Modern logistik Flashcards
Tre huvudfunktioner i ett företag
- Försörjning
- Produktion
- Distribution
Vad leder funktionstänk till?
Optimering av den egna avdelningen
Vad leder process tänk till?
Optimering av hela flödet, inte bara avdelning
Nackdelar funktionstänk
- Större lager
- Inget ansvar för helhet
- Revir mentalitet
- Konkurrens mellan avdelningar
Steg från funktionstänk till processtänk
- Utgångsläge: många lager, avdelningar. Styr egen del
- Funktionell integration: Färre lager. Skilda funktioner
- Intern integration: Integrerade funktioner
- Extern integration: integration med leverantör och kund
Tidkonkurrent - bättre på vad?
- Leverera produkt och tjänst (Time to customer)
- Utveckla och lansera ny produkt (time to market)
- Komprimera genomloppstid
Före, vid och efter leverans
Före: Tydlig med leveransservice, och tillgänglig vid order
Vid: Rätt tid, rätt saker, rätt antal
Efter: Reservdelar och garantier
Leveransserviceelementen (6 saker)
- Ledtid
- Leveranspålitlighet
- Leveranssäkerhet
- Lagertillgänglighet
- Information
- Flexibilitet
Logistikröret
- Dimensionera kapacitet utifrån behov
- Jämn kapacitet (lika mycket i hela röret)
- Kort genomloppstid (kort rör)
Fördel kort genomloppstid
- Mindre kapitalbindning
- Mindre lager
- Mindre yta används
Krav på en process
- Tydlig början och slut
- Planerad och repetitiv
- Tydliga mål och beskrivning av steg
- Flera aktiviteter
Steg i order- och leveransprocess
- Orderläggning
- Ordermottagning
- Orderbehandling
- Färdigställande av order
- Transport och spedition
- Inleverans
Kundorderpunkt
Tidpunkten då kundens order kommer in i företaget
Ledtidsgap
Tid som företaget tillverkar en produkt innan ordern har kommit in
= Genomloppstid - Orderledtid
Centralisering fördelar (levererande företag)
- Få lager –> lägre fast kostnad
- Lägre kapitalbindning
- Enklare styrning
- Snabb in- och utfasning av produkter
Centralisering fördelar (köpande företag)
- Säkrare ledtid
- Skräddarsydd distribution
- Säkrare leveransbesked
4 distributions kanaler
- Direkt till kund
- via grossist
- Via grossist och detaljist
- Via detaljist
Grossistens roll
Stor mängd produkter från många olika leverantörer
Detaljistens roll
Säljer direkt till slutanvändare. Nära kunden.
När är mellanhänder viktigt?
- Spridning av kunder
- Kunder köper i små volymer
- Sortiment variation är viktigt
När är inte mellanhänder lämpligt?
- Få/samlade kunder
- Stora volymer
- Specifika produkter
Försörjning från leverantör till lager
- Beställningspunktsystem (lager sjunker till viss nivå)
- Periodsbeställningssystem (Bestämd dag)
- Leverantörstyrda lager
Motiv för inte ha lager
- Kostar mycket
t. ex lagerhållningskostnad (personal) och lagerföringskostnad (kapitalbindning)
Motiv för inte ha lager
- Kostnaden
Motiv för att ha lager (olika typer av lager)
- Stordriftsfördelar
- Omsättningskvantitet
- Spekulationslager
- Säkerhetslager
- Konjunkturlager
- Säsongslager
- Produkter i arbete
JIT-leverans
- Kort transporttid
- Små volymer
- Hög tidsprecision
- Hög leveranssäkerhet
- Totalansvar
Tre typer av beslut inom planering
- Strategiska (ex. vilket transportbolag)
- Taktiska (ex. beslut av rutter)
- Operativa (ex. Vilken last som ska transporteras)
Logistikkanalens fyra områden
- Leveransservice och ledtidsbeslut
- Lokaliseringsbeslut
- Lagerbeslut
- Transportbeslut
Tre metoder för prognoser
- Orsakssamband
- Experter
- Historisk data
- Jämn, cyklisk, trender eller slump
Två styrprinciper
Push (styrs av prognos) och pull (styrs av efterfrågan)
Planeringens tre steg
- Huvudplanering (2-12 månader)
- Behovsplanering
- Detaljsplanering
Fyra sätt att hantera variation
- Ta bort variation (t.ex. fast priser)
- Bygg upp lager
- Låta kunden vänta vid hög efterfrågan
- Skapa flexibilitet
Du-Pont modellen
Övre del bygger på resultaträkning och ger vinstmarginalen
Nedre del bygger på balansräkning och ger kapitalomsättningen.
Modellen ger räntabilitet på totalt kapital och visar var förbättringar behövs göras (isokurvor)
Aktiv tid
Tid då något faktiskt utförs.
t.ex. montering, transport
Passiv tid
Tid då inget händer. T.ex. ligger i lager
Skapa tidsreduktion
- Eliminera
- Förenkla
- Integrera
- Parallellisera
- Synkronisera
- Förbereda
- Kommunicera
Wilson formeln
Beräknar ekonomiska kvantiteten
Begränsningar Wilsonformeln
- Baseras på jämn efterfrågan
- Inga rabatter (mängd rabatt)
- Allt levereras samtidigt
- Inga kapacitetsbegränsningar
ABC-klassificering
Typ av segmentering.
A: Liten grupp av viktigaste artiklar (störst volymvärde)
B: Något större grupp
C: Minst viktiga artiklarna
Bullwhip-effekt
Liten svängning i efterfrågan kan leda till stor påverkan i alla led
Leverantörstyrda lager
Leverantör från ansvar att styra lager
- Leverantör får ta över en del av kostnaden, men får även möjlighet att öka egen försäljning.
- Kan minska bullwhip effekt.
- Leverantör tar över vissa kostnader
Triple bottom line
Ekonomisk, social och ekologisk hållbarhet
Orsaker miljöproblem
- Strukturella faktorer (t.ex. längre supply chains)
- Kommersiella faktorer (öka handel –> mindre fyllda transporter)
- Funktionella transporter (väljer ej alltid miljövänligaste valet)
- Produktrelaterade faktorer (t.ex. emballage fyllt med luft)
Lösningar miljöproblem
- Samlastning
- Transport i båda riktningar
- Bättre informationssystem (för att underlätta transportbehov)
- Identifiera verkliga kundkraven
- Byte av transportslag
