Adm De recursos Materiais Introducao Flashcards
Gestao de Estoques
- controle e manutencao dos niveis de estoque da organizacao
Principais Objetivos
• Minimizar o capital investido em estoques.
• Reduzir perdas e obsolescência.
• Garantir a disponibilidade de materiais para produção e vendas.
Gestao de Compras
- responsavel por adquirir materiais e servicos necessarios
- inclui a seleção de fornecedores, negociação de preços e termos, realização de pedidos e acompanhamento das entregas. Este setor trabalha para obter a melhor combinação de preço, qualidade e prazo de entrega, visando otimizar os custos e garantir a continuidade das operações da empresa.
Objetivos principais:
• Obter materiais de qualidade a custos competitivos.
• Desenvolver e manter boas relações com fornecedores confiáveis.
• Assegurar um fluxo contínuo de suprimentos sem interrupções.
Almoxarifado
- recebe o material
Objetivos principais:
• Manter a organização e a segurança dos materiais armazenados.
• Controlar a entrada e saída de itens para evitar perdas e erros de inventário.
• Garantir a eficiência na localização e movimentação de materiais
Distribuição
- A distribuição é responsável pelo transporte de materiais e produtos acabados dos locais de produção ou armazenagem até os clientes ou pontos de venda.
- Faz parte da logistica
Objetivos principais:
• Maximizar a eficiência das entregas.
• Reduzir o tempo de trânsito e os custos de transporte.
• Aumentar a satisfação do cliente com entregas rápidas e confiáveis
Gestao Patrimonial
- foca no controle e manutenção dos bens de longa duração da empresa, como equipamentos, imóveis e infraestrutura. Esta área é responsável por registrar, avaliar e depreciar esses ativos, além de gerenciar sua disposição quando não são mais necessários.
Objetivos principais:
• Assegurar a correta valoração e depreciação dos ativos.
• Manter os ativos em condições operacionais ideais.
• Gerenciar a alienação e substituição de ativos de forma estratégica.
Logistica
- A função da logística é gerenciar o fluxo de materiais, desde a aquisição de insumos até a entrega dos produtos finais ao consumidor. Isso inclui a gestão de transporte, armazenagem, distribuição, e o controle de estoques, com o objetivo de garantir que os produtos sejam movimentados de forma eficiente, econômica e pontual.
Objetivos Principais:
• Otimizar o transporte e a armazenagem reduzindo os custos de transporte e armazenagem, ao mesmo tempo em que garante a integridade dos materiais e produtos.
• Garantir a disponibilidade dos produtos assegurando que os produtos estejam disponíveis nos locais certos e nos momentos adequados para atender à demanda.
• Reduzir o tempo de ciclo minimizando o tempo entre a aquisição dos insumos e a entrega dos produtos finais, aumentando a agilidade e a competitividade da organização.
Administração da Produção
- transforma insumo em produto acabado
Objetivos Principais:
• Maximizar a eficiência produtiva reduzindo desperdícios e otimizar o uso de recursos, como matérias-primas, mão de obra e tempo.
• Assegurar a qualidade do produto garantindo que os produtos finais atendam aos padrões de qualidade estabelecidos.
• Cumprir prazos de entrega garantindo que a produção seja realizada dentro dos prazos estabelecidos, evitando atrasos que possam impactar a entrega ao cliente.
Tipos de empresas
- setor primario: exploracao/extracao. fonte de materia prima, fornece insumo
- setor secundario: transformacao
- setor terciario: relacao com clientes, prestacao de servicos, venda de produtos acabados
1) agricultura, mineracao, silvicultura
2) industrias de manufatura, construcao, processamento de alimentos
3) varejo, financas, educacao e saude, turismo e hospitalidade
Ciclo de vida do produto
1- Entrada
- compra
- fabricacao
- transferencia
2- Saida
- venda
- utilizacao interna
- transferencia
3- Reposicao (entrada de novo)
- compra
- fabricacao
- transferencia
Inclui:
manutencao: formas de manter a qualidade do produto
controle: como auditorias, inventarios, analise de giro do estoque, sistema de reproducao automatica
VARIÁVEIS
(custo x tempo x qualidade x quantidade)
compra vantajosa: o equilibrio de todas essas variaves
CLASSIFICACAO E CODIFICAO DE MATERIAIS
Classificacao por atributos (3)
1) abragencia
2) flexibilidade
3) produtividade
1) amplo
2) interacao
3) objetivo/direto
Situação Hipotética: Aplicação dos Atributos de Classificação de Materiais
Em uma empresa multinacional de manufatura de eletrônicos, a equipe de
gerenciamento de materiais foi encarregada de melhorar a eficiência no gerenciamento do estoque de componentes utilizados na produção de smartphones e tablets. A empresa fabrica diversos modelos de dispositivos, cada um com diferentes especificações técnicas, o que torna a gestão de estoque complexa e suscetível a erros e desperdícios.
Para solucionar esses desafios, a empresa decidiu implementar um sistema de
classificação de materiais utilizando três atributos principais:
abrangência, flexibilidade e praticidade.
Abrangência: A equipe iniciou o processo de classificação abrangendo todos os materiais, desde microchips e placas de circuito até materiais de embalagem e ferramentas de manutenção. A classificação foi feita considerando o tipo de material (consumível, permanente), seu uso (produção, manutenção) e sua natureza (eletrônico, mecânico, químico). Isso permitiu uma visão holística e integrada do estoque,
possibilitando que todos os materiais relevantes fossem gerenciados adequadamente.
Flexibilidade: Como a empresa introduz novos modelos de dispositivos regularmente, o sistema de classificação foi desenhado para ser flexível, permitindo a rápida reclassificação e inclusão de novos componentes à medida que novos produtos são desenvolvidos. Isso garantiu que a empresa pudesse se adaptar rapidamente às mudanças nas demandas do mercado e nas especificações dos produtos.
Praticidade: Para garantir que a classificação fosse fácil de entender e aplicar, a empresa utilizou códigos simples e descritivos. Por exemplo, os microchips foram classificados com o código “E01” para chips de alta performance e “E02” para chips de
médio desempenho. Esse sistema prático facilitou a identificação e o manuseio dos
materiais por todos os colaboradores, desde o setor de compras até a linha de
produção
Classificacao por estagios
primario, secundario e terciario
Primarios:
- materia-prima
- ex: minerio, madeira, etc
Secundarios
- processados a partir de materias-primas
- ex: Placas de metal processado, Componentes eletrônicos, Plásticos moldados, Tecidos ou materiais semi-processados
Terciarios
- utilizados na fase final do processo produtivo
Ex: Embalagens como caixas, sacolas, e containers, Manuais de instruções, Etiquetas e embalagens decorativas
Gestao dos Materiais
Material acabado: ainda precisa entrar no produto
Produto acabado: produto total finalizado
Produtivo: Faz parte do processo de alguma forma
Improdutivo: nao entra no produto final, sao parte do suporte. Ex: material de escritorio, ferramentas
Consumo Geral
ex: limpeza
Manutencao (ou auxiliares)
estao ali para reparos
- importante: se esses faltarem a producao TRAVA
Possibilidade de fazer ou comprar
de fazer: verticalizacao
de comprar (ou contratar, etc): horizontalizacao
Classificacao por Demanda
Material de Estoque
- tem ressuprimento automatico, eh previsivel
Material de nao Estoque
- tem ressuprimento imprevisivel, adquire quando precisa
- Periculosidade
(sao 9 categorias)
mas so precisa saber que sao classificados de acordo com o tipo da periculosidade. Ex: toxico ou nao, inflamavel, explosivo, radioativo, gases, etc
Importancia Operacional (X,Y,Z)
- O objetivo eh nao interromper as operacoes
- Esta classificação ajuda as empresas a priorizar seus esforços de gestão de estoques, planejamento de compras e estratégias de mitigação de riscos.
X
- baixa criticidade, nao eh necessario ter estoque.
- materiais que sao faceis de arrumar se precisar
ex: materiais de escritorio
Y
- media criticidade, podem ser substituidos por outras alternativas
- a falta pode causar inconvenientes ou atrasos moderados, mas nao paralisa as operacoes
ex: componentes especificos de maquinas que podem ser substituídos por peças
equivalentes de diferentes fornecedores
Z
- maxima criticidade, causa paralisacoes significantes ou total paralisacao
ex: componentes essenciais para equipamentos críticos cuja falha ou ausência poderia levar a falhas de segurança, perdas de produção ou danos ambientais graves.
**Materiais Criticos
- Os materiais críticos são aqueles cuja gestão inadequada pode resultar em sérias repercussões, sejam elas econômicas, operacionais ou de segurança.
- Estao associados a complexidade
Exemplos de razoes economicas:
Matérias-primas raras, componentes eletrônicos avançados, ou equipamentos de alta tecnologia que requerem condições especiais de transporte e armazenamento.
Exemplos razoes de armazenagem, transporte, etc:
Substâncias químicas perigosas, produtos biológicos que necessitam de refrigeração, equipamentos de grande porte que exigem logística especializada para transporte.
Exemplos razoes de planejamento: Componentes utilizados em processos de produção que dependem de demandas de mercado voláteis ou itens utilizados em projetos especiais com requisitos variáveis.
Regra de Pareto ou Curva ABC
lembrando: pareto eh a 80/20
- A Curva ABC é uma ferramenta de análise de inventário que categoriza os itens de
estoque em três classes (A, B, e C) - Base em seu valor financeiro ou volume de vendas
- Foco no impacto
Classe A
- itens mais valiosos para a organizacao
- representam 20% dos produtos mas contribui com cerca de 80% do valor financeiro total
Classe B
- importancia financeira moderada
- abrange cerca de 30% dos itens que representam em torno de 15% do valor do inventário.
Classe C
- itens menos valiosos, gerenciados por controles menos intensivos
- constitui cerca de 50% dos itens em estoque, mas apenas cerca de 5% do valor total.
Aplicacoes da curva ABC
- gestao focada
- otimizacao de compras e producao
- reduzir custos
- melhor eficiencia de gerenciamento do inventario
- reduz desperdicios e otimiza armazenamento
- aument satisfacao do cliente contendo o que precisa em estoque
CLASSIFICAÇÃO 123
A classificação “123” é uma metodologia utilizada para avaliar e categorizar itens de
estoque com base na complexidade e no tempo de aquisição.
Grupo 1
Complexo e demorado
Grupo 2
Dificil e demorado
Grupo 3
Facil e rapido
EX
1) componentes importados
2) pecas de maquinas comuns
3) materiais de escritorio
Vantagens do metodo
- melhor previsibilidade
- otimizacao de recursos
- respota rapida
- útil em ambientes de produção just-in-time, gestão de projetos, ou em setores que enfrentam volatilidades significativas na cadeia de suprimentos
JUST IN TIME
- busca de produtos quando sao necessarios
- minimizar estoques e evitar desperdicios
- sob demanda
JUST IN CASE
- ideal para empresas com grandes estoques
Classificacao PQR
- usada para avaliar a popularidade e a
frequência de movimentação dos itens de estoque em uma organização.
- interessante em ambientes dinamicos
P
produtos mais populares
Q
produtos de media popularidade
R
itens de baixa popularidade
Limitacoes de PQR
- necessidade de comissao
- revisao anual necessaria
- influencia na avaliacao das categorias
Material Permanente X de Consumo
consumo: geralmente limitado ate 2 anos
permanente: patrimonial
5 criterios excludentes para considerar um material permanente (nao pode ser nenhum dos 5 abaixo p/ ser permanente)
1- durabilidade (mais que dois anos)
2- fragilidade
3- perecibilidade
4- incorporabilidade (bem incorporado em outro bem principal e a remocao, por exemplo, prejudico o bem principal. ex: ar condicionado central)
5- transformabilidade (tipo materia prima, ex: uma placa de aco que vira uma parede da organizacao
Classificacao de materiais
processo crucial para garantir que os materiais certos estejam disponíveis no
momento e no lugar certos, minimizando custos e evitando desperdícios. A classificação de materiais, portanto, desempenha um papel vital na eficiência operacional, no planejamento estratégico e na comunicação dentro de uma organização.
Principais Objetivos
- facilitar a comunicacao interna e externa
- evitar duplicidade de itens
- permitir atividades de gestão e controle de estoque
- facilitar a padronizacao de materiais
- apoiar a normalizacao e especificacao dos materiais
- otimizar os processos de producao e aquisicao
- apoiar a tomada de decisoes estrategicas
Etapas da Classificação de Materiais
sao 6, mnemonico para lembrar:
CaSE NoPaC
1- Catalogacao
2- Simplificacao
3- Especificacao
4- Normalizacao
5- Padronizacao
6- Codificacao
Codificacao
- Pratica essencial
- Serie de numers, letras ou os dois que criam um codigo
Caracteristicas Principais da Codificacao
- Metodo expansivo
- Preciso
- Conciso
- Conveniente
- Simples
Vantagens Codificacao
- Facilitacao da Comunicacao
- Reducao de Erros
- Melhoria no controle do Estoque
- Padronizacao
Desvantagens
- Complexidade da Implementacao
- Custo Inicial
- Necessidade de manutenca continua
Principios Codificacao
1- FAMILIA (GRUPO)
- amplo, macro, carcteristicas gerais
ex: moveis, eletronicos
2- CLASSE (SUBGRUPO)
- mais especifico dentro da familia
ex: cadeiras, mesas
3- ITEM (NUMERO IDENTIFICADOR)
- mais especifico dentro do sistema de condificacao, codigo UNICO
4- CODIGO IDENTIFICADOR
- juncao da familia, classe e item
5- DIGITO DE CONTROLE
- elemento identificador adicional
- assegura precisao
Sistemas de codificacao
numerico
- facil de memorizar
- facil de implementar
- pequena margem de expansao
alfabetico
- medio de memorizar
- medio de implementar e de margem de expansao
alfanumerico
- dificl de memorizar
-alta capacidade de expansao
A classificação e codificação de materiais são etapas fundamentais no gerenciamento de estoques, pois garantem a organização eficiente e o controle dos recursos dentro de uma empresa. Diante desse contexto, julgue os itens a seguir.
1. A classificação de materiais que utiliza atributos como abrangência, flexibilidade e
praticidade facilita a gestão de estoques ao permitir uma visão holística e integrada dos materiais, possibilitando a adaptação rápida a mudanças nas demandas do mercado.
Certo
A classificação e codificação de materiais são etapas fundamentais no gerenciamento de estoques, pois garantem a organização eficiente e o controle dos recursos dentro de uma empresa. Diante desse contexto, julgue os itens a seguir.
2. A codificação numérica de materiais, embora simples de implementar, é limitada em sua flexibilidade, o que pode ser inadequado para sistemas que necessitam de constantes atualizações e inclusão de novos itens.
Certo
A classificação e codificação de materiais são etapas fundamentais no gerenciamento de estoques, pois garantem a organização eficiente e o controle dos recursos dentro de uma empresa. Diante desse contexto, julgue os itens a seguir.
3. O uso da codificação alfabética é vantajoso por sua simplicidade e fácil memorização, sendo ideal para sistemas que requerem uma rápida identificação e manuseio dos materiais.
Errado. Isso eh referente ao sistema numerico
A classificação e codificação de materiais são etapas fundamentais no gerenciamento de estoques, pois garantem a organização eficiente e o controle dos recursos dentro de uma empresa. Diante desse contexto, julgue os itens a seguir.
4. Um dos principais benefícios do sistema de codificação alfanumérica é sua flexibilidade, que permite uma maior riqueza de detalhes na descrição dos materiais, facilitando a diferenciação entre itens semelhantes.
Certo
A classificação e codificação de materiais são etapas fundamentais no gerenciamento de estoques, pois garantem a organização eficiente e o controle dos recursos dentro de uma empresa. Diante desse contexto, julgue os itens a seguir.
5. A codificação pelo sistema FSC (Federal Supply Classification) é amplamente utilizada em contextos militares devido à sua alta precisão e capacidade de gestão de grandes volumes de materiais
Certo
O sistema FSC, desenvolvido inicialmente para o uso militar, é reconhecido por sua
precisão na identificação e controle de materiais, sendo ainda utilizado em grandes organizações que necessitam de uma gestão rigorosa de seus estoques.
Julgue
A normalização de materiais visa padronizar os processos de uso e manuseio dos itens na organização, estabelecendo normas técnicas que garantem a segurança e a eficiência operacional.
Certo (normalizacao=normas)
Julgue.
O sistema de codificação CSSF (Chambre Syndicale de La Sidérurgie Française) é
amplamente utilizado em setores industriais fora da siderurgia, devido à sua
flexibilidade e adaptação a diferentes tipos de materiais
Errado
O sistema CSSF foi desenvolvido especificamente para a indústria siderúrgica e, embora eficiente nesse contexto, sua aplicação é limitada fora desse setor devido à sua especialização
A classificação de materiais baseada na demanda é uma estratégia que visa
identificar quais itens precisam ser mantidos em estoque regularmente e quais podem ser adquiridos conforme a necessidade. Um dos benefícios dessa abordagem é a redução de custos relacionados ao armazenamento de materiais não essenciais.
A) A classificação por demanda elimina a necessidade de manter estoque de materiais críticos.
B) A estratégia visa reduzir custos, mas não leva em consideração a criticidade dos
materiais.
C) Manter um estoque regular de materiais com alta demanda é uma prática comum na classificação por demanda.
D) A classificação por demanda não considera a previsão de necessidades futuras.
E) A gestão de materiais não críticos não é afetada pela demanda.
Letra C
A codificação alfanumérica é frequentemente utilizada para descrever materiais com detalhes, oferecendo maior flexibilidade e precisão na identificação dos itens. Porém, essa abordagem pode apresentar desafios em termos de complexidade e memorização
dos códigos.
A) A codificação alfanumérica é simples e fácil de memorizar.
B) A flexibilidade oferecida pela codificação alfanumérica facilita a adaptação a novos
materiais.
C) A utilização de códigos exclusivamente numéricos oferece mais flexibilidade do que a alfanumérica.
D) A complexidade da codificação alfanumérica não interfere no processamento dos dados.
E) A codificação alfanumérica reduz a capacidade de diferenciação entre itens.
Letra B
O sistema de codificação NATO (North Atlantic Treaty Organization) utiliza um
código de 13 dígitos que identifica materiais padronizados em todos os países membros e em alguns países não membros. Este sistema é amplamente utilizado por sua capacidade de garantir a padronização internacional.
A) O sistema NATO é limitado apenas a países membros da OTAN.
B) O código NATO é composto por 10 dígitos, garantindo a padronização internacional.
C) O sistema NATO é exclusivo para uso militar e não é aplicável em outras indústrias.
D) O código NATO de 13 dígitos é reconhecido internacionalmente e utilizado em diversas indústrias além do setor militar.
E) A padronização internacional não é um benefício significativo do sistema NATO
Letra D
A especificação detalhada dos materiais é uma etapa crucial no processo de
classificação, pois permite a individualização dos itens, facilitando sua identificação e uso adequado dentro da organização.
A) A especificação dos materiais é necessária apenas para produtos acabados.
B) Especificações detalhadas são desnecessárias quando os materiais são padronizados.
C) A especificação detalhada complica o processo de codificação dos materiais.
D) A especificação é um processo opcional que pode ser dispensado em organizações
menores.
E) A especificação permite a individualização e correta identificação dos materiais.
Letra E
A normalização dos materiais dentro de uma empresa tem como principal objetivo
estabelecer normas técnicas que garantam a segurança no uso e manuseio dos
materiais, além de promover a eficiência operacional.
A) A normalização visa apenas a redução de custos operacionais.
B) A normalização assegura que os materiais sejam manuseados e utilizados de maneira segura.
C) A normalização é desnecessária em empresas que utilizam materiais não perigosos.
D) A normalização compromete a flexibilidade na utilização dos materiais.
E) A normalização é voltada exclusivamente para o controle de qualidade dos materiais.
Letra B
A classificação de materiais baseada na criticidade operacional (Classificação XYZ)
tem como objetivo priorizar a gestão de itens que, caso faltem, podem causar grandes interrupções ou prejuízos para a organização.
A) A classificação XYZ é aplicável apenas para materiais de escritório.
B) A criticidade dos materiais na classificação XYZ determina a frequência de
monitoramento e reposição.
C) A classificação XYZ considera todos os materiais como igualmente críticos.
D) Materiais de baixa criticidade não precisam ser incluídos na classificação XYZ.
E) A classificação XYZ é limitada a empresas de pequeno porte.
Letra B, a frequencia mencionada se trata de controle
A utilização de um sistema de codificação numérico é frequentemente escolhida por
sua simplicidade e facilidade de implementação, embora possa ser limitado em termos de flexibilidade.
A) Códigos numéricos são mais complexos e difíceis de memorizar.
B) Sistemas numéricos são menos propensos a erros de codificação.
C) A flexibilidade do sistema numérico supera a de sistemas alfanuméricos.
D) A simplicidade é uma vantagem clara dos sistemas numéricos.
E) A codificação numérica é ideal para empresas que lidam com grande diversidade de materiais.
Letra D
A utilização do sistema de codificação FSC (Federal Supply Classification) é
altamente vantajosa em organizações que gerenciam grandes volumes de materiais,
pois oferece precisão e controle eficaz.
A) O sistema FSC é utilizado principalmente em pequenas empresas.
B) O FSC é adequado para organizações que não necessitam de controle rigoroso.
C) A precisão no controle de materiais é uma das principais vantagens do sistema FSC.
D) O FSC não é aplicável em indústrias fora do setor militar.
E) O sistema FSC oferece menos controle do que sistemas de codificação simples.
Letra C
Curva ABC ou Teorema de Pareto
- relacao entre quantidade de itens e valores. Normalmente:
20 (I)- 80 (V)
30 (I)- 15 (V)
50 (I) - 5 (V)
- nao necessariamente precisam ser esses numeros. Podem varia em quantidade e valores e tambem podem aparecer tabelas sem valores ou sem quantidade de itens
Curva ABC ou Teorema de Pareto
Beneficios
decioes rapidas e eficazes!
garantir que os recursos
mais importantes sejam sempre monitorados e otimizados!
- Gestao Focada
- Eficiencia de Custos
- Flexibilidade operacional
Curva ABC ou Teorema de Pareto
Passo a Passo da construcao da curva:
(Baseado em Consumo anual)
1- Multiplica o valor unitario de cada item pelo consumo anual, obtem-se o valor total anual.
2- Os materiais em ordem decrescente de acordo com o valor anual
3- Descobrir a porentagem de cada material:
- soma todos os valores totais anuais (vai ser todo o gasto)
- vai em item por item e divide seu valor total anual pelo valor da soma de tudo explicado acima e depois multiplica por 100. O resultado vai ser quantos porcento esse material representa
- divide
4- fazer a frequencia acumulada. Repete o primeiro valor (%), o do topo, e vai somando com valor (%) do item de baixo. No final dara 100%.
Conclusao: a partir desses dados a pessoa monta a tabela ou curva ,e classifica os itens em A, B, ou C
Desvantagens Curva ABC
- Foco exclusivo no valor financeiro
- Classificacao estatica (as necessidades da empresa e o mercado podem mudar, tornando necessária a reavaliação periódica dos itens classificados)
- Desconsideracao de outros fatores
- Possibilidade de erros nas classificacoes
- Requer manutencao constante
Julgue o item.
A curva ABC é muito utilizada na administração de estoques. Com a sua adoção, constata‐se que é possível concentrar o controle sobre um elevado percentual de itens, que representam elevada participação no valor total do estoque.
Errado
ao falar elevado percentual de itens esta correspondendo a itens tipo C.
ao falar elevada participacao no valor total = itens tipo A.
C: alto percentual e baixa participacao
A: baixo percentual e alta participacao
Considere que o setor responsável pela gestão de suprimentos de um órgão
municipal pretenda implementar método de controle de materiais focado na
importância relativa dos itens dando especial atenção àqueles de maior relevância econômica. Para tal escopo, afigura-se adequada a aplicação
a) do sistema just in time, que considera que os itens de maior perecibilidade são os
que apresentam maior relevância econômica em face do elevado risco de perda.
b) do método XYZ, sendo classificados na categoria X os materiais que apresentam o
maior custo de reposição e demandam, assim, estoques reduzidos.
c) o Diagrama de Pareto, que estabelece uma estratificação de materiais em 10 faixas de valor relativo, predicando uma gradação de reposição em ordem decrescente.
d) o método Kanban, que predica a manutenção de estoques apenas para os itens de maior custo e a reposição dos demais apenas por ocasião da produção efetiva.
e) da curva ABC, sendo classificados na classe A os materiais com maior valor de
demanda e que merecem uma gestão mais refinada
Letra E
Acerca de classificação de materiais, julgue o item.
No que tange à metodologia de cálculo da curva ABC, os materiais de estoque da classe A são aqueles que possuem menor importância ou menor valor de consumo.
Errado
A respeito da administração de patrimônio, materiais e logística, julgue o item a seguir.
A curva ABC constitui um importante ativo para a logística empresarial, pois permite
conhecer a dinâmica dos produtos utilizados por uma organização.
Certo
A respeito da administração de patrimônio, materiais e logística, julgue o item a seguir.
A curva ABC constitui um importante ativo para a logística empresarial, pois permite
conhecer a dinâmica dos produtos utilizados por uma organização.
Certo
Tendo em vista que os estoques são guardados nos almoxarifados e requerem
principalmente processos de controle de entrada, acomodação e saída da área de
armazenagem, julgue o item seguinte, acerca da gestão de estoques e almoxarifados.
A classificação ABC, denominada curva de Pareto, é utilizada no controle de estoques
para identificar e avaliar as classes de itens com maior, mediano e menor valor monetário aplicado em determinado período
Certo
Na curva ABC para gestão dos insumos, os itens em estoque são classificados de acordo com
a) seu tempo de reposição.
b) sua importância financeira.
c) sua dificuldade de obtenção.
d) seu tempo de giro.
e) seu volume ocupado no armazém.
Letra B
Com relação à curva ABC para classificação de materiais em controle de estoques,
analise os itens a seguir.
I. A classificação parte do princípio de que a maior parte das receitas provém de um
percentual pequeno de produtos
II. Os itens classificados como “C” devem ser comprados com menos frequência do que os classificados como “A” e ”B”
III. Os níveis de estoque dos itens do tipo A devem ser minimizados, tanto quanto possível
Está correto o que se afirma em
a) I, apenas.
b) I e II, apenas.
c) I e III, apenas.
d) II e III, apenas.
e) I, II e III.
Letra E
obs II: menos frequencia pq normalmente compra-se grandes lotes
Acerca de gestão de estoques, armazenagem e distribuição de materiais, julgue os itens que se seguem.
As classificações ABC e XYZ podem ser utilizadas simultaneamente
Certo
Pode e deve! XYZ tem importancia operacional e ABC tem importancia de quantidade e valor
Com base na classificação de itens e materiais críticos, e na metodologia da curva ABC, assinale a afirmativa correta.
a) Na elaboração da curva ABC, é imprescindível obedecer exatamente aos percentuais determinados por Pareto para a classificação dos itens.
b) Os itens de categoria C são aqueles 20% com maior valor de uso ou consumo, que
geralmente correspondem a cerca de 80% do valor total do estoque.
c) Os itens de categoria A são aqueles 20% com maior valor de uso ou consumo, que
geralmente correspondem a cerca de 80% do valor total do estoque.
d) Na categoria C estão os itens com menor importância, porque esta classe concentra
o menor número de itens.
e) Na categoria A estão os itens com menor importância, porque esta classe concentra
o menor número de itens.
Letra C
Quanto ao departamento de comprar importante saber:
Solicitacao de Compras
- documento que autoriza o comprador
- o documento da os detalhes do que precisa ser comprado! quantidade, prazo, local de entrega e as vezes ate os fornecedores!
Pedido de Compras
- Eh um contrato formal!
- Acordo oficial entre comprador e fornecedor! E se houver alguma alteracao posterior a duas partes devem concordar
Departamento de Compras
Lote de Compras
- o suficiente para cumprir as demandas
- para saber a quantidade suficiente precisa saber custos envolvidos, variacoes da demanda, falha no fornecimento, etc
Lote Economico de Compra
- um calculo que surge com a finalidade de calcular essa demanda suficiente
- encontra o volume ideal (que
minimiza os custos) a cada pedido da organização
O processo de cadastro dos fornecedores entregara um visao objetiva desses 3 aspectos:
- Qualidade
- Precos
- Prazos
O ciclo de pedido do fornecedor tem 5 etapas:
1- Preparacao
2- Transmissao (informacoes e documentos)
3- Recebimento
4- Atendimento (embalagem, despacho e dcoumentos)
5- Relatorio (informar e acompanhar entrega)
Modalidades de licitacao
1) Pregao
2) Concorrencia
3) Concurso
4) Leilao
5) Dialogo competitivo
Criterios de Julgamento
1- Menor preco
2- Maior esconto
3- Melhor tecnica ou conteudo artistico
4- Tecnica e preco
5- Lance mais alto (leilao)
6- Maior retorno economico
Pregao: 1)bens e servicos comuns. criterio: menor preco ou maior desconto.
Concorrencia: 1)bens e serviços especiais, 2)obras e serviços comuns e especiais de engenharia. criterio: menor preco, melhor tecnica ou conteudo artistico, tecnica e preco, maior retorno economico ou maior desconto.
Concurso: 1)trabalho técnico, científico ou artístico. criterio: melhor tecnica ou conteudo artistico, e concessao de premio ou remuneracao pro vencedor.
Leilao: 1)alienacao de bens imoveis ou bens moveis inserviveis ou legalmente apreendidos.criterio: lance mais alto
Dialogo competitivo: 1)obras, serviços e compras em que a administracao necessite de uma solucao
Licitacao Dispensada:
nao se aplica licitacao
Licitacao Dispensavel:
pode ou nao acontecer
Licitacao Inexigivel
quando ha inviabilidade de licitacao, sendo necessitado servicos especificos
Sistema de Registro de Precos
- meio apto a viabilizar diversas contratações de compras, concomitante ou sucessivas, sem a realização de um específico procedimento licitatório previamente a cada uma, por um ou mais de um órgão ou entidade da Administração Pública.
- procedimento auxiliar
- ha um cadastro de fornecedores e em caso de inexigibilidade de licitacoes ou de dispensa, tais fornecedores sao procurados
