Adm De recursos Materiais Introducao Flashcards

1
Q

Gestao de Estoques
- controle e manutencao dos niveis de estoque da organizacao

A

Principais Objetivos
• Minimizar o capital investido em estoques.
• Reduzir perdas e obsolescência.
• Garantir a disponibilidade de materiais para produção e vendas.

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2
Q

Gestao de Compras
- responsavel por adquirir materiais e servicos necessarios
- inclui a seleção de fornecedores, negociação de preços e termos, realização de pedidos e acompanhamento das entregas. Este setor trabalha para obter a melhor combinação de preço, qualidade e prazo de entrega, visando otimizar os custos e garantir a continuidade das operações da empresa.

A

Objetivos principais:
• Obter materiais de qualidade a custos competitivos.
• Desenvolver e manter boas relações com fornecedores confiáveis.
• Assegurar um fluxo contínuo de suprimentos sem interrupções.

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3
Q

Almoxarifado
- recebe o material

A

Objetivos principais:
• Manter a organização e a segurança dos materiais armazenados.
• Controlar a entrada e saída de itens para evitar perdas e erros de inventário.
• Garantir a eficiência na localização e movimentação de materiais

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4
Q

Distribuição
- A distribuição é responsável pelo transporte de materiais e produtos acabados dos locais de produção ou armazenagem até os clientes ou pontos de venda.
- Faz parte da logistica

A

Objetivos principais:
• Maximizar a eficiência das entregas.
• Reduzir o tempo de trânsito e os custos de transporte.
• Aumentar a satisfação do cliente com entregas rápidas e confiáveis

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5
Q

Gestao Patrimonial
- foca no controle e manutenção dos bens de longa duração da empresa, como equipamentos, imóveis e infraestrutura. Esta área é responsável por registrar, avaliar e depreciar esses ativos, além de gerenciar sua disposição quando não são mais necessários.

A

Objetivos principais:
• Assegurar a correta valoração e depreciação dos ativos.
• Manter os ativos em condições operacionais ideais.
• Gerenciar a alienação e substituição de ativos de forma estratégica.

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6
Q

Logistica
- A função da logística é gerenciar o fluxo de materiais, desde a aquisição de insumos até a entrega dos produtos finais ao consumidor. Isso inclui a gestão de transporte, armazenagem, distribuição, e o controle de estoques, com o objetivo de garantir que os produtos sejam movimentados de forma eficiente, econômica e pontual.

A

Objetivos Principais:
• Otimizar o transporte e a armazenagem reduzindo os custos de transporte e armazenagem, ao mesmo tempo em que garante a integridade dos materiais e produtos.
• Garantir a disponibilidade dos produtos assegurando que os produtos estejam disponíveis nos locais certos e nos momentos adequados para atender à demanda.
• Reduzir o tempo de ciclo minimizando o tempo entre a aquisição dos insumos e a entrega dos produtos finais, aumentando a agilidade e a competitividade da organização.

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7
Q

Administração da Produção
- transforma insumo em produto acabado

A

Objetivos Principais:
• Maximizar a eficiência produtiva reduzindo desperdícios e otimizar o uso de recursos, como matérias-primas, mão de obra e tempo.
• Assegurar a qualidade do produto garantindo que os produtos finais atendam aos padrões de qualidade estabelecidos.
• Cumprir prazos de entrega garantindo que a produção seja realizada dentro dos prazos estabelecidos, evitando atrasos que possam impactar a entrega ao cliente.

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8
Q

Tipos de empresas
- setor primario: exploracao/extracao. fonte de materia prima, fornece insumo
- setor secundario: transformacao
- setor terciario: relacao com clientes, prestacao de servicos, venda de produtos acabados

A

1) agricultura, mineracao, silvicultura
2) industrias de manufatura, construcao, processamento de alimentos
3) varejo, financas, educacao e saude, turismo e hospitalidade

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9
Q

Ciclo de vida do produto
1- Entrada
- compra
- fabricacao
- transferencia
2- Saida
- venda
- utilizacao interna
- transferencia
3- Reposicao (entrada de novo)
- compra
- fabricacao
- transferencia

A

Inclui:
manutencao: formas de manter a qualidade do produto
controle: como auditorias, inventarios, analise de giro do estoque, sistema de reproducao automatica

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10
Q

VARIÁVEIS
(custo x tempo x qualidade x quantidade)

A

compra vantajosa: o equilibrio de todas essas variaves

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11
Q

CLASSIFICACAO E CODIFICAO DE MATERIAIS
Classificacao por atributos (3)
1) abragencia
2) flexibilidade
3) produtividade

A

1) amplo
2) interacao
3) objetivo/direto

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12
Q

Situação Hipotética: Aplicação dos Atributos de Classificação de Materiais
Em uma empresa multinacional de manufatura de eletrônicos, a equipe de
gerenciamento de materiais foi encarregada de melhorar a eficiência no gerenciamento do estoque de componentes utilizados na produção de smartphones e tablets. A empresa fabrica diversos modelos de dispositivos, cada um com diferentes especificações técnicas, o que torna a gestão de estoque complexa e suscetível a erros e desperdícios.
Para solucionar esses desafios, a empresa decidiu implementar um sistema de
classificação de materiais utilizando três atributos principais:
abrangência, flexibilidade e praticidade.
Abrangência: A equipe iniciou o processo de classificação abrangendo todos os materiais, desde microchips e placas de circuito até materiais de embalagem e ferramentas de manutenção. A classificação foi feita considerando o tipo de material (consumível, permanente), seu uso (produção, manutenção) e sua natureza (eletrônico, mecânico, químico). Isso permitiu uma visão holística e integrada do estoque,
possibilitando que todos os materiais relevantes fossem gerenciados adequadamente.

A

Flexibilidade: Como a empresa introduz novos modelos de dispositivos regularmente, o sistema de classificação foi desenhado para ser flexível, permitindo a rápida reclassificação e inclusão de novos componentes à medida que novos produtos são desenvolvidos. Isso garantiu que a empresa pudesse se adaptar rapidamente às mudanças nas demandas do mercado e nas especificações dos produtos.

Praticidade: Para garantir que a classificação fosse fácil de entender e aplicar, a empresa utilizou códigos simples e descritivos. Por exemplo, os microchips foram classificados com o código “E01” para chips de alta performance e “E02” para chips de
médio desempenho. Esse sistema prático facilitou a identificação e o manuseio dos
materiais por todos os colaboradores, desde o setor de compras até a linha de
produção

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13
Q

Classificacao por estagios
primario, secundario e terciario
Primarios:
- materia-prima
- ex: minerio, madeira, etc

A

Secundarios
- processados a partir de materias-primas
- ex: Placas de metal processado, Componentes eletrônicos, Plásticos moldados, Tecidos ou materiais semi-processados
Terciarios
- utilizados na fase final do processo produtivo
Ex: Embalagens como caixas, sacolas, e containers, Manuais de instruções, Etiquetas e embalagens decorativas

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14
Q

Gestao dos Materiais
Material acabado: ainda precisa entrar no produto
Produto acabado: produto total finalizado

A

Produtivo: Faz parte do processo de alguma forma
Improdutivo: nao entra no produto final, sao parte do suporte. Ex: material de escritorio, ferramentas
Consumo Geral
ex: limpeza
Manutencao (ou auxiliares)
estao ali para reparos
- importante: se esses faltarem a producao TRAVA

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15
Q

Possibilidade de fazer ou comprar

A

de fazer: verticalizacao
de comprar (ou contratar, etc): horizontalizacao

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16
Q

Classificacao por Demanda
Material de Estoque
- tem ressuprimento automatico, eh previsivel

A

Material de nao Estoque
- tem ressuprimento imprevisivel, adquire quando precisa
- Periculosidade
(sao 9 categorias)
mas so precisa saber que sao classificados de acordo com o tipo da periculosidade. Ex: toxico ou nao, inflamavel, explosivo, radioativo, gases, etc