Uniones Y Superficies Flashcards

1
Q

Tipos de uniones

A

Mecánicas y soldadura

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2
Q

Tipos de uniones mecánicas

A

Tornillos y remaches

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3
Q

Sujetadores con rosca externa, asegurado con una tuerca por el lado opuesto

A

Perno

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4
Q

Sujetador con rosca que se ensambla en orificio roscado ciego, sin que se necesiten elementos de unión adicionales

A

Tornillo

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5
Q

Elemento de fijación que se emplea para unir permanentemente dos piezas. Consiste en un vástago que en su fin tiene una cabeza. Las cabezas tienen un diámetro mayor que el resto del remache, para que al introducir éste en un agujero pueda ser encajado

A

Remache

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6
Q

Inconvenientes de los remaches

A

No para piezas de gran espesor
Menor resistencia que la de un tornillo
Puede haber corrosión si el remache y el sustrato son de diferentes materiales
La unión no es demostrable

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7
Q

Fallos de los remaches

A

Aplastamiento (se rompe el tornillo/ remache)
Por desgarro del alma (se rompe el sustrato)

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8
Q

Proceso de unión de metales por la acción del calor

A

Soldadura

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9
Q

Zona central. Formada fundamenta,eminente oír el metal de aportación en las soldaduras

A

Zona de soldadura

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10
Q

Parte de las piezas que ha sido fundida por los electrodos en la soldadura

A

Zona de penetracion

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11
Q

En la soldadura blanda se le añade un metal de aporte de bajo puntos de fusión (por debajo de los 450ºC)

A

VERDADERO

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12
Q

E n la soldadura fuerte fundimos pro encima de los 450ºC

A

VERDADERO

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13
Q

SOLDADURAS HETEROGÉNEAS (O DE ALEACIÓN)

A

Soldadura blanda y fuerte

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14
Q

SOLDADURAS HOMOGÉNEAS

A

Por presión, fusión y por presión-fusión

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15
Q

SOLDADURA POR FUSIÓN

A

Como material de aportación se emplean varillas metálicas de la misma composición que el metal que desea soldar

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16
Q

Soldadura por calor intenso de un arco eléctrico

A

Soldadura por arco eléctrico

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17
Q

Soldadura donde el calor proviene de la reacción exotérmica del aluminio con el hierro

A

Soldadura aluminotérmica

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18
Q

Soldadura por fusión con soplete

A

Soldadura con gases

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19
Q

Soldadura por presión y fusión

A

Se añade una etapa de forja (aumento de presión sobre la soldadura) después de la soldadura

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20
Q

Técnicas de unión de superficies

A

Tornillos y remaches
Soldadura
Adhesivos

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21
Q

Ventajas de los adhesivos

A

No hay agujeros
Distribución uniforme de tensiones
No hay problemas de corrosión

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22
Q

Inconvenientes de los adhesivos

A

Preparación
Tiempo de curado
Limitación de temperatura

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23
Q

Los adhesivos pueden reaccionar químicamente con las superficies

A

FALSO

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24
Q

MECANISMOS DE FALLO CON ADHESIVOS DESEADOS

A

FALLO COHESIVO (se despega el adhesivo por ambas partes)

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25
FALLOS DE LOS ADHESIVOS NO DESEADOS
Fallo adhesivo (se despega de un único sustrato):no ha pegado bien. No es predecible. Fallo cohesivo al 50% Fallo del sustrato
26
Usos de los adhesivos
1. Estructural (soportan más que el peso de los sustratos) ej. Carrocería 2. De sostén (aguantan solo el peso de los sustratos) ej. Azulejos 3. Selladores (previenen paso de los fluidos) ej. Parabrisas
27
Las resinas Epoxy se adhieren a casi todos los sustratos
VERDADERO
28
Es importante al usar adhesivos usar el mayor área posible
VERDADERO
29
FACTORES A TENER EN CUENTA A LA HORA DE LA PREPARACIÓN DE LOS SUSTRATOS PARA EL USO DE ADHESIVOS
1. Rugosidad 2. Mojabilidad: debe rellenar la rugosidad del sustrato 3. Viscosidad del adhesivo
30
MECANISMOS DE UNIÓN EN ADHESIVOS
Mecánica: anclaje Adhesión por fusión: interfusión de las moléculas. Lo que conlleva la creación de una zona de transición entre el adhesivo y el adherente
31
Factores que influyen en la durabilidad de la unión
1. Temperatura 2. Humedad 3. Efectos eletroquímicos 4. T + humedad+ tensiones mecánicas 5. Envejecimiento y degradación
32
Tipos de vehículos en las pinturas
Disolvente (transporte) Aglutinante (superficie)
33
generalmente un líquido que lleva en suspensión el pigmento y favorece el rendimiento de la pintura.
EL VEHÍCULO
34
EL VEHÍCULO CONSTA DE UN ________ Y UN _______
AGLUTINANTE Y DISOLVENTE
35
COMPONENTES DE UNA PINTURA
PIGMENTO VEHÍCULO ADITIVOS
36
Es el ingrediente esencial encargado de: Llevar en suspensión los demás componentes Conseguir la adherencia suficiente con el soporte
AGLUTINANTE
37
LOS PIGMENTOS son insolubles en el vehículo.
VERDADERO
38
PROPIEDADES DE LOS PIGMENTOS
Poder cubrir te por opacidad Poder cubrir te en superficie
39
se define como la superficie máxima de un objeto que es posible recubrir uniformemente con una unidad en peso o en volumen de pintura, de tal manera que desaparezca el color propio del soporte sin distinguir contrastes a simple vista.
Poder cubrir te por opacidad
40
Propiedad que depende de la viscosidad, de la tensión superficial y de la naturaleza del soporte
Poder cubriente en superficie
41
Capas que dan mayor espesor a la pintura, mejorando el grado de protección y el poder cubriente
Capas intermedias
42
Capa de pintura de fondo
Imprimaciones Selladoras Tapa poros Masillas y plastes
43
Capa de acabado
Barnices Pinturas Esmaltes Lacas (A BASE DE NITROCELULOSA) Revestimientos
44
Clasificación de pinturas según sus propiedades
Antioxidantes y anticorrosivas Ignífugas impermeables Lavables Submarinas Antiácidos
45
Pinturas al temple, propiedades
Porosa y permeable No es resistente al agua Poca dureza Bajo coste Propensa a la formación de mohos
46
Pinturas a la cal
Buena adherencia en cemento, cal y ladrillos. Para aislar térmicamente
47
Pinturas al cemento
Se adhieren muy bien Acabado mate
48
Pinturas de silicato
Permeables al vapor Para zonas lluviosas Buena adherencia Ignífugas
49
Pinturas plásticas
Impermeables. Exteriores Poco poder de penetracion en superficies poco porosas
50
Pinturas al aceite
Anticorrosiva. Fea y cara
51
Pinturas al cloro caucho
Para contenedores de líquidos alcalinos. Ej. Piscina color. Resistentes a atmósferas industriales agresivas
52
Pinturas epoxy
Impermeables Resistencia a los ácidos BUena adherencia sobre cemento LAS MEJORES
53
Esmaltes
Disolvente: aguarrás. Propiedades dependen de los aditivos
54
Pinturas ignífugas
Retrasan la acción del fuego. Para motores
55
Recubrimientos
Niquelado y cromado. Metalizacion (anticorrosivo) Anidizado (más resistencia y durabilidad. Método elctrolitico) Galvanizado: zinc sobre hierro Proyección térmica
56
Los pigmentos a utilizar en las pinturas deben ser por obligación de origen natural.
FALSO
57
Las pinturas pueden tener 3 tipos de funciones: protección, decoración y funcionalidad.
V
58
Las pinturas a la cal tienen como una de sus aplicaciones principales los edificios.
V
59
La soldadura fuerte es aquella que se da a menos de 450 grados, mientras que la blanda se da por encima de esta temperatura.
FALSO
60
Las uniones mecánicas pueden generar problemas de corrosión si el elemento de unión y las piezas a unir son de distintos metales
V
61
Fallo cohesivo
Fallan las fuerzas cohesivas. Deseado
62
Fallo adhesivo
No deseado
63
Fallo sustrato
No deseado. Me he pasado con el adhesivo
64
Fallo mixto
Fallo cohesivo y de adhesivo. No deseado
65
En la soldadura fuerte y blanda se funde el
Material de aporte
66
Qué proceso se usa mapa la madera en la impresión 3D
FDM
67
Qué procesos de impresión 3D PARA METALES
DED (polvo fundido) geometrías más simples, más rápida LPBF (capa de polvo) geometrías más complejas, más lenta Ambos con láser
68
Qué procesos de impresión 3D se usan con cerámicAs
BLINDER jetting La pieza está en verde, luego sintetizado
69
Qué procesos de impresión 3d se usan para polímeros
SLA. Curamos la resina termoestable con un láser. Vamos sumergiendo capa a capa la resina DLP. Igual pero curamos con un proyector. FDM. Filamento
70
Diferencia entre el SLA y el DEP
Sla láser DEP proyector
71
El sinterizado
Elimina porosidad y el objeto gana consistencia. Las partículas en la pieza en verde (conformada para que estén en contacto íntimo) están separadas. Elevamos la temperatura por debajo de punto de fusión
72
Para qué sirve la capa intermedia
Para dar espesor
73
Para que sirve la capa de imprimación
Para anclar bien