CHAP 3 gestion des stocks Flashcards
Stock =
Stock = un ensemble de biens matériels (marchandises, matières, fournitures, déchets, produits finis, …) de l’entreprise qui interviennent dans son cycle d’exploitation pour être soit vendus soit consommés ou transformés
Tenir/gérer un stock :
Suivre les mouvements (valorisation, inventaire, variations).
Décider quand et combien réapprovisionner / politique de stock
Gérer un stock de façon économique ?
chercher à minimiser le risque de rupture et son coût total de gestion
Stock cyclique :
varie selon les commandes et ventes, stock utilisé régulièrement selon les besoins
Stock moyen :
niveau de stock moyen sur une période
Pour essayer de minimiser les risques de Rupture de stock
on peut ajouter un stock de protection/de sécurité: pour éviter les ruptures
Cout d’acquisition :
Prix d’achat ou de fabrication d’un produit.
Coût de lancement :
ensemble des coûts engendrés pour obtenir les produits, comme le coût de passation de commande ou le coût de préparation d’une commande.
c = L/q
c : cout unitaire de lancement
L : cout de lancement
Q : quantité de lancement
Coût de lancement = nombre de commandes * coût de lancement (nombre de commandes = consommation annuelle/Q)
Coût de possession :
ensemble des coûts liés au stockage du produit, incluant le coût des surfaces, le coût d’entretien des surfaces (électricité, assurance…), et le coût financier (intérêts sur le financement du stock).
Q/2 * prix unitaire * taux possession
on utilise couramment un taux de 20 à 25%
Coût total
= Coût de stockage (possession) + Coût des commandes (lancement)
L’optimum (coût minimum) se situe à l’intersection entre les deux courbes (EOQ pour Quantité Economique de Commande – Modèle de Wilson). Point où les coûts sont au minimum.
Coût de rupture :
constitue l’ensemble des coûts liés à une rupture de la chaîne logistique :
Pertes de ventes immédiates et futures/ Coûts des arrêts de production / retards
Rôles des stocks
Fonction « tampon » entre l’offre et la demande : Le stock permet d’éviter les ruptures en cas de décalage entre l’offre (production) et la demande (clients).
Avoir du stock permet de répondre rapidement à des commandes imprévues.
Spéculation et économies d’échelle : Acheter en grande quantité peut réduire les coûts d’achat, ou anticiper une hausse des prix.
inconvénients des stocks
- Vieillissement du stock : Les produits peuvent devenir obsolètes ou périmés.
- « Rossignols » (invendus) : Produits invendus qui prennent de la place inutilement.
- Coûts élevés : Stocker coûte cher : entrepôt, entretien, assurances, etc.
- Réductions de valeur avec le temps, surtout si la demande baisse.
a) Le réapprovisionnement calendaire (méthode de gestion des stocks)
= méthode de gestion des stocks simple à mettre en place. Les commandes aux fournisseurs sont déterminées à l’avance et les livraisons se font à dates fixes. Cette méthode est pertinente pour des articles vendus de manière régulière dans le temps. Elle présente l’avantage de demander un gestion administrative limitée puisque tout est planifié en amont.
b) La méthode du point de commande ou JAT (Juste-à-temps) (méthode de gestion des stocks)
La méthode du point de commande, ou méthode du “Juste-à temps”, est une méthode de gestion de l’approvisionnement qui nécessite d’abord de définir un stock de sécurité. Dès que celui-ci est atteint, un réapprovisionnement est déclenché. Le moment de la commande est déterminé par le stock et par les délais de livraison. Cette méthode est particulièrement pertinente pour des produits dont la fréquence de ventes est difficile à anticiper. Elle est aussi utilisée pour des produits dont les coûts de stockage sont élevés et doivent être optimisés.
