Codes programmation ISO Flashcards

1
Q

G00

A

Déplacement/Interpolation linéaire à vitesse rapide (pas d’usinage et hors matière)

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Q

G01

A

Déplacement/Interpolation linéaire à vitesse d’avance programme (vitesse travail)

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3
Q

G02

A

Interpolation circulaire sens ANTI trigo à vitesse d’avance programmée

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4
Q

G03

A

Interpolation circulaire sens trigo à vitesse d’avance programmée

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5
Q

G04

A

Temporisation programmable

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6
Q

G33

A

Cycle de filetage

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7
Q

G40

A

Annulation de correction de rayon

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8
Q

G41

A

Correction de rayon à GAUCHE du profil à usiner

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9
Q

G42

A

Correction de rayon à droite du profil à usiner

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10
Q

G52

A

Programmation absolue des déplacements / origine mesure

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11
Q

G59

A

Décalage origine programmé

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12
Q

G64

A

Cycle d’ébauche paraxial

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13
Q

G65

A

Cycle d’ébauche de gorge

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14
Q

G66

A

Cycle de défonçage

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15
Q

G71

A

Entrée des données en métrique

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16
Q

G77

A

Appel inconditionnel de sous programme ou d’une suite de séquence avec retour

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17
Q

G79

A

Saut conditionnel ou inconditionnel à une séquence sans retour

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18
Q

G80

A

Annulation de cycle d’usinage

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19
Q

G81

A

Cycle de perçage centrage

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20
Q

G83

A

Cycle de perçage avec débourrage

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21
Q

G87

A

cycle de perçage avec brise-copeaux

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22
Q

G90

A

Programmation absolue par rapport à l’origine programme

23
Q

G91

A

Programmation relative par rapport au point de départ du bloc

24
Q

G92 S..

A

Limitation de la vitesse de broche

25
Q

G94

A

Vitesse d’avance exprimée en mm/min (fraisage)

26
Q

G95

A

Vitesse d’avance exprimée en mm/tour

27
Q

G96

A

Vitesse de coupe constante exprimée en m/min

28
Q

G97

A

Vitesse de broche exprimée en tours/min

29
Q

M00

A

arrêt programmé

30
Q

M01

A

Arrêt programmé optionnel

31
Q

M02

A

Fin de programme pièce. Provoque la remise à zéro de toutes les fonctions programmées

32
Q

M03

A

Rotation de broche sens anti trigonométrique

33
Q

M04

A

Rotation de broche sens trigonométrique

34
Q

M05

A

Arrêt broche

35
Q

M06

A

Changement d’outil

36
Q

M07

A

Arrosement n°2

37
Q

M08

A

Arrosement n°1

38
Q

M09

A

Arrêt des arrosages

39
Q

Qu’exprime la vitesse de coupe ?

A

un mouvement de rotation toujours porté par Z

40
Q

Qu’exprime la vitesse d’avance ?

A

un mouvement de translation

41
Q

comment se calcule la vitesse de rotation N ?

A

= la vitesse de rotation de la broche
A partir de la vitesse de coupe : 1000Vc / pi * D
- D = diamètre de l’outil en fraisage
- D = diamètre de la pièce en tournage

42
Q

Comment se calcule la vitesse d’avance ?

A

Vf = f x Z x N avec Z le nb de dents de l’outil

43
Q

Que signifie X ?

A

C’est la coordonnée de diamètre (la hauteur sur le schéma)

44
Q

Que signifie Z ?

A

C’est la coordonnée de longueur

45
Q

Origine programme :

A

X=0 et Z=0
Tous les autres points sont définis par rapport à l’origine programme

46
Q

S

A

Vitesse

47
Q

F

A

Avance

48
Q

T

A

numéro d’outil (contrat de phase)

49
Q

D

A

Dimension (contrat de phase)

50
Q

Plus précisément sur certains déplacements ?

A

G1, G2, G3, G64 : déplacements en vitesse d’usinage. Il faut :
- définir le sens de rotation
- définir les conditions de coupe = la vitesse d’avance, de coupe …

51
Q

Que faut il penser à ajouter en interpolation circulaire ?

A

sur G2 et G3, il faut, en plus des conditions de coupe, le rayon à obtenir, on note R. (en mm)

52
Q

En correction d’outil :

A

nécessaire pour opérations autres que dressage et chariotage.
A droite/gauche = position de l’outil par rapport à la pièce usinée.

53
Q

Syntaxe d’un cycle d’ébauche paraxial ?

A

: N.. G64 Ni Nf I K P