Fundamentos de soldadura Flashcards

1
Q

¿Qué es la soldadura?

A

Proceso de fabricación que consiste en un metal fundido que une dos piezas de metal. Son adheridas al derretirse, agregando un material de relleno, también derretido,
que tiene un punto de fusión menor al de la pieza a soldar

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2
Q

Unión:

A

Para la soldadura por fusión, soldadura fuerte, soldadura blanda y pegado adhesivo.
NO SE PUEDE SEPARAR CON FACILIDAD.

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3
Q

Ensamble:

A

Métodos mecánicos para juntar piezas, con la posibilidad de poderlos separar posteriormente con relativa facilidad.

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4
Q

La soldadura es:

A

Un proceso de unión de materiales donde se funden las superficies de contacto de piezas mediante la aplicación de calor y/o presión.

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5
Q

Tipos de soldadura

A

La American Welding Society ha catalogado 50 procesos de soldadura que utilizan diversos tipos de energía, sin embargo, los procesos de soldadura pueden dividirse en dos grupos principales:
-Soldadura por fusión
-Soldadura de estado sólido

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6
Q

Soldadura por fusión

A

Usa calor para fundir los metales base; muchas veces se agrega un metal de aporte para facilitar el proceso, proporcionar volumen y resistencia a la unión soldada. Una operación de soldadura por fusión donde no se agrega un metal de aporte se llama soldadura autógena.

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7
Q

Soldadura por fusión más usadas:

A

-Soldadura con arco (AW): El calentamiento de los metales se obtiene con un arco eléctrico.
-Soldadura por resistencia (RW): se obtiene usando el calor de resistencia eléctrica para el flujo de una corriente que pasa entre las superficies de dos piezas sostenidas bajo presión.
-Soldadura con gas oxicombustible (OFW): Utilizan gas oxicombustible para producir una flama que funda la base metálica y el material de aporte en caso de que se use.
-Otros procesos incluyen la soldadura con haz de electrones y soldadura con rayo láser.

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8
Q

Soldadura de estado sólido

A

Procesos de unión donde la fusión viene de la aplicación de presión o de calor y presión. Si se usa calor, la temperatura del proceso está por debajo del punto de fusión de los metales que se van a soldar. En los procesos de estado sólido no se utiliza un metal de aporte.

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9
Q

Soldadura de estado sólido más usadas:

A

-Soldadura por difusión (DFW): Se colocan dos superficies bajo presión a una temperatura elevada y las piezas se sueldan por un proceso de difusión.
-Soldadura por fricción (FRW): La coalescencia se obtiene por el calor generado por la fricción entre superficies y aplicación de presión.
-Soldadura ultrasónica (USW): Se aplica presión entre las piezas y un movimiento oscilatorio en una dirección perpendicular a las superficies de contacto. La combinación de las fuerzas normales y vibratorias produce tensiones que remueven las películas superficiales y obtienen la unión atómica de las superficies.

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10
Q

Principales aplicaciones de la soldadura

A

-Construcción (edificios, puentes, estructuras)
-Tuberías (calderas, tanques de almacenamiento)
-Navíos (embarcaciones)
-Automóviles y ferrocarriles
Muchas operaciones de soldadura se ejecutan en fábricas. Sin embargo, los procesos de soldadura usan equipo
portátil, por lo que pueden
realizarse en lugares de construcción, en patios, en las instalaciones de un cliente y en los talleres de reparación de automóviles.

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11
Q

Soldador:

A

Trabajador que controla la trayectoria de la soldadura para unir piezas.

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12
Q

Ajustador:

A

Segundo trabajador que auxilia al soldador ordenando los componentes antes de practicar la soldadura.

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13
Q

Sujetador de soldadura:

A

Dispositivo para sostener los componentes en una posición fija para la soldadura.

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14
Q

Posicionador de soldadura:

A

Dispositivo que sostiene las piezas y mueve el ensamble a la posición deseada. La diferencia entre este y un sujetador de soldadura que sostiene las piezas en una sola posición fija.

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15
Q

Tipos de uniones

A

-Unión a tope: Las piezas se encuentran en el mismo plano y se unen en sus bordes.
-Unión de esquina: forman un ángulo recto y se unen en la esquina
-Unión traslapada: consiste en dos piezas que se sobreponen.
-Unión en T: Una pieza se une a la otra de forma perpendicular formando una “T”
-Unión de canto: Las piezas están paralelas con al menos uno de sus cantos en común, y la unión se hace
sobre él.

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16
Q

unión soldada:

A

La soldadura produce una conexión sólida entre dos piezas

17
Q

Tipos de soldaduras:
Soldadura de Filete

A

Se usa para rellenar los bordes de las placas creadas mediante uniones de esquina, traslapadas y en “T”. Une dos superficies con un ángulo recto entre sí.
Se usa un metal de aporte para proporcionar una sección transversal con una forma a la de un triángulo recto.
Tipo de soldadura más común en la soldadura con arco y en la de oxígeno y gas combustible porque requiere una mínima preparación de los bordes. Las soldaduras de pueden ser sencillas o dobles (pueden soldarse en uno o ambos lados) y continuas o intermitentes (soldadas a lo largo de toda la longitud de la unión o con espacio sin soldar).

18
Q

Tipos de soldaduras: Soldaduras de ranura (de chaflán o de bisel)

A

Requieren que se acondicionen las orillas de las piezas para formar una ranura y facilitar la penetración de la soldadura.
Se usa metal de aporte para rellenar la unión. Se preparan los bordes de las piezas para aumentar la resistencia de la unión soldada o donde se va a soldar.
Aunque se asocia más con una unión a tope, la soldadura de ranura se usa en todos los tipos de uniones, excepto en la traslapada.

19
Q

Tipos de soldaduras: Soldaduras de tapón y ranuradas

A

Se usan para unir placas planas, usando uno o más orificios o ranuras en la pieza superior, que después se rellenan con metal para fundir las dos piezas.

20
Q

Tipos de soldaduras: Soldadura de puntos

A

Sección fundida entre las superficies de dos placas. Se requieren varias soldaduras de puntos para unir las piezas.

21
Q

Tipos de soldaduras: Soldadura de costura

A

Consiste en una sección fundida más o menos continua entre las dos láminas o placas.

22
Q

Tipos de soldaduras: Soldadura en rebordes

A

Se hace en los bordes de piezas, en donde al menos una de las piezas está en un reborde

23
Q

Tipos de soldaduras: Soldadura en superficie

A

se usa para depositar metal de aporte sobre la superficie de una pieza base en uno o más cordones de soldadura.
Los cordones de soldadura pueden colocarse en una serie de líneas paralelas sobrepuestas, con lo que se cubren grandes áreas de la pieza base.
El propósito es aumentar el espesor de la placa o proporcionar un recubrimiento protector sobre la
superficie.

24
Q

Características de unión soldada por fusión

A

Una unión soldada por fusión a la cual se le ha agregado un metal de aporte consiste en varias zonas:
-zona de fusión
-interfaz de soldadura
-zona afectada por calor (HAZ)

25
Q

zona de fusión

A

Mezcla de metal de relleno y de metal base que se ha fundido. Tiene un alto grado de homogeneidad entre los metales fundidos.
Durante la solidificación ocurre un crecimiento de grano epitaxial, se evita la etapa de nucleación, en consecuencia, la estructura del grano en el área de fusión cerca de la zona afectada por calor tiende a imitar la orientación cristalográfica de la zona afectada por calor circundante.
Se desarrolla una orientación, donde los granos están perpendiculares a los límites de la interfaz de soldadura. La estructura resultante solidificada tiende a presentar granos gruesos

26
Q

interfaz de soldadura

A

Estrecha frontera que separa la zona de fusión de la zona afectada por el calor. Banda delgada de metal base fundido durante el proceso de fusión (se localiza dentro de los granos), que se ha solidificado antes de mezclarse con el metal en la zona de fusión. Su composición química es idéntica a la del metal base.

27
Q

zona afectada por calor (HAZ)

A

Zona donde el metal ha experimentado temperaturas menores a su punto de fusión, pero altas para producir cambios microestructurales en el metal sólido.
La composición química es igual a la del metal base, pero ha sido tratada con calor por las temperaturas de soldadura, por lo que se han alterado sus propiedades y estructura