Arbetsorganisation Flashcards

1
Q

Vad är organisation?

A
  • Fördelning av arbete och ansvar
  • Fördelning av resurser
  • Fördelning av beslutsrätt och befogenheter
  • Styrning och samordning av verksamheten
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
2
Q

Klassisk organisationslära

A
  • Scientific Management (F. Taylor)
  • Human Relations (E. Mayo)
  • Den byråkratiska skolan (M. Weber)
  • Den administrativa skolan ( H. Fayol)
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
3
Q

Arbetsdelning-varför?

A
  • Minskad tidsförlust (för ägaren)
  • Monotont arbete
  • Leder till ekonomisk utveckling/välstånd
  • Enklare att anställa nya personer
  • Lättare att lära in ett enkelt moment än ett komplicerat yrke
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
4
Q

Scientific Management

A

Frederick Winslow Taylor (1856-1915)
Grundprinciper:
* Rätt man på rätt ställe
* Det finns ett bästa sätt

Anklagas för inhuman människosyn. Månade dock om arbetaren
* Genom lön
* Relation till arbetsledare
* Ledningen samlar ihop kunskap om produktionen
* Planering och administration är skilt från arbetaren
* Ledningen tar kontrollen
* Grunden till arbete med tidsstudier (metod-tid-mätning, MTM)

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
5
Q

Henry Ford –
Inspirerades av Scientific Management

A
  • Ny fabrik i Detroit år 1913
  • Arbetet sker efter ett löpande band
  • Även arbetstakten styrs efter den hastighet bandet hade
  • Protester från facket
  • Behov 13 000 man (personalomsättning 50 000/år)
  • Höjd lön från 2,34 USD/dag till 5 USD/dag
  • Sänkt arbetstid från 12 h/dag till 8 h/dag
  • Resultat: höjd produktivitet!
    Kuriosa:
  • T-Forden introducerades 1908 Pris: 950 USD
  • T-Fordens pris 1927 (massproduktion): 290 USD
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
6
Q

Human relationsskolan

A

Elton Mayo (1880-1949)
* Försök att öka produktionen med hjälp av bättre arbetsmiljö
* Visade att produktionen inte bara beror på hur de tekniska/administrativa systemen byggs upp
* Satte människan i centrum
* Upptäckte ”Den sociala människan”

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
7
Q

Hawthornestudie - Human relationsskolan

A
  • Forskare: Elton Mayo and Fritz Roethlisberger
  • Studierna genomfördes under åren 1927 - 1932
  • Western Electric Co – Hawthorne, Chicago, ca 30 000 anställda
  • Belysningsexperimentet
  • Ökad produktivitet
  • ”Hawthorne-effekten”
  • Experiment – arbetsgrupper
  • Informella (spontant uppkomna) ledarskap och regler/normer
  • Den formella ledaren anger minimiprestationen
  • Den informella ledaren anger maximiprestation
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
8
Q

Den byråkratiska skolan

A

Max Weber (1864-1920), tysk nationalekonom, sociolog och filosof
Den ideala organisationen:
* Långt driven specialisering
* Strikt ansvarsfördelning
* Hierarkisk uppbyggnad
* Kommunikation tjänstevägen
* Utnyttja auktoritet (till skillnad från makt)
* Programstyrning – bestämt beteende
* Opersonliga kontakter
* Klar befordringsgång

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
9
Q

Den administrativa skolan

A

Henri Faoyl (1841-1925)
Gruvingenjör – skrev sina erfarenheter och principer i slutet av sin karriär
(1916)
* Fokus på administration
* Planering
* Organisering
* Ordergivning
* Samordning
* Kontroll
* Tanken om begränsat ”kontrollspann”, (eg. Lyndall F Urwick)
* Kontrollspann: 5-6 personer

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
10
Q

Linje- stabsorgansation – Den administrativa skolan

A
  • Stab är rådgivande till hela organisationen, bidrar med expertkunskap
  • Stab har inte beslutsmakt
  • Stab kompletterar ”linjen”
  • I linjen sker det värdeskapande arbetet, traditionell struktur o maktfördelning
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
11
Q

Organisationsstruktur (4 modeller)

A
  • Funktionsorganisation
  • Produktorganisation
  • Matrisorganisation
  • Nätverksorganisation
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
12
Q

Funktionsorganisation

A
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
13
Q

Produktionsorganisation

A
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
14
Q

Matrisorganisation

A

Matrisorganisation – fördelar och utmaningar

Utmaningar
* Dubbelt ledarskap
* Samordning
* Kommunikation
* Lojalitetskonflikter

Fördelar
* Möta kundkrav - t ex en lokal marknad
* Produktutvecklingsprojekt -tillvarata organisationens kompetens
* Flexibel fördelning av resurser

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
15
Q

Nätverksorganisation

A
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
16
Q

Koordineringsmekanismer- Mintzberg

A

Henry Mintzberg (född 1939 - ff)
* Direkt övervakning
* Standardisering av arbetsprocessen
* Standardisering av kunskaper och färdigheter
* Standardisering av ”output” (resultat)
* Ömsesidig anpassning
(* Standardisering av normer)

17
Q

Exempel för varje koordineringsmekanism

A

Direkt styrning - Den enkla strukturen (Entreprenörorganisationen)
* Småföretag
* Nystartade företag

Standardisering av arbetsuppgifter - Maskinbyråkratin
* Industriföretag, massproduktion

Standardisering av kompetens - Den professionella byråkratin
* Sjukhus
* Universitet

Standardisering av resultat - Den divisionaliserade organisationen
* Koncernstruktur

Ömsesidig anpassning - Den adhocratiska organisationen (Den innovativa organisationen)
* Konsultföretag
* Projektorganisation

18
Q

Sveriges industri och näringsliv – historiskt perspektiv

A
  • Många länder ekonomi bygger på
    handel, i Sverige bygger den i hög grad
    på industri- och teknikutveckling
  • Sverige industrialiserades förhållandevis
    sent
  • Sverige stod utanför båda världskrigen –
    gav fördelar
  • Efter andra världskriget, snabb
    produktions- och exportökning
  • 1970- och 1980-talet – många företag
    renodlade sin verksamhet (outsourcing)
  • Offshoring – flytta tillverkning till
    låglöneländer i Asien
19
Q

Industristruktur i omvandling

A
  • Sverige – ett postindustriellt informations- och kunskapssamhälle
  • Industri – från massproduktion av varor till digitala tjänster
  • Företag – koordinator av stora nätverk av leverantörer,
    underleverantörer och konsulter
  • Nyutexaminerad ingenjör à ofta konsult inom industriteknik eller it
20
Q

Utveckling under 1950- och 1960-talen

A

Intressentsynsättet
* Intressent är någon som, med sina handlingar, bidrar till organisationens verksamhet
* Bidragen beror på belöningarna som ges

Sociotekniska skolan
* Försöker ta hänsyn till människan och bygga upp tekniska system som fungerar på människans villkor
* Exempelvis genom självstyrande grupper

Systemsynsättet
* Både en teori och ett angreppssätt som handlar om hur organisationen samspelarmed sin omvärld

21
Q

Intressentmodellen

A
22
Q

Den sociotekniska skolan

A
  • Tavistock Institute of Human Relations i London (1950 - 1960-talet)
  • Försöker ta hänsyn till människan och bygga upp tekniska system som
    fungerar på människans villkor

Den självstyrande gruppen (inom den sociotekniska skolan)
* Planering och koordinering av arbetet
* Fördelning av resurser
* Förändring av resursflödet ut och in ur gruppen
* Arbetsfördelning och arbetsmetoder
* Arbetstakt och raster
* Arbete i större helheter och mångkunnighet hos gruppmedlemmar
* Värderingar inom gruppen
* Ledningen sätter kvalitetskrav och återkopplar – ingen detaljstyrning

23
Q

Sociotekniska skolan och demokrati

A

Demokrati på arbetsplatsen – medbestämmande om hur arbetet
ska utföras
* Den självstyrande gruppen är central inom sociotekniken
* Planering och koordinering av arbetet
* Fördelning av resurser
* Förändring av resursflödet ut och in ur gruppen
* Arbetsfördelning och arbetsmetoder
* Arbetstakt och raster
* Arbete i större helheter och mångkunnighet hos gruppmedlemmar
* Värderingar inom gruppen
* Ledningen sätter kvalitetskrav och återkopplar – ingen detaljstyrning

24
Q

Socioteknik och motivation

A

Sociotekniken utgår från inre motivation – arbetet i sig är
motiverande
* Platta hierarkier – decentraliserad makt
* Specialister blir konsulter åt arbetsgrupperna
* Gruppbaserade prestationslön

25
Q

Inre och yttre motivation

A

Inre motivation
* Rationella faktorer (förväntningar och prestationshantering)
* Irrationella faktorer (behov och personlighet)

Yttre motivation
* Utformning av arbete (motiverande faktorer + arbetets egenskaper)
* Finansiella och sociala faktorer (lön, autonomi, samarbete)

26
Q

Herzbergs tvåfaktorteori

A

Hygienfaktorer
* Lön och förmåner
* Trygghet på arbetet
* Arbetsvillkor
* Mellanmänskliga relationer
* Arbetsledning
* Personalpolitik
–Skapar vantrivsel om de inte uppfylls
–Kan inte skapa motivation

Motivationsfaktorer
* Meningsfullt arbete
* Ansvar
* Inflytande
* Utveckling
* Befordran
* Erkännande
–Skapar inte vantrivsel om de saknas
–Skapar motivation vid ”större mängd”

27
Q

Systemsynsätt

A

Eric Rhenman (1969)

Både en teori och ett angreppssätt som handlar om hur organisationen samspelar med sin omvärld
* Vidareutveckling av sociotekniskt synsätt
* Helhetssyn på organisationen
* Samspel med omvärlden
* Analysera problem i organisationen

28
Q

Industriell organisation i Japan

A
  • Efter andra världskriget
  • Masstillverkning – priskonkurrens, låg kvalitet
  • Brist på anställningstrygghet à storföretagen lovade
    livstidsanställning
  • Samarbete: Industriministeriet – Banker – Storföretag
    Rekrytering redan under utbildning (de mest ansedda universiteten)
  • Socialisering / internalisering – under utbildning och i storföretag
  • Anställda ska ta ansvar för kvalitet
  • Kvalitetscirklar
    -Syfte att mobilisera personal -> öka exporten
    -På personalens fritid
    -Grupper om ca 10 personer
    -Träffas frivilligt och regelbundet
    -Diskutera hur problem kan lösas
  • TQM – begrepp för att bygga in kvalitet i produktionsprocessen
29
Q

Toyotas produktionssystem TPS

A
  • Styrprincip: de anställda ska vara integrerade medarbetare
    (i USA och Europa är/var anställning kontrakt om köp av arbetskraft)
  • 1950-talet – tillverkade lastbilar till USA’s armé under Korea-kriget
  • Kampanj att minska ställtider
  • Oljekrisen på 1970-talet – förmåga att kostnadseffektivt tillverka ett
    stort antal varianter i samma tillverkningssystem
  • Verktygsmaskiner mer generella än amerikanska
  • Maskiner placerade så att produktionspersonal enkelt kunde flytta sig mellan dem
  • Verktyg i flera uppsättningar, enklare och billigare
  • Maskiner placerades i produktgrupper istället för funktionsgrupper
  • Personal mångkunnig, ta ansvar och ha kunskap
30
Q

Grundstenar i Toyota-modellen

A
  • Eliminera spill
    1. Överproduktion
    2. Väntan
    3. Transport
    4. Bearbetningsprocess
    5. Lagring (buffertar)
    6. Onödiga rörelser
    7. Kassation
  • Satsa på total kvalitet (TQM)
  • Ständiga förbättringar – Kaizen
  • Färgade ljus vid varje maskin (grön-organge-röd)
  • Informera och förbered anställda
31
Q

Flöde som princip

A
  • Just-in-time - Alla komponenter i hela produktionskedjan
  • i rätt tid
  • i rätt kvantitet
  • Pull istället för push
  • Pull: Efterföljande station beordrar tillverkning hos den föregående
    Kanban
  • Push: I traditionell produktion trycks produkter ut på marknaden efter planering
32
Q

Lean production

A
  • Forskning (MIT) – syfte att finna den bästa modellen för biltillverkning
  • Amerikansk variant av Toyota Production System
  • Tillverkningssätt och industriell modell
  • Relation till underleverantör
  • ”Harmonimodell”
  • Annan personalbas
  • Inget socialt ansvar för de anställda
  • Resurssnål produktion – ”Arbeta smartare, inte hårdare”

Japanska idéer (Lean Production)
* Samförstånd mellan ledning och personal
* De anställda har en positiv inställning till företagets framgång
* Anställda ansvar för kvalitet
* Personal betraktades som medlemmar i “familj”
* Livsttidsanställning
* Respekt för familjens överhuvud (företagsledning)
* Aktivt arbete med företagskultur

33
Q

Viktiga ”LEAN”-karaktäristika för
Toyota Production System?

A
  • Långsiktighet
  • Ständig utveckling och ständiga förbättringar
  • Verktyg och Metoder som samverkar
  • Lagarbete & Samverkan
  • Förbrukningsstyrd produktion
  • Gör bara vad som behöver göras när det behöver göras
  • Inga enskilda isolerade processer utan värdeflöden
  • Värdeflödesfokuserad
34
Q

Lean – ”The Toyota Way”: 4P

A

Filosofin (Philosophy)
1. Basera besluten på långsiktigt tänkande, även då det sker på bekostnad av kortsiktiga ekonomiska mål.

Processerna (Processes)
2. Skapa processflöden som för upp problemen till ytan.

  1. Låt efterfrågan styra, undvik överproduktion.
  2. Jämna ut arbetsbelastningen.
  3. Skapa en kultur där man stoppar processerna för att lösa problem, så att kvaliteten blir rätt från början.
  4. Lägg standardiserat arbetssätt som grund till ständiga förbättringar och personalens delaktighet.
  5. Använd visuell styrning, så att inga problem förblir dolda.
  6. Använd bara pålitlig, väl utprövad teknik som stöder medarbetarna och processerna.

Medarbetare och partners (People)
9. Utveckla ledare som verkligen förstår arbetet, lever efter företagets filosofi och lär ut den till andra.

  1. Utveckla enastående människor och team som följer företagets filosofi.
  2. Respektera det utökade nätverket av partners och leverantörer genom att utmana dem och hjälpa dem bli bättre.

Problemlösning (Problem solving)
12. Gå och se med egna ögon för att verkligen förstå situationen (Genchi Genbutsu, se nedan).

  1. Fatta beslut långsamt och i samförstånd, överväg noga samtliga alternativ, verkställ snabbt.
  2. Bli en lärande organisation genom att oförtröttligt reflektera (Hansei, se nedan) och ständigt förbättra (Kaizen, se nedan)
35
Q

Leanverktyg

A

Kanban,
Värdeflödesanalys
5S
TPM
Flödesceller
Visual management
Muda (7 slöseri)

  • Att bara använda verktyg och metoder
    räcker inte
  • Metoder och verktyg är en del av ett
    system vars syfte är att tillfredställa
    kunderna…
  • ..med vad de önskar
  • ..när de behöver det
  • ..med ett minimum av slöseri
  • Fokusera på värdeflödet
  • Lean är ett sätt att tänka – hur man
    kontinuerligt eliminerar slöseri för att bli bättre
36
Q

5 varför

A

Genom att fem gånger fråga efter varför ett fel har uppstått kan man hitta grundorsaken till felet.

Genom att sedan eliminera grundorsaken hindrar man att felet återkommer. Att endast eliminera symptomet gör ofta att felet återkommer på samma eller liknande sätt.

En viktig sak att hålla i tanken när man analyserar problemet är att “människor gör inte fel, det är processerna som är felaktiga” (“people do not fail, processes do”), eller med andra ord “sök vad som är fel – inte vem som gjort fel”.

37
Q

Tidslinje affärsmodeller

A