Grundlagen des Produktions- und Materialmanagements Flashcards
Wie ist der Begriff “Produktions- und Materialmanagement” definiert?
Umfasst die Planung, Steuerung und Kontrolle der Produktion sowie der korrespondierenden logistischen Prozesse (Beschaffung, Disposition, Lagerung, Distribution)
Wie ist der Begriff “Produktionswirtschaft” definiert?
Umfasst die Planung, Steuerung und Kontrolle der Produktion
Wie ist “Logistik” definiert?
Umfasst die Planung, Steuerung, Durchführung und Kontrolle aller Material- und Informationsflüsse innerhalb und zwischen Unternehmen vom Kunden bis zum Lieferanten
Welche praxisorientierten Anforderungen werden an die Logistik gestellt?
- das richtige Produkt
- in der richtigen Menge
- am richtigen Ort
- zum richtigen Zeitpunkt
- in der richtigen Qualität
- zu den richtigen Kosten
bereitstellen
Wie ist Supply-Chain-Managment definiert?
Plant und steuert prozessorientiert, effizient und kostengünstig die Material-, Informations- und Finanzströme sowie alle logistischen Prozesse der gesamten Versorgungskette über Unternehmensgrenzen hinweg
Material, Maschinen, Betriebsstoffe und Personal sind die Produktionsfaktoren. Was sind Zusatzfaktoren?
- die dispositiven Faktoren (Planung, Organisation, Leitung der Produktion)
- Informationen und Rechte
- Dienstleistungen mit denen Externe die Produktion ermöglichen
- Umwelt (z.B. Entsorgung von Produktionsabfällen)
Welche 3 Dimensionen der Produkteigenschaften unterscheidet man in der Bedeutung des Produkts?
- Basiseigenschaften, die zur Teilnahme am Markt erforderlich sind (z.B. Kosten, Qualität)
- Basiseigenschaften, die zum Bestehen am Markt erforderlich sind (z.B. Kundenorientierung)
- Zusatzeigenschaften, mit denen der Kunde begeistert und im Wettbewerb gewonnen werden kann (z.B. Innovation)
Welche 5 Phasen im Lebenszyklus eines Produkts gibt es?
- Einführung
- Wachstum
- Reife
- Sättigung
- Degeneration
Anhand welcher 4 Leistungskriterien wird die Leistungsfähigkeit einer Produktentwicklung bestimmt?
- Qualität des Produkts
- Entwicklungszeit / Time-to-Market
- Entwicklungskosten
- Produktionskosten
In welche 3 Organisationseinheiten wird die Produktentwicklung typischerweise in einem Unternehmen strukturiert?
- Forschung
- Entwicklung
- Konstruktion
In kleineren Unternehmen oft Forschung und Entwicklung zusammen
In welche 5 Schritte gliedert sich der Entwicklungsprozess?
- Konzeption (Lastenheft fixiert Anforderungen an Produkt, Projektplan)
- Produktplanung (Pflichtenheft fixiert Produktfunktionen und Leistungsmerkmale)
- Konstruktion (Prototyp)
- Fertigungsplanung
- Produktionstests
Welche 4 ausgewählten Methoden gibt es zur Optimierung des Entwicklungsprozesses?
- Simultaneous Engineering
- Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA, vorbeugende Qualitätssicherung)
- Standardisierung, Modularisierung und Mass-Customization
- Integration der Entsorung
Welche vorteile hat die Standardisierung im Entwicklungsprozess?
- Vereinfachung der Konstruktion
- Verringerung des Konstruktionsaufwandes
- geringere Lagerbestände
- Ersatzteilversorung
Welche Kriterien beeinflussen die Entscheidung von Make-or-Buy?
Quantitatives Kriterium “Kosten”
- Kosten Make vs Kosten Buy
- Lieferant kann oft günstiger produzieren (Kernkompetenz)
Qualitative Kriterien - kostenverwandt
Vorteile Outsourcing:
- Flexibilisierung der Kosten
- Sparen der Fixkosten von Maschinen, Personal, etc
Qualitative Kriterien - strategisch
- Möglicher Verlust von Know-How beim Outsourcing
- Ist Material/Know-How Kernkompetenz? -> Eigenproduktion
- Automobilindustrie: Outsourcing der Fertigung, aber nicht des Know-Hows
- Marktverfügbarkeit des Materials: Hoch -> Outsourcing
Qualitative Kriterien - operativ
- Qualität der Leistungserbringung des Lieferanten
- Produktqualität und Lieferqualität
In welche 5 Kategorien werden Materialien nach Materialart klassifiziert?
- Einsatzstoffe (fließen direkt ins Produkt, Rohstoffe, Teile, Hilfsstoffe, Betriebsstoffe)
- Erzeugnisse (in eigener Produktion hergestellt)
- Handelsware
- Sonstige Materialien
- Investitionsgüter
