BMCO / BSI Flashcards
Contrôle interne logistique, à la Bspp ces contrôles sont de deux niveaux :
Le niveau 1 qui relève de la responsabilité du dépositaire
Le niveau 2 qui relève du détecteur de biens délégué
Contrôle du 1er niveau, le contrôle journalier, les utilisateurs à la prise de garde contrôle :
L’armement des véhicules, engins et des équipements opérationnels mis à la disposition de leur piquet de garde
Contrôle du 1er niveau, contrôle périodique des équipements, chaque type d’équipement est contrôlé selon :
Une périodicité propre définie par le détenteur de biens.
Contrôle effectué sous la responsabilité un référent de la Cie et est de nature quantitative et qualitative.
Il est consigne dans un registre local de contrôle.
Les écarts font l’objet d’un CR d’incident logistique (CRILOG)
Le dispositif CRAMAT est utilisé jusqu’au déploiement de :
SYGAL dans les Cie d’incendie et la lise en application du dispositif CRILOG
Contrôle du 2e niveau, la surveillance administrative, le détenteur de biens exerce une surveillance administrative sur le :
CONTRÔLE de niveau 1
La surveillance administrative est permanente et s’appuie sur l’analyse :
Des CRILOG Du PV de la revue périodique Du PV de l’inventaire de prise de fonction De l’état des dus et excédents De la valorisation des échanges
PV de la revue périodique, pour le domaine MCO c’est :
Annuel (équipements op et servitudes lors de VOP ou passation CDU)
et
pour le domaine infrastructure c’est biannuel (équipements servitude lors VTI2)
Contrôles du deuxième niveau, audit de l’unité, selon l’appréciation faite par le biais de l’analyse des indicateurs obtenus par la surveillance administrative et les vérifications annuelles, une opération d’audit peut être décidée par :
Le détenteur délégué de biens en concertation avec le commandement du groupement de l’unité
Contrôle de 2e niveau, la revue annuelle de domaine, le détenteur de biens délégué pilote une revue annuelle des indicateurs en liaison avec :
L’officier logistique des groupements
Maintenance des biens, la disponibilité technique des biens dépend de l’implication de toute la chaîne hiérarchique dans l’entretien. On distingue 2 types de maintenance :
Préventive et corrective
La maintenance préventive, elle est définie selon les préconisations du :
Fabriquant.
Opérations planifiées permettant de prévenir les détériorations.
Les opérations de maintenance préventive sont déclenchés selon :
Des échéances calendaires
Ou
Selon des cycles de fonctionnement
La maintenance préventive se décompose en :
Préventive systématique établie selon un échéancier
Préventive conditionnelle selon un temps ou une unité de fonctionnement
La combinaison de la maintenance préventive systématique et conditionnelle permet l’élaboration d’un plan dont le premier terme atteint est :
Déclencheur de l’échéance
La maintenance corrective regroupe les opérations nécessaires à :
La remise en état d’un matériel qui subi une défaillance ou une détérioration
Les opérations de maintenance préventive sont :
Inspections et contrôle
Visites d’entretien périodique
Les opérations de maintenance corrective sont :
Dépannage
Réparation
Modification
On distingue combien de niveaux de maintenance :
Le standard 5 niveaux
Qui répondent à une logique de moyens
(Les allées distinguent 3 niveaux techniques d’interventions répondant à une logique opérationnelle de disponibilité et de durée des interventions techniques)
Le 1er niveau de maintenance c’est :
Effectué par l’utilisateur
Échange de consommable sans outillage ni compétence
Le 2e niveau de maintenance c’est :
Effectué par des techniciens
Échange standard de composants lors d’opération de dépannage ou de maintenance préventive
