EPR Flashcards
Quais são os objetivos estratégicos da produção?
Custo Qualidade Velocidade Flexibilidade Confiabilidade Descomodditie
Qual é a diferença entre critério qualificador e ganhador de pedido?
Qualificador: o mínimo que um fornecedor deve ter para cogitar ser meu fornecedor
Ganhador de pedido: após os qualificadores atingidos, com base nesse critério o fornecedor leva o pedido
O que é sap?
Sistema de administração da produção - sistemas que contém informações que suportam gerenciamento do fluxo de materiais, utilização de mão de obra e equipamentos
Qual é o ponto chave da análise da força na swot?
É analisar a fonte das forças, uma vez que as forças por si próprias devem estar escancaradas para a concorrência. Isso expõe áreas que mudanças estratégicas podem resultar em retorno máximo e põe em destaque áreas de maior importância
Quais são as forcas competitivas?
Entrada Ameaça de substituição Poder de negociação dos compradores Poder de negociação dos fornecedores Rivalidade entre concorrência
O que é engenharia de produção?
Definição curta: A continua elaboração de soluções para o problema básico da combinação de fatores de produção.
Definição longa: a Engenharia de produção trata do projeto, aperfeiçoamento e implantação de sistemas integrados de pessoas, materiais, informações, equipamentos e energia, para a produção de bens e serviços, de maneira econômica, respeitando os preceitos éticos e culturais.
Tem como base os conhecimentos específicos e as habilidades associadas às ciências físicas, matemáticas e sociais, assim como aos princípios e métodos de análise da engenharia de projetos para especificar, predizer e avaliar os resultados obtidos por tais sistemas” (Definição da American Industrial Engineering Association)
Quando a capacidade produtiva de produtos em massa discretos e intermediários passaram de inferiores a superiores à demanda do mercado?
Anos 70 após a crise econômica mundial (crise do petróleo)
Como os custos de produção variam?
Em função do volume de produção e complexidade de sistemas produtivos
Critérios de competitividade
Acesso ao crédito Relações industriais Políticas de importação e exportação Sistemas nacional regional e setorial de inovação Tamanho dos mercados Qualidade Custo da infra Formação técnica dos recursos humanos Custo dos fatores de produção Regulamentações Políticas de propriedade intelectual
Qual é a tarefa central da engenharia de produção l?
Desenvolver sistemas empresariais e de produção competitivos pela melhor otimalidade da utilização dos fatores produtivos
O que é paradigma?
Conjunto de crenças valores e técnicas partilhados pelos membros de uma comunidade ou modelos que podem substituir regras explícitas e que servem de base para solução de problemas nas diferentes disciplinas científicas
O que é sistema?
O sistemas podem ser compreendidos como muro pude componentes interrelacionar dos que trabalhar um juntos como a uma meta comum recebendo insumos e produzindo resultados em um processo organizado de transformação
Como shingo propõe a evolução dos sistemas de produção?
Primeira revolução: o progresso através da divisão do trabalho
Segunda revolução: aumento da função das mãos (mecanização e motorização);
Terceira revolução: ciência do trabalho;
Quarta revolução: respondendo as necessidades humanas o método hatworne;
Quinta revolução: desenvolvimento da era de produção com estoque zero
Primeira e segunda: período pré paradigmático
Terceira e quarta: paradigma da melhoria radical das operações (taylor, casal Gilbreth)
Quinta: paradigma da melhoria radical do processo (1945; Japão,shigeo)
O que constitui período pre paradigmático da engenharia de produção?
aumento da produtividade global das fábricas porém não se forma nenhum padrão hegemônico de organização e gestão do trabalho e da produção
Qual é a diferença entre operação e processo? E método?
Processo: objeto do trabalho (materiais)
Operação: sujeito do trabalho (máquinas e operadores). Método é a maneira que se executa a operação
O que é o stacknovismo?
Taylorismo à moda soviética: aumento da produtividade operária com base na própria força de vontade dos trabalhadores. Lenin declarou que as técnicas de taylor levariam a união soviética a ser uma grande potência
Qual é a relação entre o tempo de atravessamento e ciclo de espera?
Se o tempo de atravessamento for maior que o ciclo de espera haverá necessidade de estoque de produto acabado e se for menor, não haverá necessidade de estoque de produto acabado
Quais são os elementos que constituem a função processo e operação?
Processamento ou fabricação,
Inspeção,
Transporte,
Estocagem ou espera
Qual é a diferença entre gargalo e ccr?
Os gargalos se constituem dos recursos cuja capacidade disponível é menor do que a capacidade necessária para atender as ordens de mandados pelo mercado
RRC: em alguma situação, pode não haver nenhum gargalo na produção - todos os recursos são superdimensionados em relação à demanda - mas sempre haverá um recurso que restringe a produção. Este será o RRC, ainda que não constitua um gargalo real.
Pode haver também situações em que há vários gargalos - vários recursos não suprem a demanda - porém, o RRC será aquele dentre os gargalos com a menor capacidade.
Como eliminar os recursos de capacidade restrita?
Padronização das preparações.
Melhorias e padronização das ações da manutenção visando aumentar a confiabilidade dos equipamentos.
Garantia de formas eficazes de sincronização da produção.
Aumento da confiabilidade no fornecimento de peças.
Nivelamento de capacidade demanda antecipando ou postergando a produção de peças para alguns pedidos com data de entrega um período crítico
O takt time é indicado quando…?
O fluxo de peças É unitário e com elevadas razões entre unidades produzidas e modelos em linha. além disso, depende fortemente da existência de sistemas de pcP que permitam sistematizar práticas de nivelamento de demanda
Quais são as perdas nos sistemas de produção?
Perda por:
Superprodução; Transporte; Espera; Movimento; Processamento; Estoque; Defeito
O que consiste a perda por superprodução? Como reduzi-lo?
Superprodução quantitativa:
A fábrica projeta um percentual de refugo porém a produção de refugo é menor do que é estimada portanto gerará estoques
superprodução antecipada:
A fábrica produz a quantidade certa porém no tempo errado: um tempo anterior
Shikawa: outros retrabalho refugos cultura just in case quebra de máquinas problema nos indicadores tempo de preparação altos deficiência na previsão de vendas falta de confiança nos fornecedores deficiência no pc P
O que consiste a perda por estoque? Como reduzi-la?
Existência de estoques elevados matéria-prima material no processo e produtos acabados que irão acarretar elevados custos financeiros e a necessidade estabelecido do espaço físico adicional para produção com os custos a isto associados
Para diminuir o estoque sugere-se: Nivelamento entre capacidade e demanda; Sincronização da produção; fluxo unitário; Troca rápida de ferramentas
O que consiste o erro por processamento? Como reduzi-la?
Atividades de processamento que são desnecessárias para que o produto onde tira suas características básicas de qualidade tendo em vista a geração de valor para o cliente
Sugere-se engenharia de valor e métodos de fabricação do produto
O que consiste a perda por transporte ? Como reduzi-la?
Atividades de movimentação de materiais que gera um custo e não adicionam valor. O fenômeno de transportar não aumenta o trabalho adicionando produto mais eleva custos globais do sistema produtivo
Ações prioritárias:
relacionados a função processo consistem na elaboração de estudos visando ailá eliminação minimização do transporte através de melhorias nos fluxos produtivos associados melhorias no layout. Posteriormente melhorias na função operação
O que consiste a perda por defeito? Como reduzi-la?
Fabricação de peças sobre componentes e produtos acabados que não atende as especificações qualidade
Ações: sistemas de inspeção
O que consiste a perda por movimentação? Como reduzi-la?
Consiste nos movimentos desnecessários dos trabalhadores quando estão executando operações principais nas máquinas linha de montagem
Sugere-se a análise de therbligs e tempos
O que consiste a perda por espera? Como reduzi-la?
Períodos nos quais os trabalhadores ou máquinas não estão sendo utilizados produtivamente
Causas
Baixo índice de multifuncionalidade que está associado a deficiências no projeto de sistema produtivo
baixo índice de tutilização das pessoas em função de um projeto com reduzido em nível de multifuncionalidade
Sugere se
Gestão do posto de trabalho
Manutenção produtiva total
Quais são as 7 ferramentas da qualidade?
Diagrama de pareto; Diagrama de ishikawa; Carta de controle; Checklist; Fluxograma; Diagrama de dispersão; Histograma
O que é qualidade?
Crosby - Atender especificações
Juran - adequação ao uso
Noriaki Kano - atender e se possível superar expectativas dos clientes
ford - fazer certo quando ninguém está olhando
Qual é a prioridade? Função operação ou processo?
Processo, dado que uma otimização local não corresponde a uma otimização global do sistema. Após se analisar o processo, analisa se a operação
O que é perda?
Aquilo que gera custo e não gera valor
E.V.A.V
Engenharia e análise de valor
Quais são os passos de determinar uma operação padrão?
Definir takt
Definir a capacidade total de produção: tempos de operação manual, de máquina, da operação, capacidade de produção
Determinar o número de operadores: tempo manual total/ tempo médio do takt
Folha de sequência padrão de trabalho
Qual a diferença entre a perda por superprodução e a perda por estoque?
A perda por superprodução é o custo intrínseco de produzir além da conta. A perda por estoque é o custo de estocar o que foi produzido a mais.
Qual é a vantagem de se utilizar operação padrão
Diminui a variabilidade do sistema
é mais fácil rotatividade
substituição de trabalhadores por de absenteísmo
alocação de novos trabalhadores quando aumenta demanda
Quais são as vantagens da troca rápida de ferramentas?
Produção econômica em pequenos lotes, redução de estoques diminui-se o lead time Aumento de flexibilidade Lotes menores
Aumenta-se a capacidade. Muito Importante caso a máquina seja gargalo produtivo
Qual é o princípio geral do problema de layout?
Reduto o transporte a zero
Qual é A vantagem do layout funcional? E desvantagens?
Ele responde positivamente a problemática da flexibilidade em relação a variedade de produtos.
Produção de lotes grandes de pequenas variedades utilizando equipamentos com maior grau de mecanização com finalidade específicas. É o layout típico da produção em massa sendo concebido historicamente a partir da noção de linha de montagem proposta por Henry Ford
Elevadas taxas de produção horárias;
O fluxo de produção é linearizado
Qual é a vantagem do layout celular? E desvantagens?
“normalmente o tempo de setup para mudar de um
produto para outro é longo e complicado”
Qual a vantagem do fluxo unitário?
Melhoria dos índices de qualidade porque os erros podem ser rapidamente identificados
Redução do lead time
Minimização do número de pessoas necessárias para operar a célula
ponto relevante de técnica de cqzd
Ainda que as ferramentas estatísticas sejam essenciais na fase de planejamento da qualidade no que tange a execução e controle do chão de fábrica, ferramentas que permitem extinguir defeitos 100% como o pokayoke podem-se levar a resultados mais significativos especialmente quando acoplado os a estratégia do tipo inspeção na fonte
O que é a manutenção produtiva Total
MPT:
maximização do rendimento global dos equipamentos;
desenvolver um sistema de manutenção produtiva que leve em consideração toda vida útil dos equipamentos;
Qual é a diferença entre manutenção corretiva, preventiva, sistêmica e preditiva?
Corretiva: associada a cada pane da máquina.
Preventiva: acontece de forma programada para evitar interrupções emergência, visando colocar as máquinas em condições satisfatórias de funcionamento
Sistêmica: Permite a elaboração de gráficos de controle estatísticos das máquinas
Preditiva: É o uso de instrumentos e técnicas capazes de diagnosticar com precisão quando determinado tipo de componente da falha
Exemplo de mpt:
Uma máquina que possua várias reservas E custo de manutenção muito baixo poderá ser gerenciada havia uma lógica de manutenção corretiva. No extremo oposto, máquina crítica do ponto de vista do desempenho econômico da empresa e que, além disso, contém componentes de grande responsabilidade de segurança industrial, provavelmente deveria adotar a manutenção preditiva
Qual a implicação de normas sobre a estratégia de serviços
A busca da excelência em todas as dimensões da qualidade pode ser uma armadilha, levando a empresa a obter excelência em pontos competitivamente irrelevantes.
A qualidade considerada como fator estratégico deve ser pensada como estando mais intimamente ligada à lucratividade e os objetivos estratégicos empresariais básicos, como mais sensível às necessidades ditadas pela concorrência e como resultado do ponto de vista do consumidor.
Quais são as vantagens de menos perdas por paradas?
Melhoras se a sincronização da produção;
os padrões operacionais estabelecidos )tempo de ciclo, sequência de produção e tempos padrão de faltas) são mantidos de forma rigorosa;
reduzen-se os tamanhos de lotes adotados,
Qual é a composição de tempos do lead time? Como diminuir cada um?
Tempo de tramitação da ordem de produção; Tempo de espera em fila; Tempo de preparação da máquina; Tempo de processamento; Tempo de movimentação
Tempo de espera em fila: TRF; redução dos lotes de produção; balanceamento de linhas
Tempo de movimentação: utilização de layout celular
Quais são as razões e o que acarreta quando há redução de bases de fornecedores?
Estabelecer compromisso de longo prazo com os fonenecedores;
Limitar esforços no desenvolvimento de fornecedores;
Há troca de informações tanto comerciais como de projeto entre as partes;
política de preços decrescentes ao longo dos anos
Redução dos custos de aquisição (menos follow up), além de redução de custos de inspeção.
MRP: o que é? objetivos? princípio básico?
Objetivos: permitir o cumprimento de prazos de entrega dos pedidos dos clientes com mínima formação de estoque no tempo certo
O MPR é mais adequado às empresas cujos objetivos estratégicos prioritários forem aqueles privilegiados pela técnica: cumprimento de prazos e redução de estoque
Princípio básico princípio do cálculo de necessidades
O que e demanda dependente e independente?
Independente: produto final
Dependente: itens-filho
o que é a estrutura do produto?
Estrutura que descreve todas as relações pai-filho entre itens que são componentes de um mesmo produto final.
O que é preciso para fazer o calculo de necessidades?
Registro de itens e estruturas
Plano mestre de produção
O que é necessidade bruta e líquida?
Bruta: Quantidades necessárias dos itens “filho” para atender a demanda do item pai que precisa ser produzido
Líquida: é a bruta descontado o estoque
quais são os principais módulos do MRP II?
Módulo de planejamento da produção (production planning)
Módulo de planejamento mestre de produção (master production schedule ou MPS)
Módulo de cálculo de necessidade de material
(material requirements planning ou MRP)
Módulo de cálculo de necessidade de capacidade
(capacity requirements planning ou CRP)
Módulo
