高成形性超高强度冷轧钢板

Question 1

C22C 38/04(2006.01)

Answer 1

C化学;冶金。22冶金；黑色或有色金属合金；合金或有色金属的处理。C合金。 38/04含锰的〔2〕

Question 2

C22C 33/04 (2006.01)

Answer 2

C化学;冶金。22冶金；黑色或有色金属合金；合金或有色金属的处理。C合金。 33/04用熔炼法〔2〕

Question 3

C21D 8/02 (2006.01)

Answer 3

C化学;冶金。21铁的冶金。D改变黑色金属的物理结构；黑色或有色金属或合金热处理用的一般设备；通过脱碳、回火或其它处理使金属具有韧性。 8/02在生产钢板或带钢时(8/12优先)〔3〕

Question 4

C：？~？wt%，Si：？~？wt%，Mn：？~？wt%，P≤？wt%，S≤？wt%，Al：？~？wt%，N≤？wt%，其余为Fe 和不可避免杂质

Answer 4

C：0.15~0.25wt%，Si：1.00~2.00wt%，Mn：1.50~3.00wt%，P≤0.015wt%，S≤0.012wt%，Al：0.03~0.06wt%，N≤0.008wt%，其余为Fe 和不可避免杂质

Question 5

钢板室温组织为铁素体？%~？%+ 马氏体？~？%+ 残余奥氏体？~？% ；屈服强度？00～？00MPa，抗拉强度？0 ～ ？0MPa，延伸率？ ～ ？%

Answer 5

钢板室温组织为铁素体10%~30%+ 马氏体60~80%+ 残余奥氏体5~15% ；屈服强度600～900MPa，抗拉强度980 ～ 1150MPa，延伸率15 ～ 22%

Question 6

1) ？炼、浇？：按上述成分冶炼、浇铸成板坯；2) 板坯加热到？0 ～ ？0℃并？温；3) 热轧：？轧温度为？0±？℃，卷取温度？0 ～ ？0℃ ；4) ？洗、冷轧：冷轧变形量？0 ～ ？0%，形成钢？；5) ？？退火

Answer 6

1) 冶炼、浇铸：按上述成分冶炼、浇铸成板坯；2) 板坯加热到1170 ～ 1230℃并保温；3) 热轧：终轧温度为880±30℃，卷取温度550 ～ 650℃ ；4) 酸洗、冷轧：冷轧变形量40 ～ 60%，形成钢带；5) 连续退火

Question 7

5) 连续退火：？？温度？0 ～ ？0℃，以？ ～ ？℃ /s 的冷速缓冷至？0 ～ ？0℃，使材料中获得一定比例的？？体；再快冷至？0 ～ ？0℃，冷却速度≥ ？℃ /s，使？氏体部分转变为？氏体；然后再加热至？0 ～ ？0℃、保温？0~？0s，最后冷却至室温；

Answer 7

5) 连续退火：退火温度860 ～ 920℃，以3 ～ 10℃ /s 的冷速缓冷至690 ～ 750℃，使材料中获得一定比例的铁素体；再快冷至240 ～ 320℃，冷却速度≥ 50℃ /s，使奥氏体部分转变为马氏体；然后再加热至360 ～ 460℃、保温100~500s，最后冷却至室温；

Question 8

最终获得屈服强度在？0～？0MPa、抗拉强度？0 ～ ？0MPa、延伸率？ ～ ？%、成形性优越、低？？特性的超高强度冷轧钢板

Answer 8

最终获得屈服强度在600～900MPa、抗拉强度980 ～ 1150MPa、延伸率17 ～ 25%、成形性优越、低回弹特性的超高强度冷轧钢板

Question 9

本专利，涉及牌号QP？0CR和QP？0

Answer 9

本专利，涉及牌号QP980CR和QP1180