Messmittel Flashcards
Fertigungshistorie
Ein Teil der Prozessenergie dissipiert im Werkstück und äußert sich als innere Energie (Spannung) oder als makrogeometrische Veränderung.
Fertigungsprozess aufgeprägte Eigenschaften
- makroskopisch (Form/Lage)
- mikroskopisch (Rauheit)
- mechanisch (Härte/Zähigkeit)
- optisch (Reflexion/Absoprtion)
- chemisch (Korrosion)
werkstoffinhärente Eigenschaften
Vom Werkstoff abhänig
Messhäufigkeit
- Stichprobenartig
- Statistisch
- 100 % - Kontrolle
Fehlerquellen Messung (PIMMUM)
- Umgebung (Temperatur)
- messende Person (Eignung/Übung)
- Irrtum (Ablesefehler)
- Messgrößen (Störgrößen unberücksichtigt)
- Messgerät (Messunsicherheit)
- Messverfahren (Eignung)
Fertigungsfehler
- systematischer Fehler
- systembedingt/reproduzierbar
- korrigierbar
(z. B. falsche Maschinenführung) - zufälliger Fehler
- treten immer auf (z.B. Schwinungen/Verschleiß)
Kriterien Messmittelauswahl
- Maßtoleranz (Toleranzklasse)
- Messhäufigkeit (Einze-/Kleinserie- /Großserienfertigung)
- Geometrieformen (Winkel/ Rundheit etc.)
- Messprinzipien ( andere Kartei)
Messprinzipien
- mechanisch (Messuhr)
- elektrisch (DMS)
- magnetisch (Induktiver Abstandssensor)
- thermisch (Thermoelement)
- pneumatisch ( Pneumatischer Bohrungsmessdorn)
- optisch (Werkstattmikroskop)
Messuhr/Mikrokator/Feinzeiger
relative Messanzeige (absteigend genauer) -> Rundheitsabweichung
Messchieber
absolute Messanzeige
Passameter/Bügelmessschraube
relativ/absolut, sonst ähnlich
-> Durchmesser
Parallelendmaß
absolute Messanzeige
-> Türmchen bauen
Sinuslineal mit Parallelendmaße
relative Messanzeige für Winkel
-> Türmchen mit Rollen
Universalwinkelmesser
absolute Messanzeige
-> Messchieber für Winkel
Induktiver Messtaster
relative Messanzeige
-> funktioniert mit Induktion