Univers technologique Flashcards

1
Q

caractéristiques des liaisons

A

directe/indirecte
démontable/indémontable
rigide/élastique
complète/partielle

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Q

fonction guidage

A

focntion assurer par un organe (ou un groupe d’organes) qui dirige le mvt d’un ou des pièces mobiles
- restreint les degrs de liberté

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3
Q

3 types de guidage

A

guidage en translation
“ “ rotation
“ hélicoïdal

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Q

voir signe p.449 pour fonction quidage

A
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5
Q

nom donné aux rainures d’une vis

A

filet

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6
Q

nom donné aux rainures de l’écrou

A

taraut

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7
Q

en général, les organes d guidage hélicoïdal sont des pièces …

A

filetées

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8
Q

un organe de guidage peut permettre à la pièce d’avoir pls types de mvt

A

FAUX! 1 seul type de mvt

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9
Q

comment avoir plus d’un mvt possible pour un organe guidé

A

avoir plus d’un dispositif de guidage

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10
Q

roues de frictions

  • rév ou irrév
  • sens du mvt des roues
A
  • réversible

- mvt des roues en sens inverse

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11
Q

avantges des roues de friction

A

pièces simples

mvt sans à-coup (en l’absence de glissemnt

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12
Q

désavantage des roues de friction

A
  • glissemnt quasi inévitable: à utiliser seuleemnt si les forces appliquées et les accélérations sont faibes
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13
Q

réversible ou non réversible? Engrenages

A

réversible

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14
Q

sens su mvt des roues

A

sens inverse

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15
Q

avantage des engrenages

A

pas de glissemnt: supporte des forces et des accélérations importantes; mvt précis

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16
Q

désavantges des engrenages

A
  • lubrification souvent nécessaire
  • pièces plus complexes et coûteuses que des roues de friction
  • fonctionnement bruyant (surtout en manque des lubrification)
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17
Q

sytème réversible ou non réversible? courroie et poulies

A

réversible

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18
Q

sens du mvt des roues courroie et poulies

A
  • dans le même sens si elles sont du même côté de la courroie
  • en sens inverse si elles sont de part et d’autre de la courroie
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19
Q

avantages du système courroie et poulies

A
  • union de 2 composantes pouvant être éloignées (Elles peuvent ne pas avoir des axes de rotation parallèles, si la courroie est utilisée en torsion)
  • mvt sans à-coup (quand il n’y a pas de glissament)
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20
Q

désavantage du système courroie et poulies

A

-risque de glissemnt: à utiliser seulement si les forces apppliquées et les accélérations sont faibles

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21
Q

comment limiter le glissemnt dans un système de courroie et poulies

A

munir les poulies de gorges ou utiliser une courroie crantée

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22
Q

système réversible ou non réversible: chaine et roues dentées?

A

système réversible

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23
Q

sens du mvt des roues dnas chaine et roues dentées

A
  • dans le même sens si elles sont du même côté de la chaine

- en sens inverse si elles sont de cotés opposés de la chaine

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24
Q

avantages de chaine et roues dentées

A
  • pas de glissemnt: supporte les forces et des accélérations importantes ; mvt précis
  • union de deux composantes pouvant être éloignées
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25
Q

désavantages de chaine et roues dentées

A
  • lubrification souvent nécessaire
  • pièces plus complexes et coûteuses qu’un système à courroie et poulies
  • fonctionneemnt bruyant
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26
Q

système réversible ou non réversible: roue dentée et vis sans fin

A

non réversible

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27
Q

organe menant et mené dans un système à roue dentée et vis sans fin

A

org. menant = vis sans fin

org. mené = roue dentée

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28
Q

avantages de un système à roue dentée et vis sans fin

A
  • production d’une grande force avec un effort moindre
  • pas de glissement: supporte des forces et des accélérations importantes
  • ajustement précis (Un tour de vis entraîne une rotation de la roue de l’angle correspondnt à une seule dent)
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29
Q

désavantages de un système à roue dentée et vis sans fin

A
  • pièces plus complexes et coûteuses que des roues de friction
  • usure assez rapide
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30
Q

position des axes de rotation de la vis et de la roue dans avantages de un système à roue dentée et vis sans fin

A

perpendiculaires

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31
Q

transformations du système pignon et crémaillère

A
  • rotation vers translation (le pignon mène la crémaillère)

- translation vers rotation ( la crémaillère mène le pignon)

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32
Q

réversible? système pignon et crémaillère

A

oui

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33
Q

pignon

A

roue dentée

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34
Q

crémaillère

A

tige dentée

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35
Q

avantages du système pignon et crémaillère

A
  • pas de glissement

- production d’une grande force avec un effort moindre

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36
Q

Désavantages du système pignon et crémaillère

A
  • amplitude du mouvement limitée par la dimension de la crémaillère
  • lubrification souvent nécessaire pour limiter l’usure des dents
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37
Q

transformation du système vis et écrou

A

rotation vers translation

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38
Q

réversible? système vis et écrou

A

non réversible

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39
Q

V ou F? le système de vis et écou est seulement composé d’n vis et d’un écrou

A

vrai… mais il faut que l’organe mené soit guidé en translation pour empêcher la rotation

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40
Q

transformation dans système vis et écrou (plus précis)

A
  • si on empêche l’écrou de tourner, la rotation de la vis est déformée en une translation de l’écrou
  • si on empêche la vis de tourner, la rotation de l’écrou est transformée en une translation de la vis
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41
Q

avantages du système vis et écrou

A
  • ajustement précis: un tour de l’organe menant entraîne une translation de l’organe mené sur la distance correspondant à un seul filet. (cette distance est appelée «pas»)
  • production d’une grande force avec un effort moindre
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42
Q

désavantages du système vis et écrou

A
  • frottement important

- mouvement lent

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43
Q

transformations du système bielle et manivelle

A
  • rotation vers translation (la manivelle mène la bielle)

- translation vers rotation (la bielle mène la manivelle)

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44
Q

réversible? système vis et écrou

A

oui

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45
Q

la manivelle

A

la pièce en rotation

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46
Q

la bielle

A

tige rigide dont une des extrémités est liée à la manivelle et l’autre est liée à une pièce qui effectue une translation alternative (ex.: piston, coulisseau)

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47
Q

avantages du système bielle et manivelle

A
  • mvt pouvant être très rapide

- mvt fluide

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48
Q

désavantage du système bielle et manivelle

A
  • si le système comporte un piston ou un coulisseau, la lubrification est nécessaire
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49
Q

transformation du système manivelle et coulisse

A
  • rotation vers translation (La manivelle mène la coulisse)

- translation vers rotation (La coulisse mène la manivelle)

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50
Q

réversible? système manivelle et coulisse

A

oui

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51
Q

coulisse

A

pièce rainurée

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52
Q

avantage système manivelle et coulisse

A

mvt fluide

53
Q

désavantage du système manivelle et coulisse

A

lubrification souvent nécessaire

54
Q

transformation du système came et tige guidée

A

rotation vers translation ( La came est l’organe menant)

55
Q

réversible? système came et tige guidée

A

non

56
Q

la came

A

pièce rotatative (ronde, ovale, ovoïde ou autre) qui a pour fonction de pousser une uatre pièce

57
Q

la tige guidée

A

elle effectue un mvt de translation alternatif qui dépend de la forme de la came et de la position de sin axe de rotation

58
Q

avanatge du système came et tige guidée

A
  • possibilité de produire des séquences de translation variées en utilisant des cames de formes complexes
59
Q

désavantage du système came et tige guidée

A
  • nécessité d’un mécanisme de rappel (ressort)
60
Q

nomme les 5 contraintes

A
  • traction
  • compression
  • torsion
  • cisaillement
  • flexion
61
Q

traction

A
  • force opposées

- étire

62
Q

compression

A
  • 2 forces de sens opposés

- comprimer/écraser

63
Q

torsion

A
  • 2 forces avec mvt de rotation de sens opposés

- tordre

64
Q

cisaillement

A
  • 2 forces parallèles
  • –sens opposés
  • – légèrememnt décalées l’un à l’autre
  • découpe/cisaille
65
Q

flexion

A
  • soumis à des forces qui fait courber
66
Q

contrainte

A

effet d’une force extérieure qui déforme le matériau

67
Q

propriétés mécaniques des matériaux déf.

A

indiquent comment un matériau réagit aux contraintes qu’il subit

68
Q

nomme les propriétés mécaniques des matériaux

A
dureté
rigidité
élasticité
ductilité
malléabilité
fragilité
résilience
résistance à la traction
69
Q

la dureté

A

capacité à résister à la pénétration et aux égratignures

70
Q

la rigidité

A

capacité à garder sa forme lors que soumis à contraintes

71
Q

l’élasticité

A

capacité à se déformer à cause de contrainte ET à REPRENDRE sa forme quand contrainte cesse

ex: ressort

72
Q

la ductilité

A

capacité de se déformer permanently
— SANS se rompre

  • capacité de s’étirer facilement
73
Q

la malléabilité

A

capacité de s’aplatir de façon irréversible

  • — sans se rompre
  • — lorsque soumis à des contraintes de compression
74
Q

fragilité

A

capacité de se casser avant de se déformer significativememnt

75
Q

résilience

A

capacité à résister aux chocs
— reprend sa forme après déformation
absorbe de l’énergie d’un impact (en se déformant un peu ou pas)

inverse de fragilité

76
Q

résistance à la traction

A

capacité de ne pas de rompre lorsque soumis à une force d’étirement
- opposé de ductilité

77
Q

autres propriétés mécaniques

A
  • conductibilité électrique et thermique
  • légèreté (faiblesse de la masse volumique)
  • leur neutralité chimique (résistance aux agents chimiques)
  • résistance à la corrosion
  • ” “ “ chaleur
78
Q

céramique

A
  • matériau solide
  • produit à partir de substances minérales inorganiques
  • – ex.: sable, argile
  • ex: porcelaine, verre, ciment, plâtre
79
Q

proprités des céramiques

A
  • dureté très élevée
  • fragiilité
  • rigidité très élevée
  • résilience faible
  • neutralité chimique
  • conductibilité électrique et thermique faible
  • résistance à la chaleur très élevée
  • réssitance à la corrosion
80
Q

matières plastiques

A
  • matériaux organiques de synthèse
  • formés de macromolécules (Très grosse molécule formée de groupements d’atomes répétés) (appelées les «polymères»)
  • comprend les thermoplastiques et les thermodurcissables
81
Q

propriétés des matières plastiques

A
  • conductibilité électrique nulle
  • conductibilité thermique faible
  • légèreté
82
Q

les thermodurcissables

A
  • matières plastiques qui restent dures
    et qui gardent leur forme
    même lorsqu’elles sont chauffées
  • non recyclables
83
Q

exemple de thermodurcissables

A
  • mélamine

- certains polyesters

84
Q

propriétés des thermodurcissables

A
  • dureté
  • résilience
  • rigidité
  • résistance à la chaleur
  • résistance à la corrosion
85
Q

les thermoplastiques

A
  • matières plastiques
    ramollissent de façon qu’on puisse les mouler ou les remodeler lorsqu’on les chauffe
  • recyclables
86
Q

exemples de thermoplastiques

A

polychlorure de vinyle (PVC)
polystyrène
nylon

87
Q

propriétés des thermoplastiques

A
  • élasticité
  • résilience
  • neutralité chimique
  • résistance à la corrosion
88
Q

dégradation

A

modification de ses propriétés par son environnement

89
Q

causes de dégradation des métaux et des alliages

A
  • oxydation causant la corrosion (appelé «rouille» dans les cas des alliages ferreux)
90
Q

V ou F? n’importe quel matériau peut se rouiller

A

FAUX! seuls les alliages de fer peuvent se rouiller

91
Q

rouille (quoi et goût)

A
  • oxyde de fer

- goût salé

92
Q

procédés de protection des métaux et des alliages

A
  • recouvrir d’un revêtement «passif»
    • qui les isole de l’environnement
  • recouvrir d’une couche d’un métal qui résiste mieux à la corrosion
    • ex.: zinc
  • les associer à un métal qui leur offre une protection électrochimique
    • comme ces métaux s’oxydent plus facilement, l’oxygène réagit d’abord avec eux plutôt que de dégrader l’acier ou le fer
93
Q

ex de revêtement passif pour les métaux et els alliages

A

peintures
vernis
graisse
émail

94
Q

comment appelle-t-on un métal ou alliage recouvert de zinc

A

«galvanisé»

95
Q

ex de métaux qui offre une protection électrochimique envers l’acier et le fer

A

le zinc
le magnésium
l’aluminium

96
Q

causes de dégradation des bois

A
  • infestation par des insectes, des champignons ou des microorganismes
  • taux d’humidité élevé qui fait gonfler le bois jusqu’à ce qu’il devienne poreux ou se fissure
97
Q

procédés de protection pour le bois

A
  • les peindre, les vernir, les teindre (revêtement passif)
  • les traiter à l’aide d’un enduit protecteur (souvent une solution basique contenant du cuivre)
  • les chauffer à haute température
98
Q

causes de dégradation des céramiques

A
  • action de certains acides ou basses fortes

- choc thermique (variation brusque de T°)

99
Q

procédés de protection des céramiques

A
  • les céramiques = très durables
  • – MAIS fragiles:
  • ——aucun procédé pour les protéger des chocs
100
Q

causes de dégradation des matières plastiques

A
  • exposition à un rayonnement ultraviolet (UV) (comme celui émis par le soleil)
  • pénétration par des liquides
  • oxydation
101
Q

procédés de protection des matières plastiques

A
  • Pendant la fabrication: leur ajouter des pigments qui absorbent les rayons UV et des antioxydants
  • les recouvrir d’un revêtement imperméable
  • polissage à cire
102
Q

causes de la dégradation des matériaux composites

A
  • déformation de la matrice ou des fibres de renfort

- diminution de l’adhérence entre la matrice et les fibres de renfort

103
Q

procédés de protection des matériaux composites

A

utiliser des matériaux de qualité qui adhèrent fortement ensemble
—- la qualité aura effet sur sa durabilité

104
Q

fonction alimentation

A

composante qui fournit l’énergie au passage du courant électrique

105
Q

2 types de sources d’Alimentation

A
  • sources de courant CONTINU
  • – fournit de l’énergie à un rythme régulier
  • source de courant ALTERNATIF
  • – polarité oscille (mouvement alternatif et régulier) dans le temps
106
Q

nomme 4 source d’alimentation

A
  • pile
  • batterie
  • génératrice
  • prise de courant
107
Q

génératrice

A

transforme énergie mécanique en énergie électrique

108
Q

prise de courant

A

dispositif relié au réseau électrique et alimente les appareils qui y sont branchés

109
Q

foction de conduction

A

fabriquées avec des matériaux conducteurs , comme métaux

110
Q

qui assure la fonction de conduction

A

toute composanteq ui permet le passage du courant

111
Q

la condcutibilité d’une composante dépend de 4 facteurs

A
  • le matériau (métaux)
  • la section transverale
  • la T°
  • la longueur
112
Q

quel laisse passer mieux le courant? fil de grand diamètre ou de petit diamètre

A

grand diamètre

113
Q

température froid ou chaud pour meilleur conductibilité ?

A

froid

114
Q

le courant circule mieux dans fil long ou court?

A

court

115
Q

qui assure la fonction d’isolation?

A

toute composante qui empêche le passage du courant

116
Q

que sert la fonction d’isolation

A
  • manipuler fil sans s’électrocuter

- évite les courts-circuits (en empêchant le courant de passer entre 2 fils qui se touchent)

117
Q

que fait la composant qui assure la fonction de protection?

A

couper le passage du courant lorsque. le circuit ne fonctionne pas normalement

118
Q

quels sont les 2 types de systèmes de protection

A

les fusibles

les disjoncteurs

119
Q

fusible

A

petit tube avec fil de métal à l’intérieur

120
Q

comment fonctionne le fusible?

A

le fil fond et se rompt quand le courant devient trop fort

donc empêche courant de passer

121
Q

désavantage d’un fusible

A

doit être remplacé une fois grillé

122
Q

disjoncteur

A

interrupteur mécanique qui peut être déclenché manuellement,
ou par un dispositif magnétique ou thermique

123
Q

comemnet focntionne un disjoncteur?

A

quand le courant devient trop grand, le disjoncteur s’ouvre et coupe le courant

124
Q

avantage d’un disjoncteur

A

une fois le problème qui a causé le déclenchement est réglé, il suffit d’Actionner l’interrupteur manuellement.
Pas de changement de pièce nécesssaire

125
Q

focntion de comande

A

permet d’ouvrir et fermer le circuit pour bloquer ou laisser passer le courant

126
Q

interrupteur ouvert ou fermé? circuit en marche

A

fermé

127
Q

interrupteur ouvert ou fermé? circuit en arrêt

A

ouvert

128
Q

la fonction de transformation de l’énergie

A

transforme énergie électrique en une autre forme d’énergie

129
Q

type de transformation de l’énergir grâce à la fonction transformation de l’énergie

A
énerg. électrique à:
lumineuse (ampoule)
thermique (élément chauffant du four grille-pain)
magnétique (électroaimant)
mécanique (moteur, son, ...)