Beproeving van lasverbindingen

Question 1

Welke verschillende materiaalcertificaten zijn er? Wat is de inhoud? En door wie wordt het verklaard?

Answer 1

2. 1 Verklaring dat voldaan is aan de bestelling, door de producent
3. 2 Verklaring dat voldaan is aan de bestelling, met opgave van de resultaten van de niet nader omschreven testen, door de producent
4. 1 Verklaring dat voldaan is aan de bestelling, met opgave van de resultaten van de nader omschreven testen, door de bevoegd vertegenworodiger van de fabrikant (onafhankelijk van productie)
5. 2 Verklaring dat voldaan is aan de bestelling, met opgave van de resultaten van de nader omschreven testen, door bevoegde vertegenwoordiger van de prodcuent en bevoegde vertegenwoordiger van de koper, of de keurder aangewezen door officiele regelingen

Question 2

Noem een aantal redenen om mechanische testen uit te voeren. Waarvan is de testomvang van afhankelijk?

Answer 2

1. Kwalificeren van lasmethoden
2. Kwalificeren van lassers
3. Testen van productielasssen door middel van een meegelaste productieproefplaat
4. Testen van lastoevoegmaterialen
5. Materiaalverificaties van basismaterialen
6. Schadeonderzoek van materialen en constructies

Testomvang is afhankleijk van contracteisen of normen die voor het product van toepassing zijn

Question 3

Welke waarden kunnen we bepalen bij een trekproef?

Wat is de gemiddelde lengte van het staafje?

Answer 3

1. Vliegrens/rekgrens: hoeveelheid belasting waarbij de proefstaaf blijvende vervorming vertoont
2. Trekstrekte: hoogste belasting die tijdens de trekproef wordt waargenomen
3. Insoering: verhouding van de kleinste oppervlakte en de oorspronkelijke oppervlakte
4. Rek: vergroting van een vooraf aangebracht meetlengte
5. 0,2 rekgrens: spanning waarbij de blijvende rek 0,2% rek bedraagt

Lengte is meestal 5* de diameter, of 5,65*sqrt(oppervlakte)

Question 4

Wat onderzoeken we bij een kerfslagproef?

Question 5

Welke locaties kunnen we in een lasverbinding onderscheiden, waar men de kerfstaven kan uitnemen?

Hoeveel sets worden per locatie uitegenomen?

Noem de plaatsen van de kerf ten opzicchte van de las.

Hoe wordt de kerf standaard op het materiaaloppervlak aangebracht?

Answer 5

1. Sluitlaag zijde (ongeveer 2 mm onder het oppervlak)
2. Grondlaag zijde (ongeveer 2 mm onder het oppervlak)
3. Ter plaatse van de grondlaag bij X- of K-naden

Altijd 3 sets aan staven per locatie

1. Hart las
2. Overgangszone van de las
3. Overgangszone van de las +2
4. Overgangszone van de las +5

Loodrecht

Question 6

Welke zones in een lasverbinding worden getest bij buigstaven?

Wat is de diameter voor de buigdoorn voor verschillende diktes testmateriaal?

Answer 6

Binding tussen lasmetaal en moedermateriaal, en binding tussen laslagen onderling

<12mm: d=4t

>12 mm d=(100*t)/minimale rek onder trekbelasting, zoals vereist in de materiaalspecificatie

Question 7

Noem drie typen buigstaven.

Welke en hoeveel toepassen?

Answer 7

1. Normaalbuigstaven
2. Tegenbuigstaven
3. Zijbuigstaven

Zijbuigstaven (4x) voor t>12mm, anders twee face en 2 root bend tests

Question 8

Wat kunnen we zien op een macrodoorsnede van een las?

En een micro?

Answer 8

1. Opbouw van laslagen of inbranding igv lassen

Gebreken, bijv walsdefecten, in moedermateriaal

2. Materiaalstructuur

Question 9

Noem een aantal meetmethoden voor hardheidsonderzoek?

Answer 9

1. Dynamische methode: equotip. Kogel wordt mbv een veer afgeschoten op oppervlak. Verschil tussen snelheden is een maat voor hardheid (volgens het boek, volgens mij is de lengte van opvering de maat voor hardheid)
2. Oscillatie-frequentiemethode: microdur. Stalen as met diamanten punt wordt in materiaal gedrukte met constante kracht, verandering van resonantiefrequentie is maat voor hardheid.
3. Through Indenter Viewing: indrukking van diamantjes, dmv camera registreren van indrukkingsoppervalkte
4. Brinell beugel: indrukking en oppervalkte bekijken

Question 10

Welk soort informatie krijgen we uit een breekproef?

Answer 10

Aan de breukvlakken kan men zien of er porositeiten of andere onvolkomenheden aanwezig zijn en of er voldoende hoekinbranding aanwezig is

Je krijgt dus informatie over de typen en verdeling van onvolkomenheden

Question 11

Wat is het essentiele verschil tussen een 3.1 en 3.2 certificaat?

Answer 11

Aanwezigheid van de NoBo tijens het proces van monstername en testen

Question 12

Geef een overzocht van alle mechanische beproevingen

Answer 12

1. Trekproef
2. Buigproef
3. Breekproef
4. Kerfslagproef
5. CTOD proef
6. Wide plate test
7. Vermoeiingproef

Question 13

Geef een overzicht van alle metallografische onderzoeken

Answer 13

1. Macroscopische onderzoek: doorsnede van deel, waarop meestal hardheden worden gemeten
2. Microscopisch onderzoek: vergroting zodat structuren zichtbaar worden

Question 14

Geef een overzicht van alle corrosietesten

Answer 14

1. Putcorrosietest
2. Interkristallijne corrosietest
3. Transkristallijne corrosietest

Question 15

Geef een voerzicht van alle speciale testen

Answer 15

1. Kruipproef
2. Ferrietmeting
3. Hardheidsmeting
4. Waterstofbepaling
5. Chemische analyse

Question 16

Noem de verschillende manieren waarop een proefstaaf voor trekproeven kunnen worden genomen.

Answer 16

1. Voor lasproefplaten:

• Trekstaven dwars over de las
• Trekstaven uit vol lasmetaal in de lengterichting van de las (all weld)
  2. Voor basismaterialen
• Trekstaven evenwijdig aan de walsrichting
• Trekstaven dwars op de walsrichting
• Trekstaven op de dikterichting (alleen voor dikkere materialen, Z-kwaliteit)

Question 17

Geef de definitie van insnoering

Answer 17

z=(s1-s2)/s0 * 100%

s is de dwarslengte

Question 18

Wat is een druppelproef en wat is een vonkproef?

Answer 18

Druppelproef is een bepaalde chemicalien op een materiaal druppelen, een verkleuring en/of neerslag zal dan optreden adhv de chemcische reactie met het gezochte element (alleen kwalitatief)

Stuk van het materiaal afslijpen (al dan niet geconditioneerd), de lengte, vorm, aantal en kleur van de vonkenregen zegt iets over de samenstelling van het materiaal. Verbranding van C is geelwit van kleur.

Question 19

Noem de drie fysisch-chemische methoden

Answer 19

1. XRF: röntgenfluorescentie spectroscopie. Mbv straling opwekken van een lijnenspectrum, dat karakteristiek is voor het materiaal. Handzaam, maar alle elementen onder 22 kunnen niet worden gemeten, waaronder belangrijke C. Meettijd kan lang zijn (3-5 min) als de statische meetfout klein moet zijn.
2. OES: Emissie spectroscopie. Door vonkontlading materiaal te verdampen, zal dit een spectra van atomen en ionen uitzenden. Kan alle elementen meten, maar mobiele versie minder betrouwbaar.

Question 20

Wat is een uitzonderin gop de PED?

Answer 20

Flessen, blikjes voor CO2 houdende drank