AOT FINAL Flashcards

1
Q

Explique la différence entre efficacité et efficience avec un exemple concret.

A

Efficacité = atteindre l’objectif. Efficience = atteindre l’objectif avec un minimum de ressources. Ex : produire 100 unités commandées (efficace) avec moins d’heures de travail (efficient).

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2
Q

Dans un barbershop, identifie les intrants, ressources, transformation et extrants selon le modèle FIRTEC³.

A

Intrant : cheveux du client ; Ressources : ciseaux, tondeuse, barbier ; Transformation : coupe, coiffure ; Extrant : client coiffé.

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3
Q

Pourquoi est-il important de comprendre le continuum biens-services dans la gestion des opérations ?

A

Parce que la plupart des entreprises offrent un mix de biens et services. Comprendre ce continuum aide à mieux adapter les opérations aux attentes des clients.

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4
Q

Décris ce qu’est un flux poussé vs un flux tiré avec un exemple pour chacun.

A

Flux poussé : produire selon prévision, ex: fabriquer 1000 biscuits avant la commande. Flux tiré : produire à la demande réelle, ex: fabriquer un sandwich après commande.

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5
Q

Nomme deux compétences distinctives qu’une entreprise pourrait développer pour se différencier.

A

Exemples : service client ultra-rapide, design exclusif. Cela permet à l’entreprise d’avoir un avantage concurrentiel clair.

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6
Q

Explique comment le DFX est utilisé pour améliorer les opérations dès la conception du produit.

A

DFX (Design for X) vise à concevoir des produits qui facilitent la fabrication, l’assemblage, la maintenance, etc., donc réduire les coûts et améliorer la production.

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7
Q

Décris en quoi consiste la chaîne de valeur de Porter et son lien avec la GOP.

A

Chaîne de valeur : ensemble des activités créant de la valeur, primaires (logistique, production) et de soutien (RH, tech). GOP optimise chaque maillon.

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8
Q

Explique le modèle QVALITÉ-IF et choisis deux dimensions pour illustrer avec des exemples.

A

QVALITÉ-IF : Qualité, Volume, Administration, Lieu, Interrelation, Temps, Économie, Innovation, Flexibilité. Ex : Volume = production flexible ; Temps = livraison rapide.

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9
Q

Comment la productivité partielle est-elle calculée et interprétée en gestion des opérations ?

A

Productivité partielle = output / input spécifique (ex: unités produites par heure de travail). Permet de mesurer la performance relative sur un facteur.

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10
Q

En quoi consiste la méthode SMARTI pour fixer des objectifs ?

A

SMARTI : Spécifique, Mesurable, Acceptable, Réaliste, Temporel, Interrelation. Un bon objectif doit satisfaire tous ces critères.

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11
Q

Qu’est-ce qu’un SIG et comment il améliore la performance d’une entreprise manufacturière ?

A

SIG = système qui collecte, traite, diffuse des données pour mieux gérer les opérations. Améliore prise de décision et coordination.

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12
Q

Décris les grands gaspillages identifiés dans l’approche Lean.

A

Les 7 gaspillages Lean : surproduction, temps d’attente, transport inutile, surprocessus, stock excédentaire, mouvements inutiles, défauts.

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13
Q

Quelle est la principale différence entre Six Sigma et Lean ?

A

Six Sigma vise à réduire la variabilité (zéro défaut), Lean vise à éliminer les gaspillages pour maximiser la valeur. Deux philosophies complémentaires.

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14
Q

Explique pourquoi et comment utiliser la cartographie de processus dans l’amélioration continue.

A

Cartographier les processus permet de visualiser les étapes, repérer les gaspillages, standardiser les bonnes pratiques, et améliorer le flux de travail.

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15
Q

Quelles sont les étapes du cycle PDCA et donne un exemple concret d’utilisation.

A

Plan-Do-Check-Act : Planifier une amélioration, la tester, vérifier les résultats, standardiser si concluant. Exemple : améliorer la qualité des livraisons.

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16
Q

Explique ce qu’est la capacité de conception vs capacité réelle.

A

Capacité de conception = capacité maximale théorique. Capacité réelle = ce qui est atteint dans les opérations normales (avec arrêts, pannes, pauses).

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17
Q

Décris ce qu’est un seuil de rentabilité et comment il est calculé.

A

Seuil de rentabilité = point où recettes = coûts. Formule : Coûts fixes / (Prix de vente - Coût variable unitaire).

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18
Q

Quelle est la logique derrière la planification globale de production (PGP) ?

A

PGP = planifier production et main-d’œuvre sur moyen terme pour équilibrer capacité et demande tout en minimisant les coûts globaux.

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19
Q

Comment choisir entre production nivelée et production synchrone dans un PGP ?

A

Production nivelée : même production chaque mois ; synchrone : production qui suit exactement la demande. Choix selon stabilité de la demande et coûts RH.

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20
Q

Décris l’impact du flux d’information numérique (ex: EDI, RFID) dans la chaîne logistique.

A

EDI, RFID améliorent la communication rapide des données entre fournisseurs, usines, clients, réduisent erreurs et accélèrent la logistique.

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21
Q

Explique pourquoi minimiser l’inventaire est un objectif clé du Juste-à-Temps (JAT).

A

Minimiser l’inventaire réduit les coûts de stockage, le risque de perte, et améliore le flux de trésorerie en produisant selon la demande réelle.

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22
Q

Décris la différence entre capacité effective et capacité nominale.

A

Capacité nominale = capacité maximale théorique ; Capacité effective = capacité utilisable tenant compte des interruptions normales.

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23
Q

Pourquoi l’équilibrage d’une chaîne de production est-il crucial pour la productivité ?

A

Un bon équilibrage réduit les temps morts, optimise l’utilisation des postes de travail, augmente la vitesse de production et réduit les coûts.

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24
Q

Définis ce qu’est un stock de sécurité et pourquoi il est utilisé.

A

Le stock de sécurité est une réserve tampon pour couvrir les imprévus (retards fournisseurs, pics de demande).

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25
Q

Explique le principe de base du lissage exponentiel pour prévoir la demande.

A

Le lissage exponentiel donne plus de poids aux données récentes pour prévoir la demande, ce qui permet de mieux capter les tendances récentes.

26
Q

Qu’est-ce qu’une erreur de prévision (MAPE) et pourquoi est-elle importante ?

A

MAPE (Mean Absolute Percentage Error) mesure l’erreur moyenne en pourcentage entre prévision et demande réelle ; important pour évaluer la précision.

27
Q

Explique comment la méthode des 5 Pourquoi aide à résoudre des problèmes de qualité.

A

Les 5 Pourquoi permettent d’identifier la cause racine d’un problème en posant successivement la question ‘Pourquoi ?’.

28
Q

Quelle est l’utilité d’une analyse ABC dans la gestion des stocks ?

A

L’analyse ABC classe les inventaires selon leur valeur : A (très important), B (important), C (moins important) pour mieux gérer les priorités.

29
Q

Décris l’intérêt d’utiliser un ERP pour la planification des ressources d’entreprise.

A

Un ERP centralise toutes les données de l’entreprise (production, finance, RH) pour améliorer la coordination, la planification et la réactivité.

30
Q

Quelle est la relation entre la flexibilité opérationnelle et la compétitivité d’une entreprise ?

A

Plus une entreprise est flexible (produits, quantités, délais), plus elle peut s’adapter aux besoins changeants des clients et rester compétitive.

31
Q

Quel est le but de l’analyse ABC dans la gestion des stocks ? a) Identifier les produits les plus rentables de l’inventaire b) Identifier les produits avec la plus grande demande c) Classer les articles en stock en fonction de leur importance et les gérer en conséquence d) Suivre le mouvement des articles en stock en temps réel

A

C) Classer les articles en stock en fonction de leur importance et les gérer en conséquence. L’analyse ABC permet de prioriser les ressources sur les articles les plus critiques.

32
Q

Que signifie ‘Lean’ en gestion des opérations ? a) Embaucher moins de personnel b) Éliminer les gaspillages pour maximiser la valeur c) Sous-traiter la production à bas coût d) Automatiser toutes les opérations

A

B) Éliminer les gaspillages pour maximiser la valeur. Lean cherche à rendre les processus plus efficaces sans gaspiller de ressources.

33
Q

Dans le modèle FIRTEC³, que représente l’intrant ? a) Le client final b) Le matériau ou information transformé c) L’outil de production d) Le résultat final

A

B) Le matériau ou information transformé. L’intrant est ce qui entre dans le processus de production pour être transformé en extrant.

34
Q

Quel est l’objectif du Juste-à-Temps (JAT) ? a) Minimiser les coûts de main-d’œuvre b) Réduire les stocks et produire à la demande c) Maximiser les stocks pour éviter les pénuries d) Accélérer les livraisons aux fournisseurs

A

B) Réduire les stocks et produire à la demande. Le JAT vise à minimiser les coûts de stockage en produisant juste au moment nécessaire.

35
Q

Quelle est la première étape du cycle PDCA ? a) Do b) Check c) Plan d) Act

A

C) Plan. La première étape est de planifier l’amélioration avant de l’exécuter.

36
Q

Quel est le principal objectif d’un SIG dans une entreprise ? a) Augmenter le volume de production b) Faciliter la gestion et la prise de décision par l’information c) Diminuer le nombre de salariés d) Automatiser uniquement la production

A

B) Faciliter la gestion et la prise de décision par l’information. Le SIG centralise et organise les données utiles à la gestion.

37
Q

Quelle affirmation décrit un flux poussé ? a) La production est déclenchée par la demande réelle b) La production est faite sur prévision avant les commandes c) Aucun stock n’est maintenu d) Le client produit lui-même son produit

A

B) La production est faite sur prévision avant les commandes. Le flux poussé produit en amont basé sur des prévisions.

38
Q

En Six Sigma, quel est l’objectif principal ? a) Réduire la variabilité et les défauts b) Augmenter les délais de livraison c) Minimiser l’engagement des travailleurs d) Maximiser les stocks

A

A) Réduire la variabilité et les défauts. Six Sigma vise à stabiliser la qualité en minimisant les variations de processus.

39
Q

Que signifie DFX ? a) Design For Excellence b) Design For Exit c) Design For X (maintenance, recyclage, assemblage) d) Design For Exportation

A

C) Design For X (maintenance, recyclage, assemblage). Le DFX est une approche de conception optimisée pour diverses contraintes.

40
Q

Qu’est-ce qu’une contrainte externe dans FIRTEC³ ? a) Une mauvaise planification interne b) Une panne d’équipement c) Un changement réglementaire d) Un arrêt de production dû à une mauvaise organisation

A

C) Un changement réglementaire. Une contrainte externe provient de l’environnement extérieur et est hors du contrôle direct de l’entreprise.

41
Q

Que mesure la productivité partielle ? a) Le rendement global de l’entreprise b) Le rapport entre un output et un input spécifique c) La satisfaction du client d) Le temps d’attente entre deux opérations

A

B) Le rapport entre un output et un input spécifique. Productivité partielle mesure par exemple unités produites par heure de travail.

42
Q

Quelle dimension fait partie du modèle QVALITÉ-IF ? a) Promotion b) Flexibilité c) Partenariat d) Standardisation

A

B) Flexibilité. QVALITÉ-IF inclut la capacité d’une entreprise à s’adapter aux changements.

43
Q

Dans un ordonnancement PEPS (FIFO), quelle est la priorité ? a) Produire ce qui est le plus facile d’abord b) Produire les commandes qui sont arrivées en premier c) Produire ce qui est le plus rentable d) Produire selon la capacité maximale

A

B) Produire les commandes qui sont arrivées en premier. PEPS (FIFO) donne priorité aux plus anciens en premier.

44
Q

Dans l’analyse de la chaîne de valeur de Porter, quelle est une activité de soutien ? a) Logistique interne b) Production c) Marketing et ventes d) Gestion des ressources humaines

A

D) Gestion des ressources humaines. C’est une activité de soutien selon la chaîne de valeur de Porter.

45
Q

Pourquoi utilise-t-on une cartographie des processus ? a) Embellir les documents b) Répartir les employés selon leurs compétences c) Visualiser, comprendre et améliorer les processus d) Recruter plus facilement

A

C) Visualiser, comprendre et améliorer les processus. La cartographie permet d’identifier les inefficacités et les goulots d’étranglement.

46
Q

Quel est l’objectif principal d’un plan global de production (PGP) ? a) Maximiser la production b) Équilibrer la capacité et la demande au moindre coût c) Augmenter le nombre d’employés d) Réduire les ventes

A

B) Équilibrer la capacité et la demande au moindre coût. Le PGP vise à optimiser les ressources sans gaspiller ni manquer de production.

47
Q

Dans le modèle SCOR, quelle activité correspond à ‘Make’ ? a) Fournir les matières premières b) Planifier la distribution c) Produire et fabriquer les produits d) Gérer les retours clients

A

C) Produire et fabriquer les produits. ‘Make’ correspond à la phase de production dans SCOR.

48
Q

Quel est l’objectif du modèle DMAIC utilisé dans Six Sigma ? a) Planifier les ventes b) Améliorer et contrôler les processus c) Réduire le personnel d) Accroître l’inventaire

A

B) Améliorer et contrôler les processus. DMAIC est une méthode d’amélioration continue structurée en Six Sigma.

49
Q

Dans la méthode 5S, que signifie ‘Seiton’ ? a) Ranger b) Nettoyer c) Standardiser d) Supprimer

A

A) Ranger. ‘Seiton’ veut dire mettre chaque chose à sa place dans 5S.

50
Q

Pourquoi une entreprise voudrait-elle minimiser son délai de livraison ? a) Réduire les coûts de stockage b) Augmenter la satisfaction client c) Augmenter ses prix d) Accumuler du stock

A

B) Augmenter la satisfaction client. Réduire les délais améliore l’expérience client et la compétitivité.

51
Q

Qu’est-ce qu’une capacité excédentaire signifie dans une entreprise ? a) Manque d’employés b) Trop de machines pour la demande actuelle c) Pénurie de produits finis d) Survente de produits

A

B) Trop de machines pour la demande actuelle. Une capacité excédentaire veut dire ressources inutilisées.

52
Q

Dans une entreprise, une panne récurrente d’équipement serait considérée comme : a) Une ressource b) Une contrainte interne c) Une contrainte externe d) Un flux de valeur

A

B) Une contrainte interne. Une panne interne est un problème qui vient de l’organisation elle-même.

53
Q

Quelle est une caractéristique d’une stratégie de production nivelée ? a) Vise à maintenir une production constante b) Suit la demande de près c) Ajuste fréquemment les effectifs d) Répond seulement aux commandes urgentes

A

A) Vise à maintenir une production constante. La production nivelée assure une régularité même si la demande varie.

54
Q

Quel élément influence directement la capacité réelle d’une usine ? a) Nombre de lignes téléphoniques b) Nombre d’employés et efficacité des équipements c) Budget marketing d) Nombre de clients potentiels

A

B) Nombre d’employés et efficacité des équipements. C’est la capacité opérationnelle qui détermine la capacité réelle.

55
Q

Quel est l’avantage principal d’utiliser le flux tiré dans une chaîne de production ? a) Réduction des coûts de stockage b) Augmentation des coûts c) Surproduction d’inventaire d) Délais d’approvisionnement allongés

A

A) Réduction des coûts de stockage. Un flux tiré produit seulement selon la demande réelle, donc moins de stock inutile.

56
Q

Pourquoi une entreprise utiliserait-elle une analyse de Pareto ? a) Pour choisir ses fournisseurs b) Pour identifier les causes majeures d’un problème c) Pour recruter du personnel d) Pour évaluer ses stocks obsolètes

A

B) Pour identifier les causes majeures d’un problème. L’analyse de Pareto cible les causes principales (80/20).

57
Q

Que signifie ‘poka-yoke’ en amélioration de la qualité ? a) Un test de satisfaction client b) Une technique anti-erreur pour éviter les défauts c) Un processus d’embauche accéléré d) Une méthode de production en masse

A

B) Une technique anti-erreur pour éviter les défauts. Poka-yoke vise à empêcher les erreurs humaines dans les processus.

58
Q

Quel indicateur est utilisé pour évaluer la précision d’une prévision de la demande ? a) ROI b) Taux de service c) MAPE d) ROE

A

C) MAPE. Le Mean Absolute Percentage Error mesure la précision des prévisions de la demande.

59
Q

Quelle affirmation décrit le mieux la méthode du seuil d’indifférence en capacité ? a) Choisir le fournisseur le plus rapide b) Comparer deux options selon leur coût total à un certain volume c) Maximiser les ventes sans regard pour les coûts d) Faire des prévisions de long terme

A

B) Comparer deux options selon leur coût total à un certain volume. Le seuil d’indifférence sert à choisir la meilleure stratégie selon le volume prévu.

60
Q

Dans l’approche Lean, que veut dire ‘Muda’ ? a) Amélioration continue b) Gaspillage c) Standardisation des produits d) Réduction du personnel

A

B) Gaspillage. ‘Muda’ en Lean désigne tout ce qui n’ajoute pas de valeur.