Vorlesung 8: Layler Laminated Manufacturing

Question 1

Bauprozess

Answer 1

Schicht-für-Schicht Prozess durch Ausschneiden der Schichtkontur mittels Laser, Messer oder Wasserstrahl sowie Verkleben der Folien oder Fügen durch Ultraschall

Question 2

Ausgangsmaterial

Answer 2

vorgefertigte Folien aus Papier, Kunststoff, Metallen, Keramik

Question 3

Vorgehen bei der Materialverarbeitung

Answer 3

Vektororientiert

Question 4

Aktivierungsenergie

Answer 4

Wärmeleitung zum Aufschmelzen des Heißklebers zur Verbindung der Schichten oder Verwendung geeigneter Fügeverfahren zum Verbinden der Schichten

Question 5

Postprozess

Answer 5

• entfernen der Reststücke des Teilblocks
• Finishen
• ggf. Sintern

Question 6

Werkstoffe

Answer 6

• zwingend: Müssen in Folien vorliegen, Schichtstärke 0,05-0,2mm
• Holz, Papier, Kunststoff: anisotrope eigenschaften
• Metalle und Keramiken: isotrope Eigenschaften

Question 7

Vorbereitungsphase

Answer 7

• Einlegen des Materials in Rollenform in Maschine
• Befestigung der ersten Schicht mit doppelseitigem Klebeband auf Bauplattform
• Bau einer Basis von 3 - 8 mm

Question 8

Bauprozess

Answer 8

Absenken => Bauplattform wird um eine Schichtstärke abgesenkt

Folie fördern => Abwicklung des Rohmaterials, Aufwicklung der Reste auf Rollen

Laminieren => Beheizte Walze (200-330 Grad) härtet den auf der Folie bereits aufgetragenen Klebstoff

Ausschneiden => mittels Laser, Messer, Fräser, Heißdraht

Question 9

Verfahrensvarianten

Answer 9

• Laminated Object Modeling
• Paper Laminated Technology
• Mcor-Verfahren
• Layer-Miling Process
• Ultrasonic Additive Manufacturing

Question 10

Vorteile

Answer 10

• Großes Bauvolumen möglich
• Geringe Investitionskosten
• Günstige Modelle
• Große Werkstoffauswahl
• Transparente Modelle, hohe Druckbelastung
• Kein extra Stützkonstruktionsdesign nötig

Question 11

Nachteile

Answer 11

• Eingeschränkte Bauteilkomplexität
• Aufwändige Nachbearbeitung
• Kein Recycling => Abfall
• Teilweise anisotrope mechanische Eigenschaften