MEX Flashcards

1
Q

Processo

A

Consiste na extrusão de um filamento fino de material, geralmente à base de polímero, e na construção camada a camada do modelo pretendido com o material desejado, que é aquecido e extrudido através de um nozzle (bocal). → Maior caudal → peças mais densas

Após cada passagem, a plataforma de construção desce e a próxima camada é depositada no topo da anterior e, como a matéria-prima está num estado maleável (aquecido), esta liga-se à camada anterior. Após o arrefecimento o material solidifica.

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2
Q

Através da deposição de material extrudido camada por camada

A

as peças são anisotrópicas na direção z, a superfície apresenta degraus (mais evidentes do que nas restantes técnicas AM) e alguns pequenos detalhes do modelo não são percetíveis na peça.

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3
Q

Cuidados

A

É necessária uma escolha adequada dos materiais (pó metálico, ligante e aditivos) para produzir materiais e
componentes com sucesso

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4
Q

Operações de pós processamento para filamentos metálicos e cerâmicos

A

Debinding (20 - 450ºC)

Sinterização (20 – 1083ºC);

Remoção dos suportes;

Maquinagem (pós-processamento); acabamento da
superfície.

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5
Q

A relevancia dos processos de Am academica e industrialmente prende-se com o que?

A

A relevância dos processos AM, académica e industrialmente, prende-se com a ampla gama de novas possibilidades:
liberdade de design, produção de peças complexas, personalização em massa e melhoria de processos.

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6
Q

Vantagens

A

Independentemente do design e da forma, qualquer peça ou componente é adequado para design e fabricação
através de processos AM.
* Processo simples (técnica de impressão facilmente compreensível)
* Equipamento fácil de usar;
* Máquinas mais acessíveis; → Menores custos gerais e investimento inicial
* Grande seleção de materiais; (DEMM → 17-4 PH Stainless Steel; Inconel 625; A2 Tool Steel; H13 Tool Steel; D2
Tool Steel; Copper)
* Processo a baixas temperaturas;
* Fácil de permutar entre materiais;
* Sem supervisão necessária.

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7
Q

Desvantagens

A
  • A maioria dos processos são anisotrópicos (! fragilidade em Z);
  • Processo com baixa qualidade superficial e degraus visíveis nas peças finais;
  • Requer material de apoio para saliências na geometria;
  • Remoção de material de suporte (polímero) potencialmente difícil;
  • Cabeça de extrusão deve estar em movimento contínuo (ou a extrusão é afetada);
  • Para melhor resoluções e áreas mais amplas há um aumento do tempo de
    impressão;
  • Suscetível a empenamento e outros problemas de flutuação de temperatura.
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