Zerspanung mit geometrisch unbestimmter Schneide

Question 1

Komponenten des Schleifbelages

Answer 1

Korn, Bindung und Poren

Question 2

Beschreibung Schneiden

Answer 2

unterschiedliche GEometrien
regellos verteilt
meist stark negative Spanwinkel
Abstand zur Rotationsachse unterschiedlich -> Eindringitefe variiert

Question 3

Phasen der Spanbildung bei duktilen Werkstoffen

Answer 3

1. elatische Verformung
2. elastische und plastische Verformung -> Auswürfe vor Korn
3. Erreichen der Schnitteinsatztiefe T_müh -Y einsetzen der Spanbildung

Question 4

Einflussgrößen auf die max. unverformte Spanungsdicke

Answer 4

Werkstoff
Schleifscheibe
Kinematik
Geometrie

Question 5

Formel h_cu,max

Answer 5

h_cu,max= k* (1/C_stat)^a(v_w/v_s)^b(a_e/d_eq)^y

mit 
k= Werktstofffaktor
C_stat= statische Schneidedichte
v_w= Werkstückgeschw.
v_s= Schleifscheibenumfangsgeschw.
a_e=Zustellung
d_eq= äquivalenter SChleifscheibendurchmesser

a alpha
b beta
y gamma

Question 6

Spanungsdicken Koeffizienten nach Werner

Answer 6

alpha=1/3=Beta Gamma=1/6

Question 7

Phasen des Eingriffs bei sprödharten Werkstöffen

Answer 7

1. elastische Verformung
2. Druckerweichung. plast. Verformung und duktiler Spanbildung
3. Ritzen (bei überschreiten der werkstoffspezifischen Eindringtiefe) -> laterale und axiale Risse

Question 8

Aufgabe und Eigenschaften von Schleifkörnern

Answer 8

Spanbildung

Kornhärte > Werkstoffhärte

Thermische Wechsel-Beständigkeit

Chemische Beständigkeit (hohe Temp, hoher Druck)

Question 9

Schleifköner Klasse A

Answer 9

Normal-, Halbedel-,Edel-,Sol-Gel-Korund (konventionell)
Härte Knoop: 1950-2160
Temperaturbeständigkeit : 1750-2000 C
Einsatzgebiet: Unlegierte, legierte und ungehärtete Stähle und Nichteisenmetalle

Question 10

Schleifkörner Klasse B

Answer 10

Kubisches Bornitzrit (hochharte)

HK: 4700
Temp: 1200
Einsatz: Niedrig legierte Stähle, gehärtete Stähle, HSS

Question 11

Schleifkornklasse C

Answer 11

Siliziumkarbid (konventionell)

HK: 2400-3000
Temp: 1370

Einsatz: Hartmetalle, Grauguss, Al, Keramik

Question 12

Schleifkornklasse D

Answer 12

Diamant (hochharte)

HK:7000-8000
Temp: 800

Einsatz: Glas, KEramik, Cermets, Kunsstoff, Stein

Question 13

Bundungsarten

Answer 13

Keramische V
Kunsthartz B
Metall M
Galbanischebindung G

Question 14

Aufgabe der Bindung

Answer 14

Schleifkörner solange fixieren bis stumpf -> höhere Kräfte bedingen Kornfreigabe
Neue, scharfe Körner kommen zum Einsatz

Question 15

Aufgabe Poren

Answer 15

KSS in Kontaktzähne

Späne abtransportieren

Question 16

Auswirkungen einer größeren SChleifscheibenumfangsgeschwindigkeit

Answer 16

-Spanungsdicke
-Zerspankräfte
-Verschleiß
+Temperatur

-Rauheit
-Form und Maßgenauigkeiten
+Randzonenschäden

Question 17

Auswirkungen einer größeren Zustellung und Werkstückgeschwindigkeit

Answer 17

+Spanungsdicke
+Zerspankräfte
++Verschleiß

++Rauheit
–Form und Maßg.
+Produktivität

Question 18

Prozess Honen

Answer 18

Bahngebundenes Fertigungsverfahren mit gebundenem Korn

spezialfall: Verzahnungshonen

Question 19

Gleitschleifen

Answer 19

Beim Gleitschleifen wird die Zerspanung am
Werkstück durch unregelmäßige
Relativbewegungen zwischen dem
Werkstück und einer Vielzahl von losen
Schleifkörpern bewirkt.

Question 20

Schleiftechnische Bearbeitung von Zahnflanken

Answer 20

Wälzschleifen und Profilschleifen

Question 21

Def.: Schleifbrand

Answer 21

Unter Schleifbrand versteht man die thermisch unzulässige Veränderung
der Oberflächenrandzone infolge der Wärmeentstehung beim Schleifen.

Folge Zugeigenspannungen

Question 22

Verschleißfälle einer SChleifscheibe

Answer 22

Anhaften von Spänen, Adhäsion, ABrasion, Mikro- Kornbruch, Rissnitrierung

Question 23

Konditionieren

Answer 23

Abrichten und Reinigen

Question 24

Abrichten

Answer 24

Profilierern und SChärfen

Question 25

Typen Abrichtwerkzeuge

Answer 25

Stehend und Rotierend (Profil und Formrolle)

Question 26

Stellgrößen Abrichten mit stehendem Werkzeug

Answer 26

Wirkbreite b_d
Abrichtzustellung a_ed
axiale Abrichtvorschubgeschwindigkeit v_fad
Schleifscheibenumfangsgeschwindigkeit beim Abrichten v_sd

Question 27

typen stehendes Abrichtwerkzeug

Answer 27

Einkornabrichter, Abrichtfliese und Vielkornabrichter

Question 28

Stellgrößen Abrichten mit rotierendem Werkzeug

Answer 28

Wirkbreite b_d
Abrichtzustellung a_ed
axiale Abrichtvorschubgeschwindigkeit v_fad oder v_frd
Schleifscheibenumfangsgeschwindigkeit beim Abrichten v_sd
Abrichtrollenumfangsgeschwindigkeit v_R

Question 29

Überdeckungsgrad

Answer 29

U_d= b_d/f_ad

f_ad axialer Vorschub/Umdrehung

Question 30

Def.: Wirkrautiefe

Answer 30

Die Wirkrautiefe Rt ist ein Maß für die Schnittigkeit und Schärfe einer Schleifscheibe.

Großes U_d -> kleines R_t

Question 31

Schärfen von Schleifscheiben

Answer 31

Beim Schärfen wird die Schleifscheibenbindung zurückgesetzt und somit
ein definierter Kornüberstand gewährleistet.

Question 32

Typen vom Schärfen von Schleifscheiben

Answer 32

Block, Strahl und ECM- Schärfen

Question 33

Schleifscheibenreinigung

Answer 33

 Beim Reinigen werden Zusetzungen aus den
Porenräumen und Aufschmierungen von der
Schleifscheibenoberfläche entfernt.

KSS mit hochdruck auf Scheibe

Question 34

Schleiffehler

Answer 34

Drall (Gewindeähnlich)
Weichhaut (Anlasszone)
Rattermarken (Facetten entlang Werksstückachse)

Question 35

KSS Aufgaben

Answer 35

Wärmeabtransport

REibung Reduzieren

Question 36

KSS Physikalische Eigenschaften

Answer 36

Wärmeübergangskoeffizient α
 Wärmeleitfähigkeit λ
 Wärmekapazität c
 Viskosität ν
 Dichte ρ