Abtragende Fertigungsverfahren Flashcards
1
Q
Abtragprinzipien
A
- EDM (el. discharge machining)
- thermisches Abtragen durch Ladung in Werkzeug
- Werkzeug schmilzt oder verdampft
- nur wenn el. leitfähig möglich
- ECM (el. chemical machining)
- elektrochemisches Abtragen durch Auflösen des Werkstoffes
- Nur bei Metall möglich
2
Q
Verfahren der EDM
A
- Drahterosion (WEDM)
- Senkerosion (SEDM)
3
Q
Anforderung an den Elektrodenwerkstoff (EDM)
A
- hoher Schmelzpunkt
- el. Leitfähigkeit
- hohe mech. Festigkeit
- gute Bearbeitbarkeit
- ger. thern. Ausdehung
4
Q
Elektrodenwerkstoffe (EDM)
A
- Graphit, Wolframkupfer, Hartmetall (SEDM)
- Messing, Zink, Molybdän, Wolfram (WEDM)
5
Q
Arbeitsmedium (Dielektrika) –> Aufgabe
A
- deionisiertes Wasser oder Öl
- -> Abfuhr der Wärme
- -> Isolation Werkzeug/Werkstück
- -> Abtransport des Abtrags
6
Q
Vor-/Nachteile Wasser gegen Öl als Dielektrikum
A
+ höhere Wärmekapazität/-leitfähigkeit
+ umweltverträglich & nicht entflammbar
- korosionsfördernd (Werkzeug/-stück)
- Deionisierung aufwändig
7
Q
Oberflächenzonen der EDM
A
- RZ: geschmolzen und wieder erstarrt (Randzone)
- UZ: Phasenumwandlungen (Umwandlungszone)
- EZ: Eigensapnnungenszone (RZ + UZ + …)
8
Q
Grenzen der Funkenerosion
A
- nur Regelflächen bearbeitbar
- keine Hinterschneidung möglich
- Innenkonturen nur mit Startbohrung möglich
- keine Höhlräume herstellbar
9
Q
Pro funkenerosives Senken
A
- mechanische Eigenschaften irrelevant (Härte)
- sehr kleine Innenradidien bzw. Einsenkungen möglich
- sehr kleine/genaue Formen möglich
10
Q
Arbeitsmedium (Elektrolyte) –> Aufgabe
A
- Salzlösungen und Säuren (schwer händelbar)
- -> leiten
- -> Abtranssport des Abtrages
- -> Kühlung des Werkzeugs
11
Q
Besondere Eigenschaft nach der ECM Bearbeitung
A
keinerlei Eigenspannungen
–> Dies hat kein anderes Verfahren
12
Q
Anwendungsgebiete EDM und ECM in der Produktion
A
- Einzelstücke oder geringe Stückzahlen (EDM)
- große Stückzahlen (ECM)
