P2 - Capítulo 9 Flashcards
- Diferencie e caracterize a fase de preparação da produção da fase de lançamento do produto.
A fase de preparação da produção engloba a produção do lote piloto, a definição dos processos de produção e manutenção. Ou seja, trata de todas as atividades da cadeia de suprimentos do ponto de vista interno, objetivando à obtenção do produto. Já a fase de lançamento envolve o desenho dos processos de venda e distribuição, atendimento ao cliente e assistência técnica e as campanhas de marketing. Ou seja, aquelas atividades da cadeia de suprimentos relacionadas à colocação do produto no mercado.
A fase de preparação da produção é responsável por garantir que o produto esteja pronto para ser produzido em escala, enquanto a fase de lançamento é responsável por garantir que o produto seja lançado com sucesso no mercado.
A fase de preparação da produção é focada na produção do produto, enquanto a fase de lançamento do produto é focada na comercialização do produto.
- Qual o objetivo da fase de preparação da produção?
O objetivo desta fase é garantir que a empresa (na verdade, a cadeia de suprimentos total, ou seja, a empresa e todos os parceiros de fornecimento) consiga produzir produtos no volume definido na Declaração de Escopo do Projeto, com as mesmas qualidades do protótipo e que também atendam aos requisitos dos seus clientes durante o ciclo de vida do produto.
é “garantir que o produto esteja pronto para ser produzido em escala
- Justifique a frase “Aprovação final do produto ocorre somente com a produção do lote piloto”.
o lote piloto é uma amostra do produto que será produzido em escala. A produção do lote piloto permite que o produto seja testado em condições reais de produção, identificando e corrigindo quaisquer problemas que possam ocorrer.
A aprovação final do produto é uma etapa crítica do processo de desenvolvimento de produtos, pois é nesta fase que se garante que o produto está pronto para ser lançado no mercado. A produção do lote piloto é uma etapa essencial para essa aprovação, pois é a única forma de garantir que o produto atende aos requisitos de qualidade e desempenho esperados.
- Qual a relação do controle estatístico do processo com o PDP?
O Controle Estatístico do Processo (CEP) atua no desenvolvimento e acompanhamento dos indicadores na etapa de produção do lote piloto.
O CEP faz parte do detalhamento do plano de processo. Nela, são colocadas as especificações das medições que serão realizadas, sua frequência e ações a serem tomadas, caso alguma tendência de desvio sistemático seja observada. A amostra sempre crescerá na macrofase de pós-desenvolvimento, e podem acontecer otimizações dos processos de fabricação que tomam os resultados das folhas de CEP como parâmetro para a decisão.
O controle estatístico do processo (CEP) é uma ferramenta essencial para o processo de desenvolvimento de produtos (PDP). O CEP permite que as empresas monitorem e controlem os processos de produção, garantindo que os produtos atendam aos requisitos de qualidade definidos.
- Por que é importante conhecer os conceitos de lean production na fase de preparação da produção?
A Lean Production (Produção Enxuta) busca tornar as empresas mais flexíveis e capazes de responder às necessidades dos clientes, empregando, para isso, cinco princípios básicos: determinar o valor por produto específico; identificar a cadeia de valor para cada produto; fazer o valor fluir sem interrupções; deixar que o cliente “puxe” o valor do produto conforme suas necessidades e buscar a perfeição na aplicação dos quatro princípios anteriores.
A lean production é uma filosofia de produção que se concentra na eliminação de desperdícios e na melhoria contínua.
- Quais os tipos básicos de manutenção de equipamento e qual a sua relação com o PDP?
O processo a ser definido nesta atividade preocupa-se, principalmente, com os aspectos gerenciais da manutenção. Ele contém, basicamente, a definição da política e os procedimentos de manutenção, necessários para garantir a produção.
A relação entre a manutenção de equipamento e o PDP é fundamental para o sucesso do processo. Uma boa manutenção pode ajudar a garantir que os equipamentos estejam em boas condições de funcionamento, o que é essencial para a produção de produtos de qualidade.
Há três tipos básicos de manutenção.
A preventiva é realizada por meio de regras de acordo com a vida útil das diversas peças e subsistemas do equipamento. A troca de óleo é um exemplo, depois de um determinado número de rotações, faz-se a sua troca, mesmo que o óleo pareça estar em perfeitas condições.
A preditiva é um caso avançado de manutenção preventiva, na qual se utiliza equipamentos de medição para avaliar o estado do equipamento. Avaliar a deformação de uma determinada peça da máquina é um exemplo. Se ela atingir um determinado nível de deformação, será realizada a troca, mesmo sabendo-se que o equipamento está em condições normais de operação. No caso do óleo, seria interessante ter em mãos algum equipamento capaz de medir a viscosidade e o nível de sujeira, determinando-se a troca conforme esses valores.
O último tipo deve ser evitado, pois é a manutenção corretiva, realizada em decorrência de uma quebra ou funcionamento parcial do equipamento.
