje pressning flyttas delarna ett steg åt höger tills de succesivt uppnått den form de ska ha.

26
Q

Beskriv valsning

A

valsning är en metod där ett block metall stegvis rullas till en tunn plåt.

27
Q

Vad är ett s.k. “looping stage”

A

då hastigheten mellan valsar kan variera så kompenseras detta med hjälp en rulle som kan justeras upp och ner för att “använda upp” extramaterialet

28
Q

Beskriv böjning hos valsar och hur det påverkar slutresultatet.

A

Hur lätt en vals böjs beror på hur lång den är, hur bred den är och materialegenskaperna hos materialet den är tillverkad av. krafterna som uppstår vid valsning beror på graden av reduktion, plåtbredd, typ av plåt, temperatur. detta kan göra att valsarna inte orkar ge ett homogent tryck över hela plåten. då kan man bombera valsarna för att jämna ut trycket eller använda mindre dyra arbetsvalsar med stödvalsar.

29
Q

Hur påverkas hastigheten vid valsning?

A

Om en plåt har hastigheten 50m/min när den går in i valsarna, reduceras 50% så kommer plåten lämna valsen med en hastighet på 100m/min. Detta bidrar till mycket slitage över accelerationsfasen.

30
Q

Vilka profilfel finns hos valsning av plåt?

A

tvärsnittet kan vara bra, konvex, konkav eller sned. Detta beror på hur reduktionen har varit utefter plåten vidd valsningen.

31
Q

Vad är en kantlång plåt?

A
  • Reduktionen har varit högre i kanterna
  • Ger tryckspänningar i kanterna
  • Apelsinskal
  • Vridningar
  • Vägighet
32
Q

Vad är en mittlång plåt?

A
  • Reduktionen har varit högre över plåten mitt.
  • Ger tryckspänningar i mitten och dragspänningar i kanterna
  • Sprickbildning i kanterna
  • Längsgående sprickor i mitten
  • Slipmärken i mitten då plåten “vill gå fortare” där
33
Q

Hur upptäcker man felen i en felaktigt valsad plåt?

A

Problemen uppstår oftast när plåten klipps i mindre remsor. då kommer restspänningar hitta ett nytt balansläge vilket medför att plåten blir skev och vrider sig. just sneda plåtar upptäcks fortare då de vill krypa åt ett håll vid valsningen.

34
Q

Beskriv riktverk

A

Flera valsar på rad som böjer plåten upp och ner för att minska restspänningar och öka rakheten. här nyttjas Bauschinger-effekten som bygger på att när man byter deformationsriktnig så minskar flytspänningarna.

35
Q

Vilka toleransområden finns på plåt?

A
  • Parallellitet av kanter (camber)
  • Vinkelräthet
  • Planhet
  • Bredd
  • Tjocklek (Ex. varmvalsad 2+-0.13mm, kallvalsad 2+-0.10mm)
36
Q

Varför kan det vara en fördel med bomberade knivar på en kantpress?

A

Vid bockning sker trycket oftast i kanterna av kniven vilket kan medföra att kniven kan deformeras elastiskt över mitten. detta är möjligt att undvika genom tre olika metoder.

  1. shimsa kniven över mitten
  2. Köp en styvare maskin
  3. Köp en CNC maskin som kompenserar automatiskt.
37
Q

Vad innebär nesting?

A

Delarna som ska skäras/stansas ut placeras på ett strategiskt sätt för att minsta skräpmaterial. kan även göras utifrån kit, sparar tid vid plåtbyten.

38
Q

vilka olika typer av rörelser finns hos laser/hydrocut?

A

Flying optic, Skärhuvudet rör sig

Moving table, bordet/grytan rör sig

Hybrid, Båda rör sig