TEH 2 ISPIT!!! Flashcards
Što je OMD, podjela OMDa, zakonitosti OMDa
OMD - zajednički naziv za sve postupke koje za dimenzije i izradbu proizvoda koriste plastičnu deformaciju
PODJELA:
1. obzirom na temperaturu rekristalizacije
2. obzirom na postupke (početni materijal)
3. obzirom na stanje naprezanja
ZAKONITOSTI
1. zakon konstantnosti volumena
2. zakon najmanjeg otpora
3. zakon sličnosti i modeliranje procesa
4. zakon neravnomjerne deformacije i zaostalih naprezanja
Što se događa s materijalom prilikom HPD. Koja svojstva se mijenjaju?
HPD se odvija ispod temperature rekristalizacije
- nema oporavka tijekom procesa i dolazi do bržeg očvršćenja materijala
- mijenjaju se mehanička svojstva.
S porastom stupnja deformacije čvrstoća i tvrdoća se povećavaju a istezljivost smanjuje
Dijagramski prikažite proces oporavka i rekristalizacije nakon HPD te pojasnite faze i kritične točke.
DIJAGRAM NACRTAT
1. FAZA područja oporavka - ne dolazi do promjene mikrostrukture
Na oporavljanje hladno defomiranog materijala utječe:
1) temp naknadnog zagrijavanja
2) trajanje zagrijavanja
3) stupanj prethodne hladne deformacije
Što je veći stupanj hladne deformacije materijal se brže oporavlja
2. FAZA Rekristalizacija - proces kod kojeg iz jednog deformiranog zrna nastaje više nedeformiranih zrna koji ne sadrže dislokacije
Što je duboko vučenje? Skicirajte postupak, označite alate i smjer gibanja alata, prikažite naprezanja i opišite ih te navedite stupnjeve deformacije kod dubokog vučenja.
- postupak OMD pri kojem se iz ravne ploče lima, za tu svrhu oblikovanim alatima dobiva izradak oblika posude, kutije i sl.
-SKICE - Proces deformiranja događa se pod utjecajem:
- radijalnog naprezanja koje djeluje u smjeru radijusa i
razvlači materijal
- tangencijalnog naprezanja djeluje na način da nastoji
skupiti materijal pa iz tog razloga dolazi do gužvanja
materijala
- u kasnijoj fazi vučenja pojavljuju se i aksijalna
naprezanja u oplošju posude koja djeluju razvlačno
Definirajte oblikovljivost
- omjer najveće deformacije koju materijal može podnijeti
bez pukotina i parametara procesa - parametri procesa:
savijanje - najmanji unutarnji polumjer savijanja
provlačenje - redukcija poprečnog presjeka
volumensko oblikovanje - najveća promjena dimenzija
PROCJENA OBLIKOVLJIVOSTI:
a) Pomoću vlačnog pokusa
b) pomoću savitljivosti
c) pomoću kovkosti
d) Pomoću podobnosti dubokom vučenju
Objasniti detaljno pojmove brzine alata, brzine čestica i brzine deformacije.
Je li brzina deformacije konstantna tijekom deformiranja? Zašto?
Brzina alata ovisi o strojevima kojima se obavlja deformiranje
Kod kovanja to je brzina kretanja malja
Kod valjanja to je obodna brzina valjaka
Kod dubokog vučenja to je brzina utiskivanja žiga
Brzina materijalne čestice je različita u svakom trenutku, nije ju moguće
odrediti tokom procesa deformiranja (samo u numeričkim simulacijama).
Brzine materijalne čestice su tangentne na putanje materijalnih čestica
Brzina deformacije
- brzina deformiranja = brzina alata
- brzina deformacije = brzina materijalne čestice
- brzina logaritamske deformacije
* Brzina deformacije materijala ovisi radi li se o toploj ili hladnoj deformaciji
* Kodhladne deformacije brzina nema velik utjecaj
* Kodtople deformacije istovremeno se odvijaju i oporavak i rekristalizacija
* Brzina deformacije mora biti manja od brzine rekristalizacije
Kod brzine materijalnih čestica možemo te brzine svrstati u neke 3 zone
1. Zona– zona dodira alata i materijala–
2. Zona– zona glavnih deformacija
3. Zona– bočna zona
Također, brzina gibanja čestica je ovisna o gustoći dislokacija i o brzini oporavka i rekristalizacije
Povećanjem broja dislokacija i njihovog gibanja povećava se i brzina čestica
Na kojim temperaturama se odvija HPD?
Koja je karakteristična granična temperatura za pojedini materijal na osnovu koje deformiramo područje HPD?
Dijagramski prikažite utjecaj HPD na mehanička svojstva.
HPD se odvija ispod temp. rekristalizacije
LAGANI DIJAGRAM
Definirajte svojstvo deformabilnosti.
Na primjeru sabijanja valjčića dijagramski prikažite i definirajte stupanj deformacije.
Što predstavlja temperaturno područje u okolici minimuma na dijagramu?
Deformabilnost materijala je sposobnost materijala da trajno mijenja svoj oblik u određenim tehnološkim uvjetima promatrajući pri tome i povijest metala ili povijest deformacije
Skica i Dijagram
Definirajte razliku između Tresce i Von Miessesa za tri moguća slučaja iz proizvodnje te ju dokažite.
Rad deformacije; idealni i stvarni. Pojasnite na slučaju sabijanja
Rad koji niti jednim djelom nije utrošen na savladavanje trenja, već se koristi samo za
deformaciju naziva se idealni rad
FROMULA
Stvarni rad je uvećan za stupanj iskorištenja i iznosi
FORMULA
Navedite najmanje 4 posljedice trenja kod oblikovanja metala deformiranjem.
Kako smanjujemo trenje kod OMD-a?
- potrošnja energije
- trošenje alata
- kvaliteta proizvoda
- nejednolika raspodjela deformacija
- potreban dopunski rad
Trenje smanjujemo pravilnim izborom maziva
Navedite barem 3 svojstva koja trebaju imati tehnološka maziva kod OMD-a.
- otpornost na vodu
- sposobnost brtvljenja
- dobra fizikalna i kemijska stablinost
- velika adhezija i kohezija
Što je provlačenje?
Navedite barem tri cilja koja postižemo provlačenjem
- Postupak kod kojeg se kroz matricu (alat) provlači žica, šipka, traka ili cijev većeg ili drugačijeg početnog poprečnog presjeka od presjeka matrice
Cilj: - postići točne dimenzije
- očvršćivanje materijala
- dobivanje sitnog presjeka
- provlačenje se može provoditi u hladnom i u toplom stanju
- češće je u hladnom stanju i u području hladne deformacije
