Makromolekularni latky Flashcards
Makromolekulární látky
Jsou přírodní nebo synteticky vyráběné sloučeniny. Jsou charakteristické vysokými hodnotami relativní molekulární hmotnosti. Základem jejich obrovských molekul jsou vždy jednoduché stavební jednotky, ty se mnohonásobně opakují.
Přírodní Makromolekulární látky
Jsou základní stavební jednotky rotlin a živočichů(celulóza, bílkoviny). Složka potravy (škrob, bílkoviny), vyrábí se z nich celulóza, kaučuk, pryskyřice..)
Syntetické makromolekulární látky
Plasty jsou rozděleny na.
Termosety- hmoty tvrďitelné teplem (po vytvrzení už neměknou)
Termoplasty- hmoty netvrditelné (teplem vždy znova změknou)
Polymerační stupeň
má význam pro vlastnosti makromolekulární látky.
P=M/m
M=molekulová hmotnost polymeru
m= molekulová hmotnost monomeru
Rozdělení polymeračního stupně
Dle makromolekulární struktury plastické hmoty 1- leneární řetězené 2. řídce síťované 3- plošně síťované 4- prostorové síťvané
Rozdělení polymerů
ELastomer je elastický polymer, který lze malou silou deformovat bez porušení. Deformace je převážně vratná. Většinou jsou to kaučuky ze kterých se vyrábí pryže (guma)
Plasty- plasty běžně většinou tvrdé, často i křehké. Při zvýšené telotě se stávají plastickými a tvarovatelnými.
Rozdělení syntetických polymerů( reakce)
Polymerace je řetězová chemická reakce velkého počtu molekul monomeru, při níž vznikají dlouhé makromolekuly polymeru. Produktem polymerace je makromolekulární řetězec.
Polykondenzace je reakce, při níž reagují dva stejné nebo různé monomery, které obsahují dvě nebo více reakčních skupin a dochází k postupnému nárůstu molekulové
hmotnosti. V průběhu reakce nevzniká pouze polymer, ale i nízkomolekulární produkt (např. voda, methanol, amoniak)
Biopolymery
látka vzniklá kondenzací v organizmu. Kondenzace z více stejných či různých nízkomolekulárních látek
- proteiny, nukleové kyseliny a polysacharidy
Plastické hmoty
Řada odvětví je na plastických hmotách zcela závisla.
Jsou to vysokomolekulární organické látky, které lze za určitých podmínek tvářet. výrobek si po skončení tvářecího procesu uchovává získaný tvar.
Rozdělujeme je podle výchozích surovin.
Hmoty vzniklé chemickou přeměnou přírodních surovin. Z celulózy vzniká celuloid.
Hmoty vyráběné čistě synteticky z ohromného množství molekul nízkomolekulárních látek. Vznikají vysokomolekulární útvary.
Na tvrditelné teplem a netvrditelné teplem.
PVC
Polyvinilchlorid- polymery se připravují radikálovou polymerací.
Termoplasty, snadno se změkčují na požadovanou konzistenci.
Dobrá odolnost nárazům, hůře odolávají extrémním teplotám, při mrazu křehnou a při vysoké teplotě měknou.
Vlastnosti se mění v výší polymeračního stupně.
Nízké polymery se rozpouštějí(nátěry)
Vyšší na lisovací prášky.
Zpracování-
s přísadou plnidel na tvrdý Novodur
s přísadou měkčidel na PVC (NOVOPLAST)
Silikony
Jsou organické polymerní látky kterých základ je Si(křemík).
Má velikou škálu vlastností.
Vyznačuje se velkou tepelnou a chemickou stálostí.
Silikony jsou drahé ale rozšiřují se v technické praxi stále více.
Dělení silikonů
Dělíme je podle konzistence použití:
Silikonové oleje (maziva, chladící a transformátorové oleje)
Silikonové tuky
Silikonové pryskyřice (ohnivzdorné a elektroizolační nátěry)
Silikonové kaučuky (odolávájí teplotám do 180 stupnu, antikorozní vlastnosti, chemicky stálé.)
Vulkanizace
Podstatou vulkanizace je propojování dlouhých molekul polyisoprenu nebo polybutadienu sirnými můstky.
toto řetězení dodá polybutadienu vlastnosti kaučuku
Vulkanizace vytvoří dostatečně pevný a elastický výrobek.
provádí se za horka (125-180) k tomu se přidá 1-10% elementární síra. Nebo za normální teploty a přidáním chloridu sirného.
Způsoby zpracování plastických hmot
Závisí na fyzikálních vlastnostech plastické hmoty- řada pl. hmot se obrábí
Některé lze soustružit, frézovat a vrtat bez problémů. Jako třeba PVC(Novodur), polyamid.
Některé jsou svářet a ohýbat teplem.
Termosety lze zpracovat lisováním. lisostřike, vytlačováním.
Další způsoby
Lisování se provádí v hydraulických lisech do elektricky vyhřívaných forem (používá se práškovitých hmot, které v první fázi teplem zkapalní, pod tlakem zaujmou žádaný tvar a nezvratně vytvrdnou do tvaru.
Lisování vstřikem se provádí v lisech opatřených předehřívací komorou, v níž termoset zkapalní a prochází tryskou vyhřátou na tvrdící teplotu do formy - postup je vhodný pro tenkostěnné výlisky a je velmi náročný (speciální lisy)
Tváření vrstevnatých plastických hmot = plnivo (papír, textil, dřevěná drť) se nasákne roztokem termosetu a vrstvy se po odpaření vylisují hydraulickým lisem s topenými deskami (velmi kompaktní desky s vynikajícími vlastnostmi)
Zpracování termoplastů stříkáním, litím, vytlačováním, foukáním
