POLÍMEROS Flashcards
Propiedades de los polímeros
- Ligeros
- Aislantes eléctricos
- Baja resistencia térmica
- Baja rigidez: aumenta con esfuerzo (material compuesto)
- Se degradan con acción de factores como el agua o la luz
Los termoplásticos son semicristalinos, por lo que podemos trabajar con ellos tanto en estado fundido como gomoso
VERDADERO
LOS TERMOPLÁSTICOS tienen estructura
Ramificada, por lo que son reciclables
Los termoestables son polímeros reciclables
FALSO, porque tienen estructura entrecruzada
Los elastómeros son muy elásticos porque son estructuras poco entrecruzadas.
VERDADERO
Los elastómeros tienen elevada deformación plástica
VERDADERO
Los elastómeros tienen alta resistencia mecánica y alto módulo de elasticidad
FALSOS
Si es termoplástico tenemos que tener en cuenta la:
TEMPERATURA DE ABLANDAMIENTO
EXTRUSIÓN
Consiste en conformar productos de manera CONTINUA, ya que el material es empujado por un tornillo sinfín a través de un cilindro que acaba en una boquilla, lo que produce una tira de longitud indefinida.
PAJITAS
EXTRUSIÓN
EXTRUSIÓN PROCESO
Se alimentan los pellets del polímero en la tolva donde se funden por calentadores de bobinas eléctricas y por la fricción interna en el contenedor creada por el tornillo de transmisión. Al rotar, el tornillo mezcla los pellets con los aditivos y los fuerza a pasar a través del orificio (dado) obteniéndose una forma continua. Al ir saliendo el polímero extruido se enfría por aire o por el paso a través de un canal lleno de agua
TUVERÍAS DE PVC
EXTRUSIÓN
Inconvenientes de la EXTRUSIÓN
Variación de tamaño, solo para geometrías en forma de perfil, necesidad de control excesivo
Ventajas de la EXTRUSIÓN
Barato, proceso continuo, alta velocidad, buenos acabados, flexibilidad: perfiles complejos
BANDEJAS DE PLÁSTICOS
MOLDEÓ POR COMPRESIÓN
MOLDEÓ POR COMPRESIÓN
- Introduce el material moldeo, en forma de polvo o de pastilla, se cierra, se calienta y se aplica presión. Y se mantiene el tiempo determinado.
VENTAJAS EN MOLDEÓ POR COMPRESIÓN
Molde simple y barato, producción de grandes piezas, moldes compactos, baja abrasión
INCONVENIENTES DE MOLDEÓ POR COMPRESIÓN
Dificultad para fabricar piezas complicadas, el sobrante (rebabas) debe cortarse, difícil ajustar inserciones con bajas tolerancias
MOLDEÓ POR INYECCIÓN CARACTERÍSTICAS
- Geometrías complejas
- Procesos rápidos
- Muy preciso
- Marca de extrusión
- Control exhaustivo para evitar atascos
TAPONES DE BOTTELLA
MOLDEÓ POR INYECCIÓN
TUPPER
MOLDEÓ POR INYECCIÓN
VENTAJAS DEL MOLDEÓ DE INYECCIÓN
Piezas de gran calidad, piezas complicadas, alta velocidad de producción, bajo coste de mano de obra, buenos acabados superficiales, automatización gradual
SOPLADO SOPLADO
- Extrusión del parison (gota que se coge para el soplado)
- Introducción del parison en el molde
- Soplado
- Enfriamiento
- Delmoldeo
VENTAJAS DEL SOPLADO
Adecuado para cuerpos huecos, gran versatilidad, proceso continuo: alta productividad
El soplado sólo se puede realizar con termoplásticos
VERDADERO
TERMOCONFORMADO
Dos etapas: Material se calienta, Lámina en estado gomosa, adaptarla a un molde, la enfrío y listo!
Todo lo que parece estar formado a partir de láminas ES TERMOCONFORMADO
VENTAJAS DEL TERMOCONFROMADO
Geometrías complicadas, bajas presiones y temperaturas, moldes bajo coste
¿Cuál es la desventaja del TERMOCONFORMADO?
Solo una cara copia exactamente el molde
MOLDEÓ POR CALANDRADO
- PARA PELÍCULAS PLÁSTICAS
- Entre rodillos: láminas
- El espesor depende de la separación entre rodillos
HINCHABLES
MOLDEÓ POR CALANDRADO
CONTENEDOR
MOLDEO ROTACIONAL (ROTOMOLDEO)
MOLDEÓ ROTACIONAL
- Piezas muy grandes: contenedores.
- Geometrías complejas
- Procesos baratos
PROCESOS DE FABRICACIÓN TERMOPLÁSTICOS
Extrusión, moldeo por compresión, moldeo por inyección, soplado, TERMOCONFORMADO, moldeo por calandrado, moldeo rotacional
PROCESOS DE FABRICACIÓN TERMOESTABLES (RESINAS)
Moldeó por colada, moldeo por compresión, moldeo por transferencia
MOLDEÓ POR COLADA
Resina + entrecruzante (catalizador, si queremos acelerar el proceso), se vierte en el molde sin aplicar presión
MOLDEÓ POR COMPRESIÓN
Resina+ entrecruzante
MOLDEO POR INYECCIÓN
Dos partes de un molde, se pueden moldear ambas. Resina + entrecruzante, catalizador si quiero acelerar la reacción, la meto en el molde y con calor la solidifico
MOLDEÓ POR TRANSFERENCIA
En vez de meter la resina ya con el entrecruzante, ahora la mezcla se hace en el interior de un molde. Para materiales que se solidifican muy fácilmente.
Para circuitos eléctricos, enchufes, …
SLA
CURADO CON LÁSER
Para resinas no sensibles a la luz.
- base, le echamos una capa de resina, curo con un láser.
DLP
resinas, no se funden. CURADO CON PROYECTOR
VENTAJAS DEL SLA Y EL DLP
- prototipos translúcidos
- precisión dimensional Y acabado superficial especialmente destacable
- tecnología madura y rápida
APLICACIONES DEL SLA Y DLP
- Fabricación de moldes de inyección
- Joyería
- aplicaciones dentales: aparatos, coronas, …
- audífonos
LIMITACIONES DE LA IMPRESIÓN 3D
- pérdida de propiedades mecánicas con el tiempo por la luz solar y sensibilidad a la humedad
- necesidad de estructuras de soporte
- contracciones, alteraciones dimensionales
LIMITACIONES DE LAS RESINAS
- Caras, mal olor y tóxicas deben ser protegidas de la luz para evitar una prematura polimerización
- frágiles, baja durabilidad y resistencia a impacto
FDM
Resinas sensibles a la luz. Modelado de deposición fundida
Qué usarías para hacer una pieza con alta precisión y acabado liso. SLA/FDM
SLA
Qué usarías SLA/FDM para abaratar el coste
FDM
Para hacer joyas SLA/FDM
SLA
cómo se fabrica una botella
mediante la extrusión y moldeo por soplado
procesos de fabricación para polímeros termoplásticos
moldeo por extrusión
compresión
inyección
soplado
termoconformado
calandrado
rotacional
como se hace un tupper
moldeo por inyección (marca de entrada)
como se hace un tapón de las botellas
moldeo por inyección
como se hace una botella de lejia
moldeo por extrusión- soplado/ inyección-soplado si tiene una preforma de rosca
como se hace un juguete
termocnformado
cómo se hace el papel film
moldeo por calandrado
cómo se hace un castillo hinchable
moldeo por calandrado
cómo se hace un contenedor
moldeo rotacional
procesos de fabricación para polímeros termoestables
moldeo por colada
compresión
inyección
transferencia
mecla de resina, endurecedor y catalizador se vierte en el molde sin aplicar presion
moldeo por colada
cómo se hacen los enchufes
moldeo por transferencia
La técnica de impresión 3D FDM se basa en el curado de una resina con ayuda de un láser mientras la técnica DLP usa un. Filamento de polímero que va fundiendo
FALSO
LOS POLÍMEROS TERMOESTABLES necesitan un catalizador o entrecruzante para poder fabricarse
VERDADERO
¿Cuál de estos procesos no corresponde a la fabricación de polímeros termoplásticos?
I.Moldeo por transferencia
II.Termoconformado
III.Moldeo rotacional
IV.Extrusión
MOLDEÓ POR TRANSFERENCIA
