Additiv tillverkning Flashcards
Vad är huvudprincipen med AM?
Att bygga lager för lager
Vad är fördelen med AM (som är en RP-process) jämfört med virtuell prototypframtagning?
AM tillåter fysiska tester vilket sänker utvecklingstiden
Det finns olika typer av materialstrukturer som används för AM - vilka är de (4 st)?
- Flytande polymerer som härdas
- Pulver som binds ihop
- Flytande material som stelnar lager för lager
- Fasta ark som limmas ihop
Vilka olika material kan användas för AM?
Vax, polymer, keram och metall
Det finns 4 huvudtyper av AM-processer, vilka är det?
- Vätskebaserade
- Pulverbaserade
- Smälta material
- Solida plattor
Vilka är de grundläggande principerna för AM?
- Sprida material över lager
- Konsolidera material
- Flytta platta till nästa lager
- Sprida till nästa lager
- Postprocessing
- Plocka bort komponent
- Ta bort supportstruktur
- Post processing
- Kvalitetskontroll
Vilken är huvudtypen för vätskebaserade AM-system?
Sterelitografi
Vad innebär sterelitografi?
- Fotokänslig vätska av flytande polymerer
- Stelnar mha laser
- Adderar lager på föregående
- Här ligger plattan i ett vätskebad av polymerer
- För varje lager flyttas plattan ner - lasring
Vilka är de två “viktigaste” metoderna för AM?
- Fused deposition modeling (FDM)
* Selective powder sintering (SPS)
Vad är selective laser sintring och hur fungerar den?
- Pulverbaserat system
- Sprider ut pulver för varje lager
- egentligen inte sintring, smältning sker (men mycket nära stelningspunkten)
- Laser antänder pulver som stelnar och binder
- Görs lager för lager
Vad är fördelarna med SLS?
- Kräver lägre energi
- Pulver kan återanvändas
- Mångsidig - polymer, keram och metall
- Bra för komponenter med överhäng (+45°)
- Billig
- Inga geometriska begränsningar
- Relativt tunna detaljer kan göras
- Vid polymerer räcker löst pulver som stöd
Vad innebär solidbaserade AM-system?
- Deponera material som är nära smältpunkt i lager
- Måste stelna direkt vid deponering
- Används för framförallt vax och termoplaster
Vad är fused deposition modeling och hur fungerar den?
- Solidbaserat AM-system
- Filament av vax eller plast dras ut från huvud lager för lager
- typ av kallsvetsningsprocess
- Stödjevävnad kan behövas
Vad är nackdelarna med FDM?
- långsamt
- svårt med skarpa hörn pga materialet som kommer ut är cirkulärt
- limiterat till få material
- För överhäng krävs stödstruktur
- Limiterat möjligt överhäng
Vad innebär solida plattsystem?
- Börjar med solid platta
* Olika tekniker för att häfta ihop plattorna lager för lager
Hur fungerar laminated-object manufacturing?
- Solida lager på varandra
- Varje lager skärs ut
- Överblivet material agerar stöd
- Ena sidan av plattan är adhesiv
Vad är fördelarna med AM?
- Reducera ledtid för prototypframställning
- Optimering av former
- Tidigt identifiera designfel
- Ökad kapacitet att beräkna massegenskaper
- Spara in på komponenter
- Skräddarsy efter kundbehov
När vill man använda AM?
- Komplexa geometrier
- Komplexa former
- Låga kvantiteter
- Snabba ändringar
- Undvika tillverkning av svåra verktyg
Vad är problemen med AM?
- Toleranser
- Få material kan användas
- Begränsade mekaniska egenskaper
- Matematiska problem med ytor
- Material kan krympa
- Alla skarpa hörn kommer vara känsliga - utmattning
- Sprött beteende kan fås
- Endast byggriktning i Z-led (beroende på hur strukturen riktas fås olika egenskaper)
- Adhesion kan leda till grova ytor (utmattning sedan)
Vilka olika faktorer påverkar pulvrets kvalitet?
- Geometri
- Form
- Tillverkningsprocess
- Komposition
Vad är nackdelarna med SLS?
- Materialen måste vara “svetsbara”
- Felaktig stödstruktur kan leda till haveri
- Låg bygghastighet
- Samma problem som vid PM kan uppstå
- Dålig kvalitetskontroll
Vad är fördelarna med FDM?
- kan användas till prototyper och komponenter som har samma krav som för formsprutade detaljer
*
