Verfahrenstechnik des Extrusionsblasformens Flashcards
1
Q
Extrusionsblasformen
Prinzip
A
- Plastifizierung / Schmelzebereitstellung (Extruder)
- Umlenken und Formen des Vorformlings
- Werkzeug schließen und Enden abquetschen
- Einführen des Blasdorns
- Aufblasen des Vorformlings gegen die gekühlte Kavitätswand
- Öffnen und Auswerfen des Blasformteils
- Butzen an beiden Enden entfernen
2
Q
Blasköpfe
A
von schlecht bis gut:
- Dornhalter
- Verdränger (Torpedo)
- Pinole
- Wendelverteiler
3
Q
Möglichkeiten der Schlauchformung
A
4
Q
Möglichkeiten der Schlauchformung
Kontinuierliches Formen
A
- Thermoplaste mit hoher Viskosität
- Hohe Schmelzefestigkeit (z.B. Polyolefine)
- Coextrusion
- Geringe Extrusionsgeschwindigkeit
5
Q
Möglichkeiten der Schlauchformung
Diskontinuierliches Formen
A
- Thermoplaste mir geringer Viskosität
- Geringere Schmelzefestigkeit (z.B. Polyamide)
- Lange, schwere Schläuche für große Bauteile
- Hohe Extrusionsgeschwindigkeit
- Weniger “Sagging”
- Geringere Abkühlung des unteren Schlauchendes
6
Q
Axiale Wanddickensteuerung
A
7
Q
Radiale Wanddickensteuerung
A
- Die Wanddicke wird auf einer Seite des Schlauches angehoben bzw. reduziert, indem das Werkzeug dezentriert wird
- Der Schlauch wird deformiert
- Die Schlauchrichtung ändert sich
8
Q
Sonderverfahren des Extrusionsblasformens
A
- Schlauchmanipulation durch bewegliche Werkzeugteile
- Saugblasformen
- Schlauchablegen
- Mehrschichtextrusion
- Sequenzielle Coextrusion
9
Q
A