POLÍMEROS

Question 1

Propiedades de los polímeros

Answer 1

1. Ligeros
2. Aislantes eléctricos
3. Baja resistencia térmica
4. Baja rigidez: aumenta con esfuerzo (material compuesto)
5. Se degradan con acción de factores como el agua o la luz

Question 2

Los termoplásticos son semicristalinos, por lo que podemos trabajar con ellos tanto en estado fundido como gomoso

Answer 2

VERDADERO

Question 3

LOS TERMOPLÁSTICOS tienen estructura

Answer 3

Ramificada, por lo que son reciclables

Question 4

Los termoestables son polímeros reciclables

Answer 4

FALSO, porque tienen estructura entrecruzada

Question 5

Los elastómeros son muy elásticos porque son estructuras poco entrecruzadas.

Answer 5

VERDADERO

Question 6

Los elastómeros tienen elevada deformación plástica

Answer 6

VERDADERO

Question 7

Los elastómeros tienen alta resistencia mecánica y alto módulo de elasticidad

Answer 7

FALSOS

Question 8

Si es termoplástico tenemos que tener en cuenta la:

Answer 8

TEMPERATURA DE ABLANDAMIENTO

Question 9

EXTRUSIÓN

Answer 9

Consiste en conformar productos de manera CONTINUA, ya que el material es empujado por un tornillo sinfín a través de un cilindro que acaba en una boquilla, lo que produce una tira de longitud indefinida.

Question 10

PAJITAS

Answer 10

EXTRUSIÓN

Question 11

EXTRUSIÓN PROCESO

Answer 11

Se alimentan los pellets del polímero en la tolva donde se funden por calentadores de bobinas eléctricas y por la fricción interna en el contenedor creada por el tornillo de transmisión. Al rotar, el tornillo mezcla los pellets con los aditivos y los fuerza a pasar a través del orificio (dado) obteniéndose una forma continua. Al ir saliendo el polímero extruido se enfría por aire o por el paso a través de un canal lleno de agua

Question 12

TUVERÍAS DE PVC

Answer 12

EXTRUSIÓN

Question 13

Inconvenientes de la EXTRUSIÓN

Answer 13

Variación de tamaño, solo para geometrías en forma de perfil, necesidad de control excesivo

Question 14

Ventajas de la EXTRUSIÓN

Answer 14

Barato, proceso continuo, alta velocidad, buenos acabados, flexibilidad: perfiles complejos

Question 15

BANDEJAS DE PLÁSTICOS

Answer 15

MOLDEÓ POR COMPRESIÓN

Question 16

MOLDEÓ POR COMPRESIÓN

Answer 16

1. Introduce el material moldeo, en forma de polvo o de pastilla, se cierra, se calienta y se aplica presión. Y se mantiene el tiempo determinado.

Question 17

VENTAJAS EN MOLDEÓ POR COMPRESIÓN

Answer 17

Molde simple y barato, producción de grandes piezas, moldes compactos, baja abrasión

Question 18

INCONVENIENTES DE MOLDEÓ POR COMPRESIÓN

Answer 18

Dificultad para fabricar piezas complicadas, el sobrante (rebabas) debe cortarse, difícil ajustar inserciones con bajas tolerancias

Question 19

MOLDEÓ POR INYECCIÓN CARACTERÍSTICAS

Answer 19

• Geometrías complejas
• Procesos rápidos
• Muy preciso
• Marca de extrusión
• Control exhaustivo para evitar atascos

Question 20

TAPONES DE BOTTELLA

Answer 20

MOLDEÓ POR INYECCIÓN

Question 21

TUPPER

Answer 21

MOLDEÓ POR INYECCIÓN

Question 22

VENTAJAS DEL MOLDEÓ DE INYECCIÓN

Answer 22

Piezas de gran calidad, piezas complicadas, alta velocidad de producción, bajo coste de mano de obra, buenos acabados superficiales, automatización gradual

Question 23

SOPLADO SOPLADO

Answer 23

1. Extrusión del parison (gota que se coge para el soplado)
2. Introducción del parison en el molde
3. Soplado
4. Enfriamiento
5. Delmoldeo

Question 24

VENTAJAS DEL SOPLADO

Answer 24

Adecuado para cuerpos huecos, gran versatilidad, proceso continuo: alta productividad

Question 25

El soplado sólo se puede realizar con termoplásticos

Answer 25

VERDADERO

Question 26

TERMOCONFORMADO

Answer 26

Dos etapas: Material se calienta, Lámina en estado gomosa, adaptarla a un molde, la enfrío y listo! Todo lo que parece estar formado a partir de láminas ES TERMOCONFORMADO

Question 27

VENTAJAS DEL TERMOCONFROMADO

Answer 27

Geometrías complicadas, bajas presiones y temperaturas, moldes bajo coste

Question 28

¿Cuál es la desventaja del TERMOCONFORMADO?

Answer 28

Solo una cara copia exactamente el molde

Question 29

MOLDEÓ POR CALANDRADO

Answer 29

- PARA PELÍCULAS PLÁSTICAS - Entre rodillos: láminas - El espesor depende de la separación entre rodillos

Question 30

HINCHABLES

Answer 30

MOLDEÓ POR CALANDRADO

Question 31

CONTENEDOR

Answer 31

MOLDEO ROTACIONAL (ROTOMOLDEO)

Question 32

MOLDEÓ ROTACIONAL

Answer 32

- Piezas muy grandes: contenedores. - Geometrías complejas - Procesos baratos

Question 33

PROCESOS DE FABRICACIÓN TERMOPLÁSTICOS

Answer 33

Extrusión, moldeo por compresión, moldeo por inyección, soplado, TERMOCONFORMADO, moldeo por calandrado, moldeo rotacional

Question 34

PROCESOS DE FABRICACIÓN TERMOESTABLES (RESINAS)

Answer 34

Moldeó por colada, moldeo por compresión, moldeo por transferencia

Question 35

MOLDEÓ POR COLADA

Answer 35

Resina + entrecruzante (catalizador, si queremos acelerar el proceso), se vierte en el molde sin aplicar presión

Question 36

MOLDEÓ POR COMPRESIÓN

Answer 36

Resina+ entrecruzante

Question 37

MOLDEO POR INYECCIÓN

Answer 37

Dos partes de un molde, se pueden moldear ambas. Resina + entrecruzante, catalizador si quiero acelerar la reacción, la meto en el molde y con calor la solidifico

Question 38

MOLDEÓ POR TRANSFERENCIA

Answer 38

En vez de meter la resina ya con el entrecruzante, ahora la mezcla se hace en el interior de un molde. Para materiales que se solidifican muy fácilmente. Para circuitos eléctricos, enchufes, …

Question 39

SLA

Answer 39

CURADO CON LÁSER Para resinas no sensibles a la luz. - base, le echamos una capa de resina, curo con un láser.

Question 40

DLP

Answer 40

resinas, no se funden. CURADO CON PROYECTOR

Question 41

VENTAJAS DEL SLA Y EL DLP

Answer 41

- prototipos translúcidos - precisión dimensional Y acabado superficial especialmente destacable - tecnología madura y rápida

Question 42

APLICACIONES DEL SLA Y DLP

Answer 42

- Fabricación de moldes de inyección - Joyería - aplicaciones dentales: aparatos, coronas, … - audífonos

Question 43

LIMITACIONES DE LA IMPRESIÓN 3D

Answer 43

- pérdida de propiedades mecánicas con el tiempo por la luz solar y sensibilidad a la humedad - necesidad de estructuras de soporte - contracciones, alteraciones dimensionales

Question 44

LIMITACIONES DE LAS RESINAS

Answer 44

- Caras, mal olor y tóxicas deben ser protegidas de la luz para evitar una prematura polimerización - frágiles, baja durabilidad y resistencia a impacto

Question 45

FDM

Answer 45

Resinas sensibles a la luz. Modelado de deposición fundida

Question 46

Qué usarías para hacer una pieza con alta precisión y acabado liso. SLA/FDM

Answer 46

SLA

Question 47

Qué usarías SLA/FDM para abaratar el coste

Answer 47

FDM

Question 48

Para hacer joyas SLA/FDM

Answer 48

SLA

Question 49

cómo se fabrica una botella

Answer 49

mediante la extrusión y moldeo por soplado

Question 50

procesos de fabricación para polímeros termoplásticos

Answer 50

moldeo por extrusión compresión inyección soplado termoconformado calandrado rotacional

Question 51

como se hace un tupper

Answer 51

moldeo por inyección (marca de entrada)

Question 52

como se hace un tapón de las botellas

Answer 52

moldeo por inyección

Question 53

como se hace una botella de lejia

Answer 53

moldeo por extrusión- soplado/ inyección-soplado si tiene una preforma de rosca

Question 54

como se hace un juguete

Answer 54

termocnformado

Question 55

cómo se hace el papel film

Answer 55

moldeo por calandrado

Question 56

cómo se hace un castillo hinchable

Answer 56

moldeo por calandrado

Question 57

cómo se hace un contenedor

Answer 57

moldeo rotacional

Question 58

procesos de fabricación para polímeros termoestables

Answer 58

moldeo por colada compresión inyección transferencia

Question 59

mecla de resina, endurecedor y catalizador se vierte en el molde sin aplicar presion

Answer 59

moldeo por colada

Question 60

cómo se hacen los enchufes

Answer 60

moldeo por transferencia

Question 61

La técnica de impresión 3D FDM se basa en el curado de una resina con ayuda de un láser mientras la técnica DLP usa un. Filamento de polímero que va fundiendo

Answer 61

FALSO

Question 62

LOS POLÍMEROS TERMOESTABLES necesitan un catalizador o entrecruzante para poder fabricarse

Answer 62

VERDADERO

Question 63

¿Cuál de estos procesos no corresponde a la fabricación de polímeros termoplásticos? I.Moldeo por transferencia II.Termoconformado III.Moldeo rotacional IV.Extrusión

Answer 63

MOLDEÓ POR TRANSFERENCIA