Okventionella Bearbetningmetoder

Question 1

Water jet

Answer 1

Vätskestråleskärning, vatten med högt tryck får strömma ut genom ett munstycke med en liten diameter (0,1-0,4mm). Därvid bildas en tunn stråle med hög hastighet som har förmåga att tränga in i materialet. Det blir en fin snittyta. I snittets övre sel och en vågig i det undre.

Question 2

Fördelar water jet

Answer 2

• liten stråle - flexibel m à p geometri
• klara tjocka dimensioner (även tunna)
• är inte känslig för klassiskt svårbearbetade legeringar etc.
• ingen värmepåverkan/ obefintlig HAZ( heat affected zone)
• enkel teknik att lära sig.

Question 3

Nackdelar water jet

Answer 3

• relativt långsam
• relativt dyr teknik
• strålen fortsätter efter snittet
• väta (rostrisk)
• ganska okänd teknik bland tex konstruktörer.

Question 4

Laser cutting

Answer 4

Ett arbetsstycke som befinner sig i eller nära strålens fokus värms upp genom den där rådande energitätheten. Ytan oxideras, varigenom reflektionen minskar alltmer, vilket i sin tur medför en allt hastigare temperaturstegring, tills smältning och genombränning inträffar. Vid skärning är energitätheten så hög att materialet förångas.

Question 5

Fördelar laser skärning

Answer 5

• relativt liten värmepåverkan zon
• smala snitt
• ingen mekanisk reaktionskraft
• snabb för tunna dimensioner
• användbar på rör eller liknande.

Question 6

Nackdelar laserskärning

Answer 6

• svårt att bearbeta högreflekterande material
• kan avge giftiga gaser
• viss värmepåverkan ( skapar omsmält skikt)

Question 7

Gnistbearnetning

Answer 7

Metoden bygger på ett gnistflöde mellan två elektroder, nedsänkta i en dielektrisk, icke elektriskt ledande vätska. En kraftkälla alstrar pulserande likström vilken överförs till verktyget och arbetsstycket. Verktyget har samma form som man vill framställa hos arbetsstycket. Under bearbetning får inte verktyget och arbetsstycket ha kontakt. Den dielektriska vätskan har till uppgift att öka energitätheten vid utladdningstillfället , transportera bort avverkade partiklar och avleda värme.

Question 8

Fördelar gnistbearbetning

Answer 8

• möjligt att göra rörliga verktyg
• låga arbetskostnader - hög automatiseringsgrad.
• bearbetar alla elektriskt ledande material
• klarar små djupa hål,diameter 0,05mm
• kontaktlös - inga krafter
• klarar mycket komplexa geometrier

Question 9

Nackdelar gnistbearbetning

Answer 9

• mycket låga avverkningshastigheter
• långa ledtider(veckor) p g à berktygstullvwrkning
• höga verktygskostnader
• ej möjligt att återvinna avverkat material

Question 10

Vad har tryckförstärkaren för funktion i vätskestråleanläggningen? Hur fungerar den?

Answer 10

Den förstärker trycket 20-40 gånger den ursprungliga. Det ökade trycket skapas med hjälp av hydrauliska kolvar som genom att pumpa in olja i kolven ökar trycket på vattnet ut. Bild på s 328

Question 11

Var tillsätts absrasivt skärmedel i vätskestrålen och vad har det för uppgift?

Answer 11

det används för att kunna skära material som stål titan mfl. Set blandas in i vattenstålen.

Question 12

Vilka olika typer av lasrar är lämpliga för bearbetningsändamål?

Answer 12

Fasta lasrar och gaslasrar

Question 13

Vad kan man göra för att öka en lasera kontinuerliga effekt? Hur kan man öka laserstrålens effekttäthet?

Answer 13

Om man byter ut bilxtlampan mot en diodlaser ökar effekttätheten och en kontinuerlig laserstråle kan erhållas.

Question 14

Vilken uppgift har gasströmmen som tillsätts vid laserskärning?

Answer 14

Om man Använder syrgas så sker en exoterm reaktion när metallen oxideras. Om man i stället använder kvävgas för att inte få en oxidering används gasen till att blåsa bort det av laserstrålen smälta materialet. Dock förlorar men energitillskottet som syret ger och därför minskar skärhastigheten.

Question 15

Ge exempel på produkter du ser i vardagslivet som framställts direkt eller indirekt genom gnistbearbetning.

Answer 15

Ventilportar för hydraul- och tryckluftsventiler, detaljer till jetmotorer, insprutningsmunstycken för dieselmotorer, slitdetaljer av hårdmetall, skovlar till turbiner.

Question 16

För att en vätska ska kunna användas som ett dielektrikum lämpligt för gnitbearbetning är vissa egenskaper vässentliga. Vilka?

Answer 16

Låg elektrisk ledningsförmåga
Hög flampunkt
Kemisk beständighet
God filtrerbarhet
Låg viskositet
Snabb avjonisering
Oskadlig för huden
Ej korroderande
Får ej alstra skadliga ångor.

Question 17

Vad händer i dielektrikat när en gnista genereras vid gnistbearbetnng?

Answer 17

Genom jonisation av dielektriket erålls ytterligare fria elektroner, som i sin tur joniserar nya molekyler. När denna stötjonisering uppnått en viss storlek erhålls en kedjereaktion, som på mkt kort tid mångfaldigar jonernas och elektronernas antal. Då elektronerna träffar anoden uppstår genom den mycket tvära inbromsningen en sammansatt våg av elektromagnetisk, termisk, tryck- och ultravågsnatur. Detta orsakar bl.a. En mkt snabb och kraftig temperaturhöjning. Dessa stötar orsakar ofta förutom smältning och förångning av materialet att detta plastiskt deformeras, ibland så att brott uppstår med mikrosprickor i ytan som följd.

Question 18

Ett bra elektrodmaterial för EMDska ha speciella egenskaper. Vilka är de viktigaste?

Answer 18

För enkla bearbetningar med grova toleranser och effektiv spånransport kan alla typer av elektrodmaterial användas. Där kraven är högre väljs däremot ett material som kan slipas tex grafit.