Operations planning and management Flashcards
What are the main components of operations planning and management system?
81 Jaké jsou hlavní součásti systému plánování a řízení provozu?
* plánování souhrnné kapacity
* řízení materiálu (zásobování a skladování);
* operativní plánování a řízení;
* řízení kvality;
* údržba a opravy výrobních a provozních zařízení.
What is the push principle based on?
82 Na čem je založen princip push?
* skladová výroba => hotové výrobky jsou dodávány do skladů a distribuovány zákazníkům.
* není vhodné, pokud zákazník chce speciální verzi něčeho.
* výhodnější pro sériovou (dávkovou) a hromadnou výrobu.
What is the pull principle based on?
83 Na čem je založen princip pull?
* “čeká” na příchod zákazníka, který si produkt “vytáhne” ze systému.
* Systém pull je založen na myšlence, že výroba by měla být na stroji zahájena až tehdy, když máme informace z vedlejšího pracoviště o volné kapacitě pro výrobu.
* Snahou v procesech řízených tahem bývá rozložit pracovní operace v čase tak, aby byly rovnoměrné a nikde nedošlo k nahromadění nedokončené práce nad vypočtenou optimální dávku. Tím se vytváří plynulý tok výrobního procesu.
84 What is the main weakness of the push-based systems?
84 Jaká je hlavní slabina systémů založených na principu push?
* Nepřesnosti vstupních údajů
* vychází z informací založených pouze na hrubém plánu výroby a že není možné reagovat na skutečný výrobní proces.
* shromažďování zdrojů
* vychází z předpovědí objemu poptávky a podle toho “posunuje” hotové výrobky k zákazníkovi.
85 What is the main weakness of the pull-based systems?
85 Jaká je hlavní slabina systémů založených na principu pull?
* skutečnost, že společnost čeká na zákazníka
* je podmíněna zájmem kupujících, a tedy kvalitním a atraktivním zbožím.
* závisí na vývoji produktu
86 What is the bill of material (BoM) used for?
86 K čemu se používá kusovník?
* je seznam všech materiálů a surovin použitých k vytvoření konečného výrobku.
* Je hlavním vstupem pro MRP (plánování materiálových požadavků), které se zaměřuje na řízení zásob materiálu.
87 What are the main principles of JIT system?
87 Jaké jsou hlavní zásady systému JIT?
* Eliminovat plýtvání, důležité je, aby bylo včas, vyrobit to, co je potřeba, 100% kvalita, zamezit plýtvání časem, kapacitou, snížit zásoby na minimum (nulové zásoby).
* Základní systémové požadavky :
* - Nula odmítnutí,
* - nulová doba výměny stroje,
* - nulové zásoby,
* - nulové ztráty času při přepravě a manipulaci,
* - nulové prostoje, (prostoje)
* - okamžité dodání.
- Charakteristiky výrobní strategie JIT lze shrnout následovně:
- minimalizace rozpracované výroby;
- Podstatné zkrácení doby výroby;
- systém plánování výroby řízený poptávkou;
- Výrazné zkrácení dodacích lhůt a doby přípravy;
- používají se velmi malé výrobní dávky;
- rychlý a snadný tok materiálu mezi pracovišti; zkrácení přepravních vzdáleností;
- Aplikace Make or Buy; využití sítě spolehlivých subdodavatelů;
- Důraz na vysokou kvalitu a eliminaci vad výrobního procesu;
- jednoduchost a transparentnost systému řízení;
- Stabilizační faktor = rezervní výrobní kapacita, nikoli zásoby rozpracované výroby;
- motivace a angažovanost zaměstnanců na všech úrovních.
88 What is the KANBAN system built on?
88 Na čem je postaven systém KANBAN?
* je flexibilní, samoregulující se systém řízení výroby založený na principech Just in Time, který se používá především v Japonsku.
* Kanbany (japonský výraz pro štítek) jsou základním informačním médiem, které plní funkci příkazů a průvodců.
* Oddělení, které má nedostatek dílů určitého typu, vystaví objednávku kanban a odešle ji spolu s prázdným přepravním kontejnerem oddělení, které díly dodává. Ten naplní kontejner předepsaným počtem dílů a vrátí jej zákazníkovi spolu s přiloženým kanbanem. Tento systém využívá k řízení výroby princip výroby na vyžádání.
* Někdy se také označuje jako systém pull management. Vyrábí se pouze to, co zákazník skutečně požaduje, a to v množství a čase, kdy je výrobek požadován.
89 What is the implementation algorithm of TOC?
89 Jaký je algoritmus implementace TOC?
* TOC = Theory of Constraints, optimalizace výrobních toků maximalizací využití kapacit úzkých pracovišť,
* Implementace tohoto systému probíhá v následujících fázích):
1. Identifikace úzkého místa - tj. zjištění, který článek operačního systému určuje jeho maximální průměrnou propustnost.
2. Maximální využití úzkého místa - tj. zajištění, aby toto konkrétní úzké místo bylo neustále využíváno na maximální kapacitu.
3. Podřízení všeho v systému úzkému místu - tj. nastavení výrobní rychlosti všech částí systému tak, aby vyrobené množství odpovídalo kapacitě úzkého místa. V této souvislosti se používají nástroje “buben-buffer-linka”.
4. Odstraňování úzkých míst - tj. hledání příležitostí k realizaci přesunů kapacit ve prospěch růstu kapacit úzkých míst, a pokud je to možné, k dosažení takového zvýšení kapacity úzkých míst, aby již nepředstavovala omezení.
5. Vraťte se ke kroku 1 - “rozšířením” úzkého místa se z něj může stát další článek operačního systému.
90 Explain the terms Drum-Buffer-Rope
90 Vysvětlete pojmy buben - nárazník - lano.
* se zaměřuje na snížení nedokončené výroby ve výrobním systému.
* Úzké místo určuje průběžný výkon systému a je pojištěno proti selhání předchozích fází zpracování pomocí vytvořeného inventáře vstupů.
* Buben - úzké hrdlo diktuje tempo všech procesů (bubnování do kroku),
* vyrovnávací paměť - slouží k zajištění nepřetržitého provozu i v případě poruchy některého z předchozích článků procesního řetězce.
* lano - pomyslné lano, které spojuje vyrovnávací paměť s hodinami prvního článku výrobního procesu.
91 What does the “throughput” represent in the theory of constraints?
91 Co představuje “průchodnost” v teorii omezení?
* Teorie omezení popisuje “svět toku”.
* Každý takový proud má body, které omezují tok.
* Naším cílem je vždy najít co nejužší profil.
* Nejznámější aplikací teorie omezení je metoda plánování a řízení výroby zvaná buben-buffer-linka.
92 What is inventory? (=zásoba)
92 Co je to inventura? (=zásoba)
* snadno dostupný, nevyužitý zdroj (surovina, materiál, polotovar, výrobek, zboží, pracovní síla, finanční prostředky).
* užitečné, funkční zásoby
* nepoužitelné zásoby mohou vzniknout také v důsledku špatných rozhodnutí, špatných odhadů, poptávky a dalších faktorů.
93 What are the reasons for formation of inventory?
93 Jaké jsou důvody vzniku zásob?
* časový nebo prostorový nesoulad mezi výrobou a spotřebou.
* technická, organizační nebo technologická omezení
* snížení rizika neuspokojení poptávky nebo náhodného výpadku výroby.
* ekonomické důvody - použití při vhodné příležitosti
* spekulativní důvody
94 What are the main types of inventory from the viewpoint of their function in operation process?
94 Jaké jsou hlavní druhy zásob z hlediska jejich funkce v provozním procesu?
* normální (obrat), pojištění, technické, sezónní, nouzové
* Běžné (obratové) - k pokrytí výrobních potřeb mezi dvěma dodávkami zásob.
* Pojistné zásoby - na krytí odchylek od plánované výroby
* Technické zásoby - pro potřeby technologického výrobního procesu (vysoušení dřeva).
* Sezónní zásoby - k pokrytí spotřeby, sezónní výkyvy, sezónní předzásobení (předzásobení)
* Nouzové zásobování - jaderné elektrárny (= větší zásoba vody k uhašení reakce)
95 What are the main focuses when designing an inventory management system?
95 Na co se zaměřit při návrhu systému řízení zásob?
* Řízení zásob je úkolem tvorby, doplňování a expedice - zabývá se tím, kolik, kdy a co objednat a odeslat ve výrobním procesu. Vše musí být ve správném množství a kvalitě a včas; bez čekání, snadno a levně.
* Správa zásob zahrnuje:
o Kontrola množství;
o předpovídání spotřeby;
o financování;
o vedení záznamů;
o ovládání;
o způsob skladování
96 Why do we need to calculate unit costs of storage?
96 Proč potřebujeme vypočítat jednotkové náklady na skladování?
* Převedení do cen výrobků / sledování ziskovosti
* Vzhledem ke způsobu uspořádání pracovišť