NDT Flashcards
Hva er NDT
NDT er testing uten å ødelegge materialet. Det endrer ikke kjemiske eller mekaniske egenskaper, og det brukes for å sjekke sveisekvalitet eller om sveisen inneholder defekter som ikke er tillatte iht. akseptkriterier i standard
Visuell testing
Vurdering av sveis- og materialkvalitet basert på det vi kan se med øynene
Trenger kun: linjal, skyvelære, lommelykt osv..
Kan brukes på: sveiser, lekkasjer, geometriske feil og belegg
Visuell testing er den viktigste metoden; brukes først, ikke akseptable objekter kan tas ut for videre testing
Penetranttesting
- Forbehandling av prøveobjektet
- Påføring av penetrant
- Fjerning av overflødig penetrant
- Fremkalling
- Inspeksjon
- Rengjøring etter prøving
Påføringsmetoder: Dypping, pensling, spraye
Ulike typer:
Fargede penetranter - vises godt mot framkallingsvæskens hvite bakgrunn
Fluorescerende penetrant - lyser med synlig farge når det bestråles med UV-lys
Fordeler og ulemper med penetranttesting
Fordeler:
- Enkel og billig
- Brukbar på alle materialer
Ulemper:
- Krever grundig rengjøring før påføring
- Bruker mye kjemikalier
- Falske indikasjoner
Magnetpulvertesting
Magnetiske partikler sprøytes på gjenstanden under testing. Danner en “grønn” indikasjon i dette tilfellet.
Ulike teknikker:
Polmagnetisering - spole eller yoke
Strømgjennomgangmagnetisering - direkte og indirekte strømgjennomgang
- Påføring av kontrastvæske
- Magnetisering av prøveobjektet
- Påføring av indikeringsmiddel
- Inspeksjon
- Avmagnetisering
Fordeler og ulemper med magnetpulvertesting
Fordeler:
Rask, enkel og billig
Sikreste metode for å oppdage overflatesprekker
Kan fungere gjennom tynt lag maling eller belegg
Ulemper:
Fungerer bare på ferromagnetiske materialer
Begrensninger knyttet til overflatebelegg
Magnetfeltets retning ifht. diskontinuiteten har betydning
Radiografi
Strålekilde plasseres i passende avstand fra objektet, og en blender plasseres mellom kilde og objektet
Strålekilden sender ut elektromagnetisk stråling som trenger gjennom materialet
Røntgenrør
Et røntgenrør består av to elektroder; en anode og en katode
Katoden (-) er en glødetråd av wolfram som varmes opp og elektroner frigjøres
Elektroner akselereres mot anoden (+), hvor de bremses ned. Elektronene mister energi ved at det produseres varme
Fordeler og ulemper med radiografi
Fordeler:
Informasjon er presentert som et bilde
Alle typer materialer kan testes
Sensitivitet er angitt på filmen
Ulemper:
Begrensninger mhp. tykkelse
Stråling (HMS)
Ikke egnet for overflatedefekter
Ultralyd: Lydhoder
Normallydhoder: Sender lydimpuls vinkelrett fra objektets overflate. Brukes ofte på tykke materialer
S/M lydhoder: Lik som normallydhode, men har en annen konstruksjon. En sender og en mottaker. Fungerer bedre på tynne materialer enn normallydhoder
Vinkellydhoder: Sender lydimpulser i en gitt vinkel. Kan sjekke områder som ligger normalt på overflaten
Fordeler og ulemper med ultralyd
Fordeler:
Tykkelser og lengder opp til 90m kan testes
Posisjon, størrelse og type defekt kan bestemmes
Får ummidelbare testresultat
Ulemper:
Tynne seksjoner er vanskelige
Indikasjoner krever fortolkning
Krever dyktighet, erfaring og trening
Virvelstrøm
Kan kun benyttes på materialer med ledningsevne
Benytter seg vekslende magnetfelt som skaper en vekslende elektrisk strøm i spoler og kalles sonder. Disse sondene plasseres i nærheten av overflaten til objektet som skal undersøkes
Fordeler og ulemper med virvelstrøm
Fordeler:
Ingen forbruksmaterialer
Kompakte enheter
Trenger ikke å fjerne maling
Ulemper:
Krever ledningsevne
Bare overflate og litt under overflate feil
