Statistik und Six-Sigma

Question 1

Berechnung Kurzfristige Prozessfähigkeit

Answer 1

cp = ( OSG - USG)/ 6s

cpk = (min ( OSG-x̄);(x̄-USG))/3s

Question 2

DPMO

Answer 2

Defects per Million Opportunities

Question 3

Wann ist etwas Prozessfähig

Answer 3

Wenn cp und cpk Wert größer 1 sind
⇒ DPMO 2699

Question 4

Berechnung langfristige Prozessfähigkeiten

Answer 4

pp = (OSG -USG)/6s ges
ppk = (min(x̄ges - USG; OSG - x̄ges))/3s ges

Question 5

Vergleich kurzfristige langfristige Berechnung

Answer 5

Kurzfristig ist immer besser wegen Verschleiß etc
Langfristig kann bis zu 1,5s schlechter sein

Question 6

Einordnung ppk

Answer 6

<1 schlecht
>1 Akzeptabel
>1,33 typisch für
Lieferantenanforderung
>1,67 Häufig erforderlich für erste
erste Proben und Maschinentests

Question 7

SPC

Answer 7

Statistical Process Controll

Von Walter A. Stewart entwickelt
Ausgangssituation 100% Kontrolle
Ziel:
Reduktion des Ausschusses durch gezielte Prozessreglung mit Statistik

Wichtigstes Werkzeug QRK

Question 8

QRK

Answer 8

Qualitätsregelkarte

Graphische Darstellung Prozessverhalten

Entscheidungshilfe für Maschinenbediener und Management

Question 9

Entscheidungsverhalten QRK

Answer 9

Innerhalb Warngrenze: alles Gut

Zwischen Warn und Eingriffsgrenze:
Verdacht auf Störung
Ziehung zusätzlicher Stichproben

Außerhalb Eingriffsgrenze:
Nicht unter Kontrolle
Prozess Korrektur
Alles kontrollieren

Question 10

Six sigma

Answer 10

Kombination von Techniken der Qs

Verringern von Fehlern aus Sicht des Kunden

Question 11

Vorraussetzungen für six sigma

Answer 11

Komplexität für Ursachenfindung

Richtige Vorgehensweise für Problembehebung unbekannt

Nutzung von Teamwissen

Question 12

Methoden zur Messung

Answer 12

Durch Sigma Niveau

Mit First Time Yield und Final Yield

Question 13

Messung durch Sigma Niveau

Answer 13

Ab wie vielen Standartbweichungen Fehler auftreten

Question 14

Messung mit Final Yield

Answer 14

(Fehlerfrei + nachgearbeitet)/ Gesamtzahl

Question 15

First Time yield

Answer 15

Fehlerfrei / Gesamtzahl

Question 16

Rolled Throughput Yield

Answer 16

First Time Yield * Final Yield

Question 17

Sigma Level

Answer 17

3*cpk

Question 18

DMAIC-Zyklus

Answer 18

Define
Measure
Analyze
Improve
Control

Question 19

Define

Answer 19

W-Fragen
Smart

Question 20

Measure

Answer 20

Identifikation von Messgrößen
Messsystemanalyse
Datensammlung
Bestimmung der Prozesskeistung

Question 21

Analyze

Answer 21

Ishikawa Diagram
Varianzanalyse ANOVA
Regressionsanalyse
Hypothesentests

Question 22

Improve

Answer 22

Generieren von Lösungen
Kosten Nutzen Analyse
Wahl einer Lösung
Implementierung
Pilotanwendung einer Lösung
Evaluation der Risiken

Question 23

Control

Answer 23

Control Plan
Change Management
Dokumentation und Standartisierung
Projektabschluss und Ergebnisdisjussion
Leistungsbewertung
Regelkarten

Question 24

Einstufung von 6 sigma Projekten

Answer 24

0-2: Fallobst
Logik und Intuition

3-4: Niedrig hängende Früchte
Einfache Qualitätswerkzeuge
Yellow Belt
4-5: süße Früchte
Typische six sigma Projekte
Green Belt Projekte
5-6: die süßesten schwer zu entwenden Früchte
Design for six sigma Projekte
Black Belt Projekte