高成形性热镀锌超高强度钢板 Flashcards

1
Q

C22C 38/06 (2006.01)

A

C化学;冶金。22冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理。C合金。38/06含铝的。

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2
Q

C21D 1/26 (2006.01)

A

C化学;冶金。21铁的冶金。D改变黑色金属的物理结构;黑色或有色金属或合金热处理用的一般设备;通过脱碳、回火或其它处理使金属具有韧性。 1/26退火方法。

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3
Q

C21D 9/56 (2006.01)

A

C化学;冶金。21铁的冶金。D改变黑色金属的物理结构;黑色或有色金属或合金热处理用的一般设备;通过脱碳、回火或其它处理使金属具有韧性。 9/56带材或线材连续处理炉

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4
Q

C23C 2/06 (2006.01)

A

C化学;冶金。23对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制。C对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆。 2/06锌或镉或以其为基的合金〔4〕

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5
Q

C23C 2/40 (2006.01)

A

C化学;冶金。23对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制。C对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆。 2/40板材;带材〔4〕

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6
Q

C:?~?wt%,Si:?~?wt%,Mn:?~?wt%,P ≤ ?wt%,S ≤ ?wt%,Al :?~?wt%,N≤?wt%,其余为Fe 和不可避免杂质.

A

C:0.15~0.25wt%,Si:1.00~2.00wt%,Mn:1.50~3.00wt%,P ≤ 0.015wt%,S ≤ 0.012wt%,Al :0.03~0.06wt%,N≤0.008wt%,其余为Fe 和不可避免杂质

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7
Q

钢板室温组织为铁素体?%~?%+ 马氏体?~?%+ 残余奥氏体?~?% ;屈服强度?0~?0MPa,抗拉强度?0 ~ ?0MPa,延伸率在? ~ ?%。

A

钢板室温组织为铁素体10%~30%+ 马氏体60~80%+ 残余奥氏体5~15% ;屈服强度600~900MPa,抗拉强度980 ~ 1200MPa,延伸率在15 ~ 22%。

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8
Q

1) 冶炼、浇铸:按上述成分冶炼、浇铸成板坯;2) 板坯加热到?0 ~ ?0℃并保温;3) 热轧:终轧温度为?0±?℃,卷取温度?0 ~ ?0℃ ;4) 酸洗、冷轧:冷轧变形量? ~ ?%,形成钢带;5) 退火:退火工艺采用??退火,并采用??方式??气氛加热和??方式??气氛加热两段加热方式;

A

1) 冶炼、浇铸:按上述成分冶炼、浇铸成板坯;2) 板坯加热到1170 ~ 1230℃并保温;3) 热轧:终轧温度为880±30℃,卷取温度550 ~ 650℃ ;4) 酸洗、冷轧:冷轧变形量40 ~ 60%,形成钢带;5) 退火:退火工艺采用连续退火,并采用直火方式氧化气氛加热和辐射方式还原气氛加热两段加热方式;

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9
Q

以??加热方式在??性气氛中加热至?0~?0℃,控制连续退火炉内露点> -?℃ ;再以??加热方式在??性气氛中继续加热至?0 ~ ?0℃并保温?~?s,控制连续退火炉内H 含量?~?% ;以? ~ ?℃ /s 的冷速缓冷至?0 ~ ?0℃,使材料中获得一定比例的铁素体;快冷至?0 ~ ?0℃,冷却速度≥ ?℃ /s,使奥氏体部分转变为马氏体;然后再加热至?0 ~ ?0℃,保温?~?s ;

A

以直火加热方式在氧化性气氛中加热至680~750℃,控制连续退火炉内露点> -35℃ ;再以辐射加热方式在还原性气氛中继续加热至840 ~ 920℃并保温40~80s,控制连续退火炉内H 含量8~15% ;以3 ~ 10℃ /s 的冷速缓冷至720 ~ 800℃,使材料中获得一定比例的铁素体;快冷至260 ~ 360℃,冷却速度≥ 50℃ /s,使奥氏体部分转变为马氏体;然后再加热至460 ~ 470℃,保温60~120s ;

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10
Q

钢带进入锌锅,完成热浸镀锌;在上述再加热保温和热镀锌过程中,碳由马氏体分

配至奥氏体中,使奥氏体富碳并稳定化,最后冷却至室温,最终的钢板室温组织为铁素体?%~?%+ 马氏体?~?%+ 残余奥氏体?~?% ;屈服强度?0 ~ ?0MPa,抗拉强度?0 ~?0MPa,延伸率在? ~ ?%

A

钢带进入锌锅,完成热浸镀锌;在上述再加热保温和热镀锌过程中,碳由马氏体分

配至奥氏体中,使奥氏体富碳并稳定化,最后冷却至室温,最终的钢板室温组织为铁素体10%~30%+ 马氏体60~80%+ 残余奥氏体5~15% ;屈服强度600 ~ 900MPa,抗拉强度980 ~1200MPa,延伸率在15 ~ 22%

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