6_Funktionsgerechte Prozessauswahl (Feinplanung) Flashcards
Technologieplanung: Feinplanung
- Auswahl der Produktionsmittel
- Ermittlung ökonomischer und ökologischer Bewertungskriterien sowie Ausprägungen
- Multidimensionale Bewertung und Auswahl der am besten geeigneten Fertigungsalternative
Arten von Anforderungen an die Produktionsmittel
- geometrisch
- technologisch
- funktional
- wirtschaftlich
Bauteilneutral:
Anforderungen Aufgabe + Umfeld an Produktionsmittel
Bauteilspezifisch:
Anforderungen Produkt an Produktionsmittel
Identifikation geeigneter Produktionsmittel
- Für jede Fertigungstechnologie der Technologiekette werden alternative Produktionsmittel ausgewählt, die potenziell für die Bearbeitung des Bauteils geeignet sind.
- Grundlage: Produktionsmitteldaten aus internen Datenbanken und von Maschinenherstellern
Vorauswahl geeigneter Produktionsmittel
- Abgleich Anforderungsprofil des Bauteils mit Eigenschaftsprofil des Produktionsmittels –> Prüfen, welche Produktionsmittel das Anforderungsprofil erfüllen
- Die Vorauswahl kann anhand von Ja/Nein-Entscheidungen durchgeführt werden (z. B. Bauteilgröße bearbeitbar?)
- Reduktion der potenziell geeigneten Produktionsmittel
Anforderungen an Bewertungskriterien
–> Vollständig-qualitativ-quantitativ
- redundanzfrei
- relevant
- vergleichbar
- informativ
- Nutzen/Aufwand Relation
Mögliche Kriterien zur Auswahl von Produktionsmitteln
Ökonomisch:
- MSS
- Materialkosten
- Durchlazufzeit
Ökologisch:
- Materialverbrauch
- Energieverbrauch
- Betriebsmittelverbrauch
Ökonomische Bewertungskriterien:
Fertigungszeit
Rüstzeit
Hauptzeit (Werkzeug im Eingriff)
Nebenzeit (Verfahrwege)
Werkzeugwechselzeit
Ökonomische Bewertungskriterien:
MSS
MSS = (Kalk. Abschreibungen \+ Kalk. Zinsen \+ Instandhaltungskosten \+ Raumkosten \+ Energiekosten) /Jährliche Maschinenlaufzeit
Ökonomische Bewertungskriterien:
Lieferzeit
Zeitspanne zwischen dem Eingang des Kundenauftrags bis zur Ankunft der Ware beim Empfänger
- Kürzere Lieferzeiten ermöglichen niedrigere Lagerbestände und eine zeitnähere Disposition.
- Einen wesentlichen Aspekt der gesamten Lieferzeit stellt die Durchlaufzeit in der Produktion dar.
Ökonomische Bewertungskriterien:
Durchlaufzeit
Summe der Bearbeitungs-, Transport- und Wartezeiten auf allen Produktionsstufen
Für eine Arbeitsstation:
Durchlaufet = Bestand/Kapazität
–> Hohe Durchlaufzeit:
hohe Umlaufbestände, hohe Kapitalbindung, Lager- und Transportkosten und längere Lieferzeit
Trichtermodell
Obere Öffnung: Zugehende Aufträge (Zugang)
Inhalt: Wartende Aufträge (Bestand)
Untere Öffnung: Abgefertigte Aufträge (Abgang)
–> Ableiten von Produktionskennlinien
Ökologische Bewertungskriterien
Ausschuss Verbrauch Hilfsstoffe Verbrauch Reststoffe Emissionen Energieverbrauch
Ökonomische Bewertungskriterien
Losgrößeneignung Betriebsmittelkosten Lohnkosten Maschinenkosten Durchlaufzeit
Ressourcen in der Produktion
Input: Material/Halbzeug, Energie, Werkzeuge, Hilfsstoffe
Output:
Bauteil/Produkt, Reststoffe (Späne, Abwasser, Öl)
Ausschuss
Emissionen (Wärme, Lärm, Dämpfe, Schwingungen)
Handlungs- und Forschungsfelder einer energieeffizienten Produktion
- Materialeffizienz
- Energieeffizienz
- Ressourcenkreisläufe
- Ressourcenvernetzung
- Verlustfreier Infrastrukturbetrieb
- Methodenentwicklung
- Nullfehlerproduktion
