LES MATERIAUX A EMPREINTE

Question 1

definition générale de l’empreinte

Answer 1

marque en creux ou en relief obtenue par pression

Question 2

qualités requise pour un matériau d’empreinte

Answer 2

• temps de prise rapide
• bonne propriétés hydrophiliques
• resistance au déchirement élevée
• une élasticité élevée
• la stabilité dimensionnelle
• odeur et gout agréables

Question 3

retardateur chimique de prise de plâtre

Answer 3

carbonate de potassium et de sodium

Question 4

eccelerateurs chimiques de prise du plâtre

Answer 4

sulfate de potassium (diminue l’expansion)

Question 5

les hydrocolloides

Answer 5

polysaccharides extraits d’algues marines qui forment un gel colloïdale.
sous deux formes : sol (fluide) ou gel (plus visqueux)

Question 6

indications de plâtres

Answer 6

confection des modèles d étude et de travail

enregistrer de manière statique les surfaces muqueuses de l’édenté total.

Question 7

composition du plâtre

Answer 7

Le gypse constitue la matière première du plâtre. Ce dihydrate de sulfate de calcium(CaSO4), déshydraté par une cuisson au four, se transforme en plâtre, ou hémi-hydrate de sulfate de calcium.
On obtient de l’hémi-hydrate (a ou b) selon les conditions de
cuisson : température, pression, environnement…
on distingue :
•le plâtre pour empreinte : type I
•le plâtre dentaire (= plâtre de Paris): fragile type II
• le plâtre pierre :dure type III
•le plâtre pierre amélioré :extra dure typeIV

Question 8

reaction de prise du plâtre

Answer 8

 l’eau est placée dans un bol souple;
 le plâtre qui sera verse progressivement absorbe
l’eau jusqu’a saturation.
 Spatulation pendant 30 secondes
 Consistance correcte au bout de 1 a 2 minutes
mélange rapide et homogène :
 prise d empreinte
 coulée des modèles d étude et de travail

l’hydratation de l’hemihydrate en dihydrate de sulfate de calcium aboutit a la formation d’un matériau dur et cassant :
2 (CaSO4, 1/2 H20) + 3 H2O —-> 2 (CaSO4,2H20) + chaleur.

Question 9

Augmentation du temps de prise du plâtre si :

Answer 9

• utilisation d’eau froide.
• utilisation de retardateurs chimiques : carbonate de
  potassium et de sodium.
• augmentation du rapport eau/poudre augmenté.

Question 10

Diminution du temps de prise du plâtre si :

Answer 10

• malaxage rapide et prolongé.
• utilisation d’accélérateurs : sulfate de Potassium (diminue l’expansion).
• diminution du rapport eau/poudre.

Question 11

propriétés du plâtre

Answer 11

 Résistance mécanique : faible.
 Précision de surface : bonne.
 Stabilité dimensionnelle : très bonne.
 Mouillabilité: hydrophile.
 Matériau non compressif.
 Autres :
- Matériau peu couteux. - Matériau non toxique.

Question 12

indications de la pate d’oxyde de zinc-eugenol

Answer 12

• Prothèse amovible complète :
elle est utilisée pour la prise d’empreinte secondaire.
• Prothèse amovible partielle :
la pâte d’oxyde de zinc eugénol permet la prise d’empreinte dans les secteurs édentés

Question 13

composition de la pate d’oxyde de zinc-eugenol

Answer 13

Le matériau d’empreinte se présente sous la forme de deux pâtes :
»> base :
•oxyde de zinc (80%).
•huiles (19%) qui homogénéisent le produit.
•agent colorant.
»> réactifs (ou catalyseur) :
•l’eugénol (56%).
•la résine (16%) pour l’homogénéité du mélange.
•de l’huile d’olive pour adoucir le mélange.

Question 14

reaction de prise de la pate d’oxyde de zinc eugenol

Answer 14

Le mélange des deux pâtes, dans des proportions équivalentes, est réalise:
 spatule
 une plaque de verre ou de papier plastifie rigide
»obtention rapide d’une pate rose ou brune : eugenolate de zinc
 Etaler deux bandes de même longueur de chacun des tubes
 Spatuler énergiquement jusqu’à l’obtention d’une pâte d’une couleur homogène sur le support rigide.

Question 15

Diminution du temps de prise de la pate d’oxyde de zinc eugenol si :

Answer 15

• adjonction d huile.

- augmentation de la température.

Question 16

Augmentation du temps de prise la pate d’oxyde de zinc eugenol si :

Answer 16

• présence d eau et d humidite.

- utilisation d’une plaque de spatulation froide.

Question 17

propriétés de la pate d’oxyde de zinc eugenol

Answer 17

 Résistance mécanique à la compression : faible
 Matériau peu élastique (risque de déchirures si contre-dépouilles).
 Précision de surface : bonne / excellente.
 Stabilité dimensionnelle : remarquable .faible
retrait
 Mouillabilité: matériau hydrophile.
 Viscosité: faible.

Question 18

indications de les compositions thermoplastiques en prothese adjointe totale

Answer 18

la réalisation des portes empreintes individuels (PEI),
destinés à contenir un matériau à empreinte.
la réalisation de “joint périphérique” sur le porte empreinte individuel.

Question 19

indications de les compositions thermoplastiques en prothese conjointe

Answer 19

prise d’empreinte des préparations sur dents isolées dévitalisées. Dans ce cas, une bague de cuivre est utilisée comme support.

Question 20

composition des compositions thermoplastiques

Answer 20

 La résine : Environ 40%, parfois naturelle (résine végétale de Dammar ou de Kauri)
 Les cires : Environ 7%, elle donne au mélange des propriétés thermoplastiques.
 L’acide stéarique : Environ 3%, il agit comme lubrifiant et plastifiant.
 Les charges inertes : Environ 50%, telle que la craie naturelle Ca CO3.

Question 21

presentations commerciales des compositions thermoplastiques

Answer 21

La pâte de Kerr se présentent en plaques ou en bâtonnets de couleurs différentes selon leur température d’utilisation :
 rouge : température de fusion à 55-56 °C ;
 grise : température de fusion à 53-54 °C ;
 verte : température de fusion à 50-51 °C.

Question 22

la reaction de prise des compositions thermoplastiques

Answer 22

Ces matériaux sont thermoplastiques, on les utilise
une fois chauffés à 45°C, après on les laisse refroidir jusqu’à la température buccale qui est de 37°C avant de les introduire en bouche

Question 23

propriétés des compositions thermoplastiques

Answer 23

 mauvais enregistrement des détails.

 cassantes après refroidissement

Question 24

indications des hydrochlorides reversibles

Answer 24

• Préparation coronaire périphérique à limite supra ou juxta-gingivale
• Préparation cavitaire peu profonde et simple

Question 25

composition des hydrocoloides reversibles

Answer 25

Le colloïde est tire des algues marines (agar-agar), c’ est un polysaccharide: ester sulfurique constitue d’ un polymère de galactose

Question 26

reaction de prise des hydrocoloides reversibles

Answer 26

L’hydrocolloïde est solide à la température ordinaire, c’est alors un gel
vers 60-70°C il devient liquide : c’est alors un sol.

• On le chauffe dans l’eau à 100°C pendant 8 à 12mn, dans un bain thérmostate c’ est la liquéfaction
• On le stocke dans l’eau à 65°C, dans un bain de stocage
• On tempère l’eau à 45°C durant 2mn avant de prendre l’empreinte
• lors de la prise d’ empreinte ,le refroidissement provoqué par la circulation d’eau, entraîne sa gélification
• l’hydrocolloïde acquiert alors des propriétés élastiques lui permettant d’être retiré de la bouche

Question 27

propriétés des hydrocoloides reversibles

Answer 27

• Grande précision
• Pouvoir mouillant important car le matériau est hydrophile
• Faible élasticité
• Stabilité dimensionnelle faible

Question 28

indications des hydrocoloides irréversibles (alginates) classe A

Answer 28

indiqué pour les empreintes de prothèse fixée, dans les cas simples .unitaire et inlay
Ce sont les alginates les plus performants, grâce à leur enregistrement des détails à 20μm .

Question 29

indications des hydrocoloides irréversibles (alginates) classe B

Answer 29

indiqué pour les empreintes pour prothèse amovible partielle.
Enregistrement des details de 50μm

Question 30

indications des hydrocoloides irréversibles (alginates) classe C

Answer 30

indiqué pour les empreintes d’étude, les empreintes primaires, et la réalisation de duplicatas. Enregistrement des details de 75μm

Question 31

composition des hydrocoloides irreversibles alginates

Answer 31

Charges 60% (talc, oxyde de Zinc) :elles permettent le contrôle de la consistance durant le malaxage
Sels de l’acide alginique 12%
Borax 0,2 % : il augmente la densité et la résistance du gel.
Correcteurs : ils améliorent le goût et la teinte.

Question 32

reaction de prise des hydrocoloides irreversibles alignates

Answer 32

Choix du porte-empreinte
Préparation du mélange
Mettre la quantité d’eau correspondant au nombre de cuillères doses nécessaires à la réalisation de l’empreinte en respectant les préconisations du fabricant.

• Spatuler énergiquement en écrasant le mélange sur les bords du bol avec la surface arrondie de la spatule jusqu’à obtenir un mélange homogène.
• Spatulation : au minimum 30 secondes.
• Temps de prise : en moyenne 3,5 minutes.
• Appliquer le matériau dans le porte-empreinte.

Question 33

proprietes des hydrocoloides irreversibles alginates

Answer 33

•Résistance au déchirement: faible.
•Précision de surface : Elle est bonne pour les alginates de classe A (20μm)
•Stabilité dimensionnelle : faible ce qui implique une coulée rapide.
• Mouillabilité : C’est un matériau hydrophile.
•Autres :
- Matériau peu couteux.
- Manipulation aisée.
- Gout agréable pour le patient

Question 34

indications des polysulfures

Answer 34

• très peu utilisé en PC (inconvénients)

* Utilisé surtout en prothèse adjointe

Question 35

composition des polysulfures

Answer 35

Ils se présentent sous forme de deux produits (2tubes): une base et un catalyseur
•Base: polysulfure de caoutchouc (80%)
•Catalyseur : bioxyde de plomb (77%) 3viscosités:
Heavy=haute
Regular=moyenne
Light=basse

Question 36

reaction de prise des polysulfures

Answer 36

Choix du porte-empreinte
Préparation du mélange
Sur une plaque de verre ou sur un bloc de mélange, déposer deux longueurs égales extraites de chacun des tubes.
Rassembler les deux pâtes et les malaxer soigneusement et assez vigoureusement jusqu’à l’obtention d’un mélange de couleur uniforme.

Question 37

temps de travail des polysulfures basse viscosité

Answer 37

4-7 minutes

Question 38

temps de travail des polysulfures moyenne viscosité et haute viscosité

Answer 38

3-6 minutes

Question 39

temps de prise des polysulfures basse viscosité

Answer 39

7-10 minutes

Question 40

temps de prise des polysulfures moyenne et haute viscosité

Answer 40

6-8 minutes

Question 41

proprietes des polysulfures

Answer 41

• Résistance mécanique au déchirement: bonne.
• élasticité plus faible que les autres élastomères.
• Précision de surface : bonne reproduction des détails .
• Stabilité dimensionnelle : faible ( contraction de prise 24h après la prise d’empreinte : 0,4 - 0 ,5 %.)
• Mouillabilité : matériau hydrophobe.
• Autres :
- Matériau relativement peu coûteux - Odeur désagréable

Question 42

indications des polyethers

Answer 42

• Réconstructions corono-radiculaires
• Préparation cavitaire de profondeur peu accentuée
• Au niveau des dents sans contre dépouilles importantes

Question 43

composition des polyethers

Answer 43

Produits de base= tetra-métylène glycol avec un groupe terminal imine.
Généralement ce sont des matériaux monophase comme l’impregum

Question 44

propriétés des polyethers

Answer 44

• Dureté de prise très élève
• Stabilite dimentionelle satisfaisante •Grande précision des détails
• Prise rapide
• Hydrophile
• Grande rigidité