Wasserstrahlschneiden Flashcards
Wasserstrahlschneiden (Allgemein) - Strahldruck
bis 600 MPa (6000 bar)
Wasserstrahlschneiden (Allgemein) - Strahlgeschwindigkeit
bis 900 m/s
Wasserstrahlschneiden (Allgemein) - Strahldurchmesser
0,08-1,2 mm
Wasserstrahlschneiden (Allgemein) - Werkstückdicke
bis 300 mm, Stahl: 150 mm
Wasserstrahlschneiden (Allgemein) - Werkstoffauswahl
fast keine Einschränkungen
Welche zwei Varianten des Wasserstrahlschneidens gibt es?
- Pur-/Rein-Wasserstrahlschneiden
- Wasserabrasivstrahlschneiden
Welche zwei Varianten des Wasserabrasivstrahlscheidens gibt es?
- Wasserabrasivinjektorstrahlschneiden
- Wasserabrasivsuspensionsstrahlschneiden
Vorteile Wasserstrahlschneiden
Allgemein
- Bearbeitung eines breiten Materialspektrums
- verschleißfreies, immer scharfes Werkzeug
- kontinuierlicher Späneabtransport
- kein Wärmeeinfluss auf Bauteil
- schmale Schnittfugen (scharfkantige Konturen + effiziente Werkstoffausnutzung)
- gleichbleibend hohe Schnittqualität und gute Schnittkantenqualität
- Gleichzeitiges bearbeiten von mehreren Bauteilen möglich (Flexibilität)
- beliebige Schneidrichtung, Start- und Endpunkte
- Kontaktfrei
- Einfach gestaltete Werkstückaufnahmen
- niedrige Bearbeitungskräfte, dadurch Einsatz leichter Strahlführungsgeräte möglich.
Nachteile Wasserstrahlschneiden
Allgemein
- Hoher Düsenverschleiß
- Hohe Abrasivmittel- und Reinigungskosten
- Laut & Dunstemissionen –> schwierige Integration in die Fertigung
- Bearbeitung harter Werkstoffe sehr Zeitaufwendig
- Mit zunehmender Schneidtiefe und -geschwindigkeit verschlechternde Schnittflächenqualität
WAIS - Strahlzusammensetzung & Phasen
90% Luft
6% Wasser
4% Abrasiv
Drei-Phasen Strahl
WAIS - Strahldruck
bis zu 600 MPa
WAIS - Strahldurchmesser
0,4-1,2 mm
Pur/Rein WS - Strahlzusammensetzung & Phasen
100% Wasser
Ein-Phasen Strahl
Pur/Rein WS - Strahldruck
bis zu 600 MPa
Pur/Rein WS - Strahldurchmesser
0,08-0,35 mm