Umformen Flashcards

1
Q

Was ist Umformen?

A

Ferigen durch bildsames (plastisches) Ändern der Form eines festen Körpers. Dabei werden sowohl Masse als auch Stoffeigenschaften beibehalten.

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2
Q

Was ist der Maß für die Umformbarkeit eines Werkstoffs?

A

Re/Rm
Für eine guter Umformbarkeit ist das Verhältnis von Dehn- bzw. Streckgrenze zu Zugfestigkeit möglichst klein sowie der Dehnungsbereich möglichst groß.

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3
Q

Was ist Druckumformen?

A

Werkstück wird auf Druck beansprucht.
- Walzen (Warmwalzen, Kaltwalzen)
- Schmieden (Freiformen und Gesenkformen)
- Prägen (Eindrücken)
- Pressen (Durchdrücken)

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4
Q

Welche arten von Walzen gibt es?

A
  • Längswalzen: Flachlängswalzen & Profillängswalzen
  • Querwalzen: Flachquerwalzen & Profilquerwalzen
  • Schrägwalzen: Flachschrägwalzen & Profilschrägwalzen
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5
Q

Was ist Freiformen?

A
  • Eine Ausprägung des Schmiedens
  • Das Metall läuft quer zur Bewegung des Umformwerkzeuges, dabei übernimmt die Maschine die Werkzeugbewegung und die Steuerung der Umformkräfte
  • Die Werkstückform ensteht dabei durch freie oder festgelegte Relativbewegung zwischen Werkzeug und Werkstück
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6
Q

Was passiert während dem Zugversuch?

A
  • Plastisches Fließen tritt oberhalb der Streckgrenze auf
  • Erforderlich Spannung für die Aufrechterhaltung des plastischen Fließens aufgrund der Werkstoffverfestigung nimmt zu
  • Fließspannung kf ist die für die Aufrechterhaltung plastischen Fließens im einachsigen Belastungsfall erforderliche Spannung
  • Im Zugversuch an Rundproben gilt im Bereich der Gleichmaßdehnung (vor der Einschnürung) der Probe kf = F(l) / A(l)
    wo F(l): gemessene Zugkraft bei einer bestimmten Probenlänge l
    und A(l): zugehörige Querschnittsfläche des Zugstabes nach Rückfederung
    => Wahre spannung ungefähr Fließspannung!!!
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7
Q

Was ist der Umformgrad?

A

Eine Formänderungskenngröße, mit der die bleibende geometrische Veränderung eines Werkstücks beim Umformprozess erfasst werden kann.
Der Umformgrad wird beispielsweise zur Berechnung des Kraft- und Arbeitsbedarfs zwecks Maschinenauswahl verwendet

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8
Q

Was ist das Warmwalzen?

A
  • Das metallische Material wird auf eine hohe Temperatur (oberhalb der Rekristallisationstemperatur) erhitzt um die Formbarkeit zu erhöhen
  • Es werden meistens hintereinander angeordnete so genannte Duogerüste benutzt
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9
Q

Was ist das Kaltwalzen?

A
  • Das metallische Material wird auf eine Temperatur erwärmt, die unterhalb der Rekristallisationstemperatur liegt
    Mehrwalzen-Gerüste mit relativ kleinem Arbeitswalzendurchmesser werden benutzt
  • Zum Aufbringen des zum Umformen erforderlichen hohen Drucks ist dann eine verhältnismäßig geringe Kraft erforderlich
  • Mangelnde Steifigkeit der Arbeitswalzen muss durch Stützwalzen kompensiert werden
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10
Q

Was ist wichtig beim Gesenkformen?

A
  • Die Gestaltung von Anzahl und Art der Bearbeitungsschritte richtet sich nach Maschinenart und Werkstück größe
  • Umformen bei Pressen: in einem Hub
  • Bei Hämmern: meist mehrere Hübe erforderlich
  • Einfach- oder Mehrfachegesenken kommt auf anzahl gleicher Gravuren pro Gesenk an; unterschiedliche aufeinander abfolgende Gravuren angeordnet => Mehrstufengesenk
  • Gesenke sind hohen mechanischen + thermischen Belastungen ausgesetzt. Durch Gleitbewegung zwischen Werkzeug und Werkstück ensteht zudem abrasiver + adhäsiver Verschleiß.
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11
Q

Was kann Werkzeugstandzeit wesentlich erhöhen?

A
  • Nitrieren
  • Plasmabeschichten
  • Strahlläppen
  • Verchromen
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12
Q

Was müssen Umformmaschinen machen?

A
  • Automatisierbar, hochproduktiv und wirtschaftlich sein
  • Die erforderlichen Umformkräfte und Umformarbeiten zu Verfügung stellen
  • Die besonderen Merkmale von Prozessablauf und Werkstück berücksichtigen
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13
Q

Welche Arten von Durchdrücken gibt es?

A
  • Strangpressen
  • Fließpressen
  • Verjungen
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14
Q

Was ist Strangpressen?

A
  • Dient der Herstellung metallischer Profilen mit verschiedenen Geometrien
  • Werkstoffblock (Pressling) wird auf seine materialspezifische Umformtemperatur erwärmt
  • Block wird mit einem Stempel durch die formgebende Matrize gepresst, wird von einem ,,Rezepient” umschlossen
  • Der enstehende Strang wird dann mittels Ventilatoren sofort auf Raumtemperatur gekühlt –> hohe Festigkeit
  • Große Umformgrade sind erreichbar
  • Bei Leichmetallen (z.B. Aluminiumlegierungen) sind komplizierte Querschnittskonturen möglich
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15
Q

Welche Formen von Durchziehen gibt es?

A
  • Gleitziehen
  • Walzziehen
  • Drahtziehen
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16
Q

Was passiert beim Gleitziehen?

A
  • Metallische Werkstoffe werden meist kalt durch einen sich konisch verengenden Ziehstein oder Ziehring gezogen
  • Diese sind hohen Druckkräften, Reibungskräften und Tempreaturen ausgesetzt
  • Werden aus Hartmetall, Diamant oder Keramik hergestellt
  • Zu Verringerung der Reibungskräfte und weiteren Erhöhung der hohen Oberflächenqualitat und Maßhaltigkeit werden Schmierstoffe eingesetzt
17
Q

Was passiert beim Drahtziehen?

A
  • Rundprofile von ungefähr 5,0-30 mm auf bis zu 0,003 mm Durchmesser gezogen
  • Ziehgeschwindigkeiten: bis zu 20 m/s
  • Da der maximale Umformgrad ln A0/A1 pro Ziehstufe werkstoffabhängig meist zwischen 0,2 und 0,3 liegt, werden Ziehprozesse überwiegend mehrstufig und bei Bedarf mit Zwischenglühen durchgeführt
18
Q

Was ist das Tiefziehen?

A

Zugdruckformen eines Blechzuschnittes zu einem Hohlkörper oder Zugdruckformen eines Hohlkörpers zu einem Hohlkörper mit kleineren Umfang, ohne beabsichtigte Veränderung der Blechdicke

19
Q

Was ist Drücken?

A
  • Werkzeugkosten sind im Vergleich mit Tiefziehen deutlich geringer
  • Konturen können erzeugt werden, die durch Tiefziehen nicht zu fertigen sind
  • Ist besonders für Kleinserien geeignet
  • Ermöglicht wirtschaftliche Fertigung rotationssymetrischer Werkstücke (z.B. Fässer, Trommeln, etc.) in einem Durchmesserbereich bis zu 5 metern
  • Erfolgt überwiegend kalt, bei der Fertigung von Behälterboden und Behälterdecken kann bei höheren Wanddicken eine partielle Erwärmung sinnvoll sein
  • Beim Hohlkörperdrücken werden schrittweise/in einem Arbeitsgang Hohlkörper mit nahezu beliebiger Kontur erzeugt
20
Q

Was ist Biegeumformen?

A
  1. Biegen mit geradliniger Werkzeugbewegung
    - Umformen eines Werkstücks mit Hilfe eines Stempels und eines Biegegesenk
    - Das Werkzeug bewegt sich vertikal oder horizontal
  2. Biegen mit drehender Werkzeugbewegung
    - Das Werkzeug (z.B. Walzen) dreht sich
    - Das Werkstück wird gebogen mit hilfe einer Klemmbacke und einer Wange
21
Q

Was ist Warmumformen?

A
  • Erwärmung auf weidchelastischen Zustand (Fett, Gasflammen, Heizplatten, Wasser, etc.)
  • Abkühlung auf Einfrierbereich
  • Steigende Temperatur => größere Beweglichkeit der Atome, bei Monomeren reibung reduziert
  • Abkühlung => eingefrorene Spanungszustände und Molekülorientierungen können bei Wiedererwärmen rückgängig gemacht werden
  • Präzise und plastische Abbildung auch komplizierter Konturen
  • Niedrige Umformkräfte
22
Q

Was ist das Walzen?

A

Rohteile werde mit Hilfe eines oder mehrerer rotierender Werkzeuge kontinuierlich oder in aufeinander folgenden Stufen umgeformt
- Es findet ein zusammenpressen und eine Verformung statt
- Blechen, Ringen, Rohren, Stäben, Stangen, Drähten

23
Q

Was ist Gesenkformen?

A
  • Das Rohteil wird ganz oder anteilig von zwei sich entgegenwirkenden Werkzeugen umgeben
  • Die eingesetzten Werkzeuge werden als Gesnke bezeichnet, sind aus Warmarbeitstählen und stellen ein negatives Abbild der späteren Endform des Werkstücks dar
  • Ist die Verformung abgeschlossen, so muss das Werkstück lediglich mit einem Abgratwerkzeug entgratet werden und kann anschließend verkauft werden