V01

Question 1

Restriktionen in der
Produktgestaltung

Answer 1

Beanspruchungsgerechtheit
Fertigungsgerechtheit
Montage- und Demontagegerechtheit
Transport- und Handhabungsgerechtheit
Wartungs- und Instandhaltungsgerechtheit
Umwelt- und Recyclinggerechtheit

Question 2

Kostengerechte Produktgestaltung

Answer 2

Unter kostengerechter Produktgestaltung wird
ein Verfahren verstanden, bei dem bereits in der
Produktentwicklung und unter Beachtung von
Restriktionen und Folgekosten (z.B. Vertriebs oder Servicekosten) die kostengünstigste Lösung
gesucht wird.

Question 3

Verhalten der Unsicherheit in Bezug auf Kundenanforderungen

Answer 3

Das Maß an Unsicherheit in Bezug auf Kundenanforderungen steigt im Laufe der Zeit und mit zunehmendem
Neuheitsgrad der Produkte stetig.

Question 4

Grund Marktsegmentierung und Aufteilung

Answer 4

Zur Berücksichtigung unterschiedlicher Kundenanforderungen müssen
Absatzmärkte segmentiert und analysiert werden

y-Achse: Region (1…)
x-Achse: Preisbereitschaft (Low, middle, high)

Question 5

Kaufentscheidungskriterien - bsp: Auto

Answer 5

Preis-Leistungs-Verhältnis
Komfort
Sicherheit
Verbrauch/Wirtschaftlichkeit
Preis
Design
Umweltfreundlichkeit
Ergonomie
Platzangebot
Familienfreundlichkeit
Image/Prestige
Wiederverkaufwert

Question 6

Felder Kreis: Produktlebenszyklus

Answer 6

Produktplanung
Produktentwicklung
Realisierung/Produktion
Produktnutzung
Ende des Produktlebens

Question 7

Verlängerung des Produktlebenszyklus

Answer 7

Verlängerung des Lebenszyklus von Produkten und Produktbestandteilen durch gezielte Einplanung von R-Strategien in der Produktentstehung

Question 8

Die R-Strategien

Answer 8

Recycling
Refurbishment |Sanierung/Wiederherstellung
Reuse | Wiederverwendung/Umverteilung
Repair | Instandhaltung/ Verlängerung der Lebensdauer
Teilen

Komponentenhersteller -> Produkthersteller -> Dienstleister

Question 9

2 verschiedene Formen des Produktentwicklungsprozesses

Answer 9

Stage-Gate-Prozess und Simultaneous Engineering

Question 10

Stage-Gate-Prozess nach Cooper

Answer 10

• Gates trennen die Phasen der Entwicklung
• Pro Gate existieren Anforderungen an
  Qualität oder den Reifegrad
  des Erzeugnisses
• Output eines Gates ist die Entscheidung,
  ob das Projekt abgebrochen, die Phase
  wiederholt oder die nächste Phase gestartet
  wird

Idea
Stage 1: Idea Stage
Stage 2: Build Business Case
Stage 3: Development
Stage 4: Testing & Validation
Stage 5: Launch

Gate1: Idea Screen
Gate 2: Second Screen
Gate 3: Go to Development
Gate 4: Go to Test
Gate 5: Go to Launch

Question 11

Arten von STages

Answer 11

Aktivitäten: Sammeln der Informationen
Integrierte Analyse: Analyse der Ergebnisse
Deliverables: Ergebnisse des Stage und Input für das Gate

Question 12

Gate

Answer 12

Kill/Go: Entscheidungspunkt zur Beurteilung der Ergebnisse

Question 13

Vergleich zwischen traditioneller Produktentwicklung
und dem Simultaneous Engineering (SE)

Answer 13

• Simultaneous Engineering steht für zielgerichtete und
  interdisziplinäre Zusammenarbeit
• Prozesse der Produktentwicklung werden teilweise parallel durchgeführt
• Ziele des SE-Ansatzes sind die Verkürzung der
  Time-to-Market, die Reduktion von Entwicklungs- und
  Herstellkosten und die Steigerung der Produktqualität

Traditionell: a ->b … mit korrekturscchleifen (grafik)
SE: a-> a+b…. mit korrekturschleifen

Question 14

Klassisches vs. agiles Entwicklungsvorgehen

Answer 14

klassisch: Reifegradorientierte Prozesssteuerung
agil: Objektorientierte Prozesssteuerung

Klassisches und agiles Entwicklungsvorgehen
unterscheiden sich in der Prozesssteuerung

Question 15

Konstruktionsarten + Bsp.

Answer 15

Die Konstruktionsarten unterscheiden sich bezüglich des Innovationsgrades und des Konstruktionsaufwands:

Neukonstruktion: Konstuktion eines Kühschranks
Anpassungskonstruktion: Anpassung des Kühlschranks an neue Effizienzvorgaben
Variantenkonstruktion: Reduktion der Höhe des KS um 20%
Prinzipkonstruktion: Adaption des Schließmechanismus
für neue Kühlschrank Produktlinie

Question 16

Konstruktionsphasen und Verlauf Konstruktionsaufwand und Innovationsgrad

Answer 16

Aufgabe klären
Konzipieren
Entwerfen
Ausarbeiten

Verlauf bei Neukonstruktion maximal, dann sinkend
(stufen im diagramm abfallend)

Question 17

Paradoxon der Konstruktion

Answer 17

Die Möglichkeiten der Kostenbeeinflussung und -beurteilung im
Konstruktionsprozess sind gegenläufig

X-Achse: Aufgabe klären Konzipieren Entwerfen Ausarbeiten
Kurven: Möglichkeit der Kostenbeeinflussung, Möglichkeit der Kostenbeurteilung, Bearbeitungsaufwand beim Konstruieren ,Änderungskosten

(die erste von links oben runter, die anderen von links unten hoch)

Question 18

Welche Möglichkeiten zur unternehmensinternen
Kostensenkung kennen Sie?

Answer 18

Möglichkeiten, den Erlös zu erhöhen:
Verkürzung der Time-to-Market
Entwicklung besserer, marktgerechter Produkte
Verbesserung des Services
Systematische Preis- und Leistungsstaffelung

Möglichkeiten, die Kosten zu senken:
TIMWOOD
Produktherstellungsprozesse bzw. betriebliche Abläufe rationalisieren
Systematisches Variantenmanagement
Kostengünstige Produkte konstruieren
KVP
Lean Production
Einführung von Produkt- und Prozessbaukästen

Question 19

Kostenfestlegung und -entstehung

Answer 19

In den Unternehmensbereichen werden Kosten festgelegt und verrechnet - festgelegte und entstandene Kosten

Entwicklung Konstruktion
Fertigungsvorbereitung
Fertigung
Wirtschaft Zulieferer
Vertrieb Verwaltung

(Grafik)

Question 20

Problematische Kosten

Answer 20

70% der veränderbaren Produktkosten werden
durch die Konstruktion festgelegt!
Die Konstruktion verursacht aber nur rund 5% der Produktkosten.

Question 21

Kostenverantwortung in der Konstruktion - Beeinflussungsmöglichkeiten

Grafik

Answer 21

Einfluss der Konstruktion auf die Produktkosten:
Festgelegte vs. verursachte Kosten
Zeithorizont:
Kurzfristig vs. Langfristig

Kurzfristig & Festgelegt (oben links):
Auswahl einer konstruktiven Lösung für ein konkretes Produkt
Beispiel: Verwendung von Clips für die Leitungsführung
anstelle von Kabelbindern

Kurzfristig & Verursacht (oben rechts)
Entwicklungsprojektbezogene Entscheidungen bezüglich Ablauf oder Ressourcenzuordnung
Beispiel: Bündelung von Personalressourcen für den
kurzfristigen Bau eines Prototypen

Langfristig & Festgelegt (unten links):
Festlegung des Produktspektrums oder Standardisierung von Produkten und Komponenten
Beispiel: Einführung eines Produktbaukastens

Langfristig & Verursacht: (unten rechts):
Einsatz von Konstruktionsmethoden oder Hilfsmitteln
Beispiel: Kauf und Implementierung einer Product Lifecycle
Management (PLM-)Software

Question 22

Definition von Kosten

Answer 22

Kosten sind der bewertete Verzehr („Systematisierung“ von
Produktionsfaktoren in Geldeinheiten) von Produktionsfaktoren („Eingehen“ in andere Güter)
zur Erstellung und zum Absatz der betrieblichen Leistungen (Betriebliche Sach- und Dienstleistungen)

Question 23

Kostenstrukturen dienen zur:

Answer 23

Unterscheidung der Kosten untereinander
-Identifikation und Erfassung von Kosten
-Gliederung von Kosten anhand ausgewählter Kriterien

Identifizierung von Kostenverursachern
-Zuordnung von Kosten nach dem Verursachungsprinzip
-Verrechnung von Leistungen zwischen Unternehmensbereichen
-Überwachung der Kostenentstehung

Kostenkalkulation in der Produkterstellung
-Ermittlung von Herstellkosten
-Material und Lohn
-Ermittlung von Selbstkosten
-Vertrieb, Entwicklung, Verwaltung, etc.

Question 24

Kalkulierter Verkaufspreis

Answer 24

Der kalkulierte Verkaufspreis setzt sich aus den Selbstkosten und
dem Gewinnzuschlag zusammen: Grafik

Kalkulierter Verkaufspreis = Selbstkosten I Gewinnzuschlag
Selbstkosten = Entwicklungs- und Konstruktionskosten I
Verwaltungsgemeinkosten I Sondereinzelkosten des Vertriebs
Vertriebsgemeinkosten I Herstellkosten
Herstellkosten = Materialkosten I Fertigungskosten
Materialkosten = Materialeinzelkosten I Materialgemeinkosten
Fertigungskosten = Sondereinzelkosten der Fertigung I Fertigungs einzelkosten I Fertigungsgemeinkosten

Question 25

Materialeinzelkosten

Answer 25

Material laut Stückliste

Question 26

Materialgemeinkosten

Answer 26

-Schmier- und Reinigungsstoffe
-Schüttware (Klebstoffe, Stifte, Scheiben etc.)
-Ladungsträger
-Materialeingangsprüfung
-produktunspezifische Vorrichtungen

Question 27

Sondereinzelkosten der Fertigung

Answer 27

-Spezialwerkzeuge
-Produktspezifische Messmittel & Werkzeuge
-Konstruktionspläne
-Modelle/Schablonen
-Patente
-Lizenzen
-Analysen/Proben eines Fertigungsschritts

Question 28

Fertigungseinzelkosten

Answer 28

-Maschinenstundensatz
-Akkordlohn

Question 29

Fertigungsgemeinkosten

Answer 29

-Reinigung & Wartung der Anlagen
-Raumkosten
-Stichproben und Qualitätsprüfungen
-Innerbetriebliche Logistik
-Gehalt des Vorarbeiters

Question 30

Teilbereiche in der Kostenrechnung

Answer 30

Kostenarten-, Kostenstellen- und Kostenträgerrechnung

Datenquellen - Kostenrechnung - Ergebnis

Question 31

Kostenartenrechnung

Answer 31

Welche Kosten sind angefallen?
Personalkosten, Materialkosten

Question 32

Kostenstellenrechnung

Answer 32

Wo sind die Kosten angefallen?
Verwaltung, Produktion

Question 33

Kostenträgerrechnung

Answer 33

Wofür sind die KOsten angefallen?
Produkt A, Produkt B

Question 34

Kostenfull zwischen den drei Typen

Answer 34

Grafik !!

Question 35

Klassifizierung von Kostenarten

Answer 35

Zurechenbarkeit:
Einzelkosten
-Materialkosten
-Akkordlohn
Gemeinkosten
-Gebäudekosten
-Verwaltungskosten

Herkunft der Einsatzgüter:
Primäre Kosten
-Zinsen
-Büromaterial
-Rohmaterial
Sekundäre Kosten
-Schlossereikosten
-Innerbetriebliche Transportkosten

Veränderlichkeit:
Fixe Kosten
-Abschreibungen
Variable Kosten
-Material

Question 36

Prinzip Kostenstellenrechnung

Answer 36

In der Kostenstellenrechnung werden die Kosten nach dem Verursacherprinzip auf Kostenstellen verteilt:
Grafik Pfeil - Abschnitte
Prinzipien:
Target Costing
-Festlegung der Zielkosten
-Einzelteile
-Baugruppen

Prinzipbewertung
-Kostenvergleiche

Make-or-Buy

Technologieplanung
-Verfahrensvergleiche

Fabrikplanung
-Produktlebenszyklus
-Investitionen

Lieferantenauswahl
-Einkaufspreis
-Zahlungsbedingungen
-Anbindung (JIT)

Programmplanung
-Bestimmung der Absatzmengen
-Preisfindung

Kostencontrolling
-Kalkulation der Herstellkosten
-Entwicklungsbudget festlegen

Innerbetriebliche Leistungsverrechnung
-Verursachungsgerechte Kostenzuweisung
-Cost-Center-/Profit-Center-Bildung

Erfolgscontrolling
-Bestimmung der Periodenaufwände und
-erträge
 Einzelner Bereiche
 Einzelner Produkte

Question 37

Prinzip Kostenbewertung

Answer 37

Für die Kostenbewertung werden Komplexitätskostentreiber entlang der Prozesskette aufgenommen.

Prozesse in
Unternehmensbereichen…
… erfordern Ressourcen nach
Art und Menge,…
… welche mit produkt- und auftragsabhängigen
Kostentreibern…
… in einem beliebigen
funktionalen
Zusammenhang stehen können.

Question 38

Prinzip Kostenträgerrechnung
Gesamtkosten..

Answer 38

Gemeinkosten:
alle KOsten, die gemeinsam für mehrere Kalkulationsobjekt anfallen
-Raumkosten
-Verwaltungsgemeinkosten

Einzelkosten:
alle Kosten, die einem Kalkulationsobjekt direkt zugeordnet werden können
-Materialkosten
-Lohnkosten (akkord)

Question 39

Zusammenfassung V01

Answer 39

Neben der Erzeugung von Produktinnovationen ist es für
Ingenieur*innen aus Deutschland eine besondere Herausforderung, eine Funktionalität bedarfs- und kostengerecht umzusetzen
-Produkte sind dann kostengünstig, wenn sie vom Unternehmen zu
Selbstkosten produziert werden können, die deutlich unter dem
erzielbaren Verkaufspreis liegen
-Der Konstruktionsprozess nach VDI 2221 setzt sich aus den Phasen Planen, Konzipieren, Entwerfen und Ausarbeiten zusammen
-In der agilen Produktentwicklung werden die einzelnen
Konstruktionsphasen nicht sequentiell sondern parallel durchlaufen
-Die Selbstkosten eines Produktes setzen sich aus Herstell-, Vertriebs-,
Verwaltungs- und Entwicklungskosten zusammen
-Die Kostenrechnung wird unterteilt in Kostenarten-, Kostenstellen- und Kostenträgerrechnung