10 -OBRADA DEFORMACIJOM Flashcards

1
Q

Definiši obradu deformacijom!**

A

Obrada materijala plastičnom deformacijom obuhvata postupke obrade pri kojima se materijal oblikuje iz jednog oblika u drugi bez odvajanja materijala, odnosno bez skidanja strugotine.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
2
Q

Nabroj sve postupke obrade deformacijom!**

A
❑razdvajanje na makazama,
❑ razdvajanje na presama (prosijecanje i probijanje),
❑ savijanje,
❑ duboko izvlačenje,
❑ presovanje istiskivanjem,
❑ kovanje, itd.
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
3
Q

Kako klasificiramo postupke obrade deformacijom!**

A

❑ postupci obrade razdvajanjem i

❑ postupci obrade materijala u cilju promjene oblika.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
4
Q

Koji je cilj obrade plastičnom deformacijom?

A

Cilj obrade materijala plastičnom deformacijom je da se sa najmanje mogućim otpatkom materijala
i sa najmanjim brojem radnih operacija dobije radni komad u konačnom obliku, tako da se isti uz
minimalnu doradu sa skidanjem strugotine ili bez nje, može neposredno upotrijebiti.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
5
Q

Koji su koraci pri obradi plastičnom deformacijom?

A

Mora se materijal dovesti u stanje plastičnog tečenja
Obezbijediti rad i opterećenje prikladne mašine za oblikovanje
Obezbijediti alata koji služi da oblikuje radni komad prema željenoj geometriji

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
6
Q

Uvjeti za pravilan izbor tehnološkog procesa obrade deformacijom?

A

❑ Analizu procesa plastične deformacije materijala. Analizom procesa proračunavaju se
naponsko-deformacioni odnosi, na osnovu kojih se definišu potrebne sile i rad za izvršenje
deformacije materijala.

❑ Konstruciju alata. Alat po obliku treba da bude što je moguće jednostavniji i da se sastoji
iz maksimalnog broja standardnih elemenata.

❑ Izbor mašine. Mašine se određuju prema vrsti radne operacije, potrebnoj sili, radu, hodu i
ostalim parametrima datog procesa obrade.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
7
Q

Prednosti obrade deformacijom?

A

❑ omogućena jednostavna i brza izrada velikog broja složenih dijelova

❑ tačnost izrađenih dijelova je velika;

❑ čvrstoća materijala se povećava;

❑ utrošak materijala je mali, jer je otpadak sveden na minimum;

❑ mašine za obradu deformacijom su jednostavne za modifikaciju i manipulaciju

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
8
Q

Vrste obrade deformacijom? (prema stanju)

A

❑ hladnom stanju (obrada se izvodi u uslovima sobne temperature)
*dolazi do povećanja čvrstoće i opadanja deformabilonosti materijala

❑ toplom stanju (temperatura kod obrade čelika je iznad 700 0C).

*opada čvrstoća materijala a deformabilnost raste

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
9
Q

Šta je presijecanje, a šta probijanje?

A

prosijecanje podrazumijeva dobivanje finalnog komada sa vanjskom konturom, a dobivanje finalnog komada sa unutrašnjom konturom naziva se probijanje.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
10
Q

Objasni postupak presijecanja/probijanja!

A

*pod dejstvom vanjskih sila pogonskih mehanizama prese u materijalu javljaju naprezanja koja po svojoj veličini prevazilaze čvrstoću materijala, tako da dolazi do razdvajanja materijala po zatvorenoj konturi, prema obliku alata.

  • usljed djelovanja sile, razvdajanje materijala se dešava u tri faze:
    I faza – savijanje i istezanje vlakana
    II faza – utiskivanje materijala u otvor ploče
    III faza – smicanje i izbacivanje probijenog dijela
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
11
Q

Najbitniji dijelovi alata za probijanje/prosijecsanje?

A

Od osnovnih elemenata, imamo :

  • prosjekač (probojac)
  • vodeća ploča
  • prsten (matrica) za prosijecanje (probijanje)
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
12
Q

Definiši stepen iskorištenja trake i širinu trake?

A

STEPEN ISKORIŠTENJA :odnos između stvarnog broja dijelova (komada) koji se može dobiti iz jedne
trake i površine trake

ŠIRINA TRAKA: , širina trake B1 treba da bude nešto veća od širine radnog komada B

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
13
Q

Nabroj zadatke prilikom obrade savijanjem?

A

❑ određivanje dimenzije radnog komada u razvijenom obliku,
❑ definisanje minimalnog poluprečnika savijanja,
❑ određivanje veličine ugla elastičnog vraćanja materijala (zavisi od materijala,
radijusa savijanja, itd.)
❑ odabiranje mašine (prese),
❑ konstruisanje alata za savijanje.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
14
Q

Od čega zavisi kostrukcija alata za savijanje i njeni najčešći elementi?

A

Dijelovi se sastoje iz POKRETNOG GORNJEG DIJELA koji se pričvršćuje za pritiskivač prese i NEPOKRETNOG DONJEG DIJELA koji se vezuje za radni dio prese.

Faktori konstrukcije:

  • konstrukcije i veličine obratka
  • broja komada u seriji
  • potrebne tačnosti izrade dijela
  • raspoložive opreme
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
15
Q

Kako se zove najčešća mašina za savijanje?

A

Abkant presa.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
16
Q

Šta je obrada dubokim izvlačenjem?

A

proces obrade kod kojeg se iz ravne ploče dobijaju posude različitih oblika sa zatvorenim dnom. Početni oblik materijala za preradu je ravna ploča koja se označava kao PLATINA.
Oblik platine može biti: krug, kvadrat, pravougaonik ili ma kakva
zatvorena konturna kriva, koja zavisi od oblika izvučenog komada

17
Q

Šta se proizvodi sve dubokim izvlačenjem?

A
  • dijelovi motornih vozila (blatobrani, krovovi, vrata, rezervoari)artikli životnog standarda
  • (dijelovi za hladnjake, štednjake, posuđe)
  • dijelovi za radio i televizijsku industriju itd
18
Q

Nabroj dva načina izvođenja dubokog izvlačenja?

A

❑ duboko izvlačenje bez promjene debljine materijala,
❑ duboko izvlačenje sa redukcijom debljine materijala.

U toplom i u hladnom stanju.

19
Q

Šta je presovanje istiskivanjem?

A

postupak obrade gdje se metal istiskuje kroz zazor između tiskača i kalupa ili kroz otvor u
kalupu, jer usljed dejstva visokog pritiska dovodi u stanje plastičnog tečenja.

20
Q

Koje imamo vrste presovanja istiskivanjem?**

A

❑ Protusmjerno istiskivanje (izrada posuda),
❑ Istosmjerno istiskivanje (izrada raznih profila),
❑ Radijalno istiskivanje (ojačavanje radnih komada deformacijom) i
❑ Kombinovano istiskivanje (složeni komadi visoke tačnosti).

21
Q

Objasni postupak obrade kovanjem!

A

proces kod kojeg metal,
pod dejstvom udara malja kovačkog čekiča, ili
pod pritiskom pritiskivača prese (krivajne, frikcione, hidraulične),
ili neke druge mašine za kovanje (npr. horizontalne kovačke mašine) ispunjava profilisani prostor izrađen u kovačkom alatu (ukovnju).

22
Q

Koje alatne mašine se najčešće koriste za obradu plastičnom deformacijom?**

A

prese, kovački čekići, mašine za savijanje, makaze

23
Q

Koja je osnovna uloga vijenca kod kovanja u kalupima?**

A

Da omogući precizno popunjavanja kalupa gravure ukovnja.

24
Q

Definisati minimalno potrebnu silu za prosijecanje/probijanje.

A

Fpmin = LtTau(s)

L- obim konture što se presijeca
t- Debljina lima
Tau(s) - čvrstoća materijala na smicanje