1: Werkstoffspezfische Herausforderungen in Zerspanung

Question 1

Grundgleichung Gesetz der abgewandten Hebelarme

Answer 1

m_1=(c_2-c_0)/(c_2-c_1)

Question 2

Stahlnomenklatur

Answer 2

×1000: B
×100: C, N, P, S, Ce
×10: Al, Cu, Mo, Ti, V, Be, Ta, Zr, Nb, Pb
×4: Cr, Co, Mn, Ni, Si, W

Bei hochlegierten Stählen (X): C weiterhin x100, sonst alles x1

Question 3

Zerspankriterien

Answer 3

Zerspankraft
Oberflächengüte
Spanform
Werkzeugverschleiß

Question 4

Zerspankraft

Answer 4

Vektor der Zerspankraft ergibt sich aus Aktivkraft (Schnittkraft F_c, Vorschubkraft F_f), Passivkraft F_p.

Formeln nach Kienzle:
F_c = k_c1.1 * b * h^(1-m_c)
F_f = k_f1.1 * b * h^(1-m_f)
F_p = k_p1.1 * b * h^(1-m_p)

Question 5

Spanformen

Answer 5

Fließspan (gleichmäßig verformtes Werkstoffgefüge)

Lamellenspanbildung (ungleichmäßig verformtes Werkstoffgefüge, Ruckgleiten)

Scherspanbildung (Trennung von Werkstoffbereichen mit anschließender (Wieder-)Verschweißung

Reißspanbildung (nur durch Bruch, ohne plastische Formänderung)

Question 6

Oberflächengüte

Answer 6

Bspw: R_a, R_t ,R_z

R_a: Arithmetischer Mittelrauwert (Integral über eg)

R_t: Maximale Rautiefe

R_z: gemittelte Rautiefe (Summe R_i/i)

Question 7

Ansätze zur Standzeiterhöhung bei der Zerspanung von Titan und Titanlegierungen

Answer 7

positiver Spanwenkel gamma: Reduzierung der Zerspankraft und Erhöhung der Schnittigkeit

Substrat mit guter Wärmeleitfähigkeit, hoher Warmhärte, hohem Widerstand gegen Abrasionsverschleiß und geringer Adhäsionsneigung

großer freiwinkel alpha wegen großer elastischer Verformfähigkeit wegen niedrigem E-Modul

Beschichtung zur Verringerung der thermischen Werkzeugbelastung und mit gerunger Adhäsionsneigung

Kleine Schneidkantenverrundung zur Stabilisierung der Schneidkante