Hochpräzisionsbearbeitung Flashcards
1
Q
HP-bearbeitung - Vorteile [5]
A
- Schnelles Verfahren
- Stahlbearbeitung mögl.
- hohe Geometrieflexibilität durch 3 dimensionale Freiformflächen
- hohe Aspektverhältnisse mögl.
- geringere Investitionskosten im vgl. zur UP-Bearbeitung
- kombi mit anderen Fertigungsverfahren mögl.
2
Q
HP-bearbeitung - Nachteile [6]
A
- Strukturgrößen min. 10 um
- Oberflächenrauheit min. 60 nm
- Gradbildung, teilweise Nachbearbetung nötig
- Materialien begrenzt bearbeitbar
- Hohe anforderungen an Frässpindeln
- Hohe anforderungen an die Maschinentechnik
3
Q
HP - Bearbeitbare Werkstoffe
A
- Superlegierungen
- Buntmetall (Cu,Al,Messing,Neusilber)
- Graphit
- diverse Kunststoffe
4
Q
HP - Werkzeuge
A
- Fräswerkzeuge aus Hartmetall
- Durchmesser-Bereich 0,05 - 3 mm
- Beschichtungen (TiAIN, Diamant)
5
Q
HP - Vorteile der kombinierung mehrerer prozesse
A
-Bearbeitung in einer Werkzeugmaschine
=> keine Genauigkeitsverluste durch umspannen
Große Flexibilität für Bauteilkomplexität und Qualität
6
Q
HP - Bauteilformen & Anwendungsbeispiele
A
BT Formen:
- komplexe 3D-Formen
- hohe Aspektverhältnisse
- kavitäten, Taschen, Nuten, kleine Stege
Bsp: Uhrenindustrie, Feinwerktechnik, Medizintech.
7
Q
Maschinentechnik in der HP-Zerspanung
A
- Bauformen: Kreuztisch-, Kreuzbett-, Fahrständer-, Konsolständer-, Tisch- oder Gantrybauweise
- 3 oder 5 Achs-Bearbeitung
- Hochpräzisionsspindeln mit Wälzlagerung (Hybridlager) und hohen Drehzahlen (bis 200.000 min-1) um hohe Schnittgeschwindigkeiten zu erreichen (bis 300 m/min)
- Möglichkeit der Kombination mehrerer Prozesse in einer Maschine (Laserabtrag, Funkenerosion, Schleifen)
- Klimatisierte Laborbedingungen (Temperaturkonstanz der Umgebung ±1°C)