OH-E Flashcards
- Separationsprocesser
- Reaktionsprocesser
Lämplig vid:
Kondensation kan endast användas i speciella fall. Kondensation är lämpligt vid:
- När det finns ett önskemål om återvinning av ett lösningsmedel.
- Lösningsmedlet i gasströmmen bör vara ett högkokande lösningsmedlet är litet.
- Lösningsmedlet i den gasström som skall behandlas finns i höga koncentrationer.
Termisk förbänning
- Viktiga förutsättningar
Viktiga förutsättningar:
- Katalysatorbädd måste alltid vara varm
- Katalysatorn kan förgiftas (t.ex. av blyföreningar, silikonföreningar, vissa klor- och fosforföreningar)
- Katalysatorn är dyr och har en begränsad livslängd - ca 2-4 år
- Kataöytisk förbränning klarar endast en mycket begränsad stofthalt (problem med igensättningar och blockering av katalysatorytan)
Katalysatorns uppbyggnad
Jämförelse termisk förbränning och katalytisk förbränning
Regenerativ termisk förbränning
sandlåda
Adsorption
Aktivt kol tillverkas genom pyrolysering av ett lämpligt organiskt material t.ex. torv och man erhåller kolpartiklar med en mycket stor aktiv yta.
Vanliga data vid gasrening:
Partikel-: 2 - 8 mm
Aktiv yta: -1 000 m2/g kol
Flödeshastighet: 0,25 - 0,5 m/s
Kontakttid: 0,5 - 4 s
Aktivt kol är mekaniskt känsligt. Hanteringen av aktivt kol i en process är därför viktig - svårt med kontinuerliga processer där kol förflyttas mellan adsorptionssteg och regenereringssteg.
Aktivt kol binder i viss utsträckning vatten. För fuktig luft med Rh > 65 % får man problem med att kolet mättas med vatten Problemet kan åtgärdas med torkning av luften eller genom höjning av luftens temperatur.
Polymera absorbenter är okänsliga för vattenånga liksom även zeoliter
Regenerering av adsorbenter
Regenereringsegenskaper hos olika adsorbenter
Adsorptionssystem
Adsorption i fasta bäddar
I rotoranläggning
I fluidiserad bädd
Fast bädd i kombination med förbränning
System med adsorption i rotor samt destruktion genom förbränning
Adsorption i fast bädd samt desorption med ånga
Adsorption i fast bädd samt desorption med varm inertgas
Adsorption i kombination med kondensation
System med adsorption i fast bäddar med högtemperaturregenerering
Jämviktskurvor för lsm-absorption
Absorptionsutrustning
Jämförelse mellan olika utrustning för absorption
Kemisk absorption
Bioskrubber
Bioskrubber är främst lämplig ör vattenlösliga lösningsmedel (föroreningen måste dels kunna lösa sig i vatten dels är polära lösningsmedel normalt mer lättnedbrytbara).
För effektiv avskiljning av hydrofoba ämnen (som löser sig dåligt i vatten) erforfras att man har en mycket kraftig vattencirkulation, dvs. kostnaderna blir höga.
Vidare bör flödena vara stora och kontinuerliga (mikroorganismerna i vattenreningssteget behöver jämn tillgång till flöda.
Kompositfilter
För och nackdelar
Specialpackat biofilter
Membranfiltreringsanläggning för bensinåtervinning (VRU) vid större tankanl.
Membranfiltreringsanläggning för bensinstation (VRU)
Lösningsmedelshantering - för ändring av de råvaror som utnyttjas
a) Minska mängden lösningsmedel som totalt används i processen
Lösningsmedelshantering - för ändring av de råvaror som utnyttjas
b) Byt plats i en förädlingsedja
Lösningsmedelshantering - för ändring av de råvaror som utnyttjas
c) Råvaruutbyte
Lösningsmedelshantering - för ändring av de råvaror som utnyttjas
d) Försök att helt ta bort lösningsmedlet!
Lösningsmedelshantering - processtekniska förändringar
a) Täck över öppna kärl. Ha lock på tankar och cisterner Använd t.ex. ett flytlock
b) Luftningskanaler från reaktorer eller tankar förses med kylare för utkondensering av lösningsmedel. Använd t.ex. en s.k. återloppskylare
c) Utnyttja om möjligt kontinuerliga processer i stället för satsvisa processer. Kontinuerliga processer ger ofta mycket högre omsättningar än satsvis och ibland erhålls dessutom även kvantitetsfördelar.
d) Uppvärmning och torkning bör om möjligt ske indirekt i stället för direkt. T.ex. ger en valstork i stället för en spraytork mycket mindre gasvolymer
Gasvolymerna minskar också kraftigt om man använder IR-teknik för värmning i stället för varma rökgaser från en brännare
e) Ventiler ej mer än nödvändigt! Kraftig ventilation ger lägre partialtryck av ett ämne → ökad drivkraft för avdunstning!
OBS. Konflikt mellan arbetsmiljö och yttre miljö
f) Utnyttja modern ventilationsteknik. Användning av välplacerade luftutsug, styrning av luftströmmar med hjälp av t.ex. jetstrålar m.m. ger mycket mindre luftvolymer med högre föroreningshalter.
g) Förändring av tryck och temperatur i processen. Lägre temperatur → lägre ångtryck - men lägre temperatur kan innebära längre reaktionstid! Det är ej heller säkert att en tryckförändring ger miljöförändring i positiv riktning!
h) Utnyttja gasåterföring vid tankpåfyllnad. Jämför muffar på bensinpumoar, tankbilar och tankfarmar
i) SLutning av hel processteg. OBS! Se upp med över och under explosionsgränserna. Slutning av en process innebär en ökad risk för instabilitet hos processen.
Slutning av process för torkning av plastfilm
