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Question 1

Was sind Volumenfehler?

Answer 1

• Unerwünschte Hohlräume in einem Gussstück,
• Technische Gusswerkstoffe verändern in Abhängigkeit von der Temperatur ihr spezifisches Volumen,
• Sprunghafte Volumenänderung beim Übergang von flüssig zu fest.

Question 2

Erstarrungsmorphologie

Answer 2

Das gesamte Volumendefizit ist ausschließlich von seinem Werkstoff uns seiner Temperatur abhängig, seine Ausbildung und Verteilung wird zusätzlich vom Erstarrungsablauf bei der Gussskörperbildung beeinflusst.

Question 3

Verlorene Formen

Answer 3

• Verlorene Formen sind dadurch gekennzeichnet, dass sie nur einmal verwendet werden können,.
• Sie werden beim Abguss teilweise und später vollständig zerstört,
• Verlorene Formen sind i.d.R. Sand- oder keramische Formen.

Question 4

Defintion Formstoff:

Answer 4

Der zu Anfertigung von verlorenen Formen verwendete Formstoffbesteht aus einem Fromgrundstoff, einem Bindemittel und einem Zusatzstoff.

Question 5

Anforderung an verlorene Formen:

Answer 5

• Bindsamkeit,
• Fließfähigkeit,
• Formbeständigkeit,
• Gasdurchlässigkeit,
• Feuerbeständigkeit,
• Zerfallfähigkeit / Wiederaufbereitbarkeit.

Question 6

Verschiedene Kerne:

Answer 6

• Metallische Kerne: Kokillenguss, Druckguss -> werden beim Ausformen nicht zerstört, keine Hinterschneidungen,
• Sandkerne: Sandguss, Kokillenguss -> werden beim Ausformen zerstört, Hinterschneidungen möglich.

Question 7

Kernherstellungsverfahren:

Answer 7

• Schließen,
• Blasen,
• Pressen.

Question 8

Herstellung von Sandformen:

Answer 8

• Luftstrom-Press-Verfahren,
• Verdichten durch Rütteln,
• Verdichten durch Impuls

Question 9

Formstoffprüfung: Altsandprüfung

Answer 9

• Schlämmstoffanalyse,
• Siebanalyse,
• MIttlere Korngröße,
• Glühverlust,
• Wassergehalt,
• pH-Wert.

Question 10

Formstoffbedinge Gussfehler:

Answer 10

• Pinholes,
• Raue Gussoberfläche (Sandpenetration),
• Raue Gussoberfläche (Verzerrung).

Question 11

Definition: Fromfüllungsvermögen

Answer 11

Unter Formfüllungsvermögen versteht man die Fähigkeit des Metalls die Konturen wiederzugeben.

Question 12

Mechanismen der Formfüllung

Answer 12

• Gießtümpel,

- Eingusstrichter.

Question 13

Formfüllungstechniken

Answer 13

• Gießtümpel,
• konischer Eingießkanal,
• Gießgrund,
• Laufverjüngung.

Question 14

Formstoffbedingte Gussfehler

Answer 14

• Quarzsande dehnen sich unter Hitzeeinwirkung aus,
• Volumensprung bei Quarzumwandlung,
• Behinderte und unbehinderte Schalenbildung,
• Enstehung von Kondensationszone durch Hitzeeinwirkung.

Question 15

Charakterisierung Tone

Answer 15

• Tone sind Sedimente, die durch Gesteinsverwitterung, Transport und Anlagerung der Verwitterungsprodukte enstanden sind,
• Korndurchmesser < 20um,,
• Kennzeichnen -> blättchenförmige Struktur,
• Hauptbestandteile-> verschiedne Tonminerale,
• für die Anwendung in der Gießerei -> Ton muss quellfähig sein.

Question 16

Quellfähigkeit und Eigenschaften des Betonits:

Answer 16

• Wasserstoffaufnahme durch Kapillare und osmotische Kräfte,
  
  • > Volumenvergrößerung = Quellung,
• Interkristalline Quellung:
  
  • > Anlerung der Wasserdipole an die freie Oberfläche des Tonminerals,
• Innerkristalline Quellung:
  
  • > Wasser dringt zwischen die Schichtpakete der Tonteilchen ein.
• Einfluss auf die Quellfähig:
  
  • > Art der Austauschionen,

Question 17

Speisung:

Answer 17

Ein Volumendefizit muss an der Stelle ausgeglichen werden, wo es entstehtm nämlich an der Grenzfläche zwischen bereits erstarrten und noch flüssigen Gussstückbereichen. Es ist notwendig, dass ständig flüssifes Material zu den Orten nachströmen kann, wo es benötigt wird.

Question 18

Kernherstellung

Answer 18

• Kerne sind das genaue Abbild der später im Gussstück ausgebildeten Hohlraum-Innenkontur,
• aus kunstharzgebundenem Sand im Kernkasten seperat gefertigt und in die Gießform, die später die Außenkontur des Gussstücks bildet, eingelegt,

Question 19

Komponenten des Gießsystems

Answer 19

• Eingießsystems: wirbelfreies Gießen ohne Schlackeneintrag
  
  • > konischer Gießtrichter,
  • > zylindrischer Fallrohr,
  • > Gießtümpel,
• Lauf,
• Anschnitte,

Question 20

Was ist eine Dauerform?

Answer 20

Dauerform ist ein Gießwerkzeug, das ermöglicht mehrere Gussstücke durch wiederholten gebrauch dieses Werkzeuges herzustellen.

Question 21

Kennzeichnung Druckguss:

Answer 21

Gekennzeichnet, dass geschmolzenes Metall mittels hydraulischer oder pneumatischer Energie mit ohen Geschwindigkeitn (50-150 m/s) in eine Form (Kokille) gefüllt wird.
Eines der schnellsten Fertigungsverfahren.

Question 22

Verschiedene Gießlauf- Anschnittsysteme:

Answer 22

• Gerade,
• Fächer,
• T-förmig,
• Abgewinkelt.

Question 23

Niederdruckgussverfahren

Answer 23

• Gießanordnung ist so, bei denen die Metallschmelze mittels eines Steigrohrs von unten her in den Formhohlraum der aufgesetzten Gießform (meist Kokille) gedrückt wird,
• Die Aufwärtsbewegung des flüssigen Metalls wird nach dem Gasdruckprinzip bewirkt,
• Auf der Badoberfläche der Schmelze wirkt ein Überdurck, welches das Metall sanft in die aufgesetzte Form zwingt.

Question 24

Welche Graphitform entsteht bei der stabilen Erstarrung einer industriellen Gusseisenschmelze und wie kann die Form beeinflusst werden?

Answer 24

-> Lamellarer Graphit

• > Beeinflussung durch Zugabe von:
• Vermikulargraphit,
• Kugelgraphit.